Что такое массовое производство? Массовый тип производства

Рыночное и нерыночное производство

Отвечая на вопрос «что такое производство», стоит отметить важную особенность, которая выражается в разделении его на рыночное и нерыночное. Первое подразумевает изготовление товаров для их дальнейшей реализации по объективно сложившимся рыночным ценам. В данном случае весь производственный процесс будет направлен на получение максимально возможной прибыли.

В некоторых случаях товарные единицы могут распространяться бесплатно или по заниженным ценам. Тогда производство уже будет считаться нерыночным. Чаще всего к нему имеют отношения государственные фонды или разного рода некоммерческие организации. Также в некоторых случаях прибыльные предприятия могут прибегать к большим скидкам или распродажам, чтобы сбыть товар, который не пользуется спросом на рынке.

Единичное производство

Единичное производство предполагает выпуск одного или нескольких экземпляров продукта, при этом повторного изготовления товара не планируется. Предприятия, для которых единичный тип производства является основным, выпускают обычно множество разнообразной продукции, и ее ассортимент может постоянно меняться. Себестоимость таких товаров высока по сравнению с серийным или массовым производством. Это обусловлено повышенным расходом материалов, невозможностью применять стандартные инженерные решения и необходимостью привлекать высококвалифицированных рабочих, способных выполнять несколько различных операций. Единичное производство трудоемко, и время изготовления каждого изделия может быть длительным.

Преимущества массового производства

Массовое производство, если оно строго контролируется, обычно приводит к высокоточной сборке, так как производственные линии вводятся с фиксированными параметрами. Затраты на рабочую силу часто сокращаются для продукции массового производства; производство сборочных линий заменяет многие операции, которые ранее выполнялись сотрудниками, что приводило к уменьшению количества голов.

Продукты массового производства собираются быстрее, благодаря повышенной автоматизации и эффективности. Это помогает с быстрым распределением и маркетингом продуктов организации с потенциалом для создания конкурентного преимущества, что часто приводит к увеличению прибыли. Например, McDonald’s обладает конкурентным преимуществом из-за скорости, с которой он может производить еду для разумного клиента.

Массовое производство

Массовый тип организации производства максимально полезен там, где требуется выпуск больших объемов однотипной продукции в течение длительного времени. В основном это крупные заводы и корпорации, выпускающие станки, оборудование, автомобили, сельскохозяйственную технику, товары массового потребления и др.

Все технологические процессы на таких предприятиях жестко регламентированы, что вызывает многочисленные трудности и затраты при необходимости перестройки или внесения изменений. Поэтому детально отлаженные технологические алгоритмы рассчитаны на годы. Ассортимент выпускаемой продукции не отличается разнообразием, однако стоимость таких товаров невысока.

При организации массового производства появляется возможность автоматизировать большинство операций, использовать новейшее высокопроизводительное оборудование и унифицированные детали. Участие человека в таком производстве ограничивается рабочими-наладчиками, квалификация которых должна соответствовать сложности используемой техники, и операторами, выполняющими одну-две несложных манипуляции. Время на изготовление одного изделия в таком цехе может исчисляться минутами.

Контроль качества при массовом производстве также осуществляется автоматически.

Массовый тип производства экономически является наиболее выгодным, но имеет серьезные недостатки. Это, прежде всего, жесткость и «неповоротливость» системы, тяжелый монотонный труд рабочих-операторов, лишенный индивидуальности «безликий» товар.

Как определиться с технологией производства

Работа на производстве начинается с того, что необходимо выбрать технологию, в соответствии с которой будут выпускаться товары или же оказываться услуги. Данное решение принимается исходя из ряда факторов:

• для начала стоит определиться с тем, какие производственные ресурсы и оборудование может позволить себе фирма в финансовом плане;
• из всех вариантов технологий, которые доступны организации, стоит выбрать наиболее современные и эффективные;
• путем проведения экономических расчетов осуществляется выбор окончательного варианта.

Производство — это сложный процесс, направленный на создание материальных и нематериальных благ. Это основа функционирования экономики как в отдельно взятом государстве, так и в мировом масштабе.

Сферы производства

В обществознании все виды хозяйственной деятельности принято относить к следующим сферам производства:

• материальное, к которому относится изготовление конкретных предметов, вещей, зданий, сооружений, а также оказание материальных услуг (промышленные предприятия, система транспортного сообщения, сельское хозяйство);
• нематериальное, к которому относятся создаваемые в обществе ценности духовно-нравственного уровня, а также оказываемые нематериальные услуги (примером является образование, наука, искусство, культура в целом).

Термин «услуга» обозначает деятельность людей, целью которой является не производство материальных благ, а оказание помощи в определённой сфере. Примерами материальных услуг является работа транспорта или торговли, нематериальных — обучение, страхование, социальное обеспечение.

Рис. 2. Репетитор.

Оборудование и персонал

Объём выпуска предприятий серийного типа колеблется от единиц, десятков и сотен до тысяч регулярно повторяющихся изделий за определённые периоды времени — в зависимости от сложности изделий. Используется универсальное, специальное и частично специализированное оборудование. Широко используются станки с ЧПУ, обрабатывающие центры; находят применение гибкие автоматизированные системы станков с ЧПУ, связанными транспортирующими устройствами и управляемых с помощью ЭВМ. Оборудование расставляется по технологическим группам с учётом направления основных грузопотоков цеха по предметно-замкнутым участкам.

Технологическая оснастка, в основном универсальная, однако, по мере укрупнения серий, создаётся высокопроизводительная специальная оснастка. При этом целесообразность её создания должна быть предварительно обоснована технико-экономическими расчётами. Большое распространение имеет универсально-сборная, переналаживаемая технологическая оснастка, позволяющая существенно повысить коэффициент оснащенности серийного производства.

В качестве исходных заготовок используется горячий и холодный прокат, литьё в землю и под давлением, точное литьё, поковки и точные штамповки, прессовки — целесообразность применения которых также обосновывается технико-экономическими расчетами. Требуемая точность достигается как методом автоматического получения размеров, так и методами пробных ходов и промеров с частичным применением разметки.

Средняя квалификация рабочих выше, чем в массовом производстве, но ниже, чем в единичном. Наряду с рабочими высокой квалификации, работающими на сложных универсальных станках, и наладчиками, используются рабочие-операторы, работающие на настроенных станках.

Технологическая документация и техническое нормирование подробно разрабатывается для наиболее сложных и ответственных заготовок при одновременном применении упрощённой документации и опытно-статистического нормирования простейших заготовок.

: неверное или отсутствующее изображение

Для улучшения этой статьи желательно: Исправить статью согласно стилистическим правилам Википедии. Проверить достоверность указанной в статье информации.

Специфика

В качестве характерной черты массового производства выступает выделение предприятий в соответствии с типом конечной сборки изготавливаемых изделий. Технологическая специализация не ограничена данной классификацией. В некоторых случаях используется разделение по изготовлению агрегатов, узлов и так далее. Необходимо отметить наличие прямой зависимости между технологией и ассортиментом. Чем меньше будет разнообразие выпускаемой продукции, тем сложнее осваивать новые технологии и расширять номенклатуру товаров. Это, в свою очередь, означает, что расходы на перепрофилирование предприятия будут высокими. В связи с этим адаптация производств в постоянно меняющихся условиях рынка должна осуществляться в переделах имеющихся мощностей предприятия. Эта задача решается за счет гибкости структуры производства и использования внутренних ресурсов для ее совершенствования.

Типы производства

Определение 1

Тип производства – это комплексная характеристика особенностей организации, техники и экономики производства.

На тип производства влияют несколько факторов: широта номенклатуры и уровень специализации, масштабность производства, стабильность выпускаемой продукции и т.п.

Существует три типа производства:

• Единичное производство.
• Серийное производство.
• Массовое производство.

Основная характеристика единичного производства – штучный объём выпуска разнообразной и непостоянной номенклатуры продукции ограниченного потребления.

Замечание 1

Повторное производство данной продукции, а также ремонт выпускаемой продукции, не предусматривается.

Серийному производству свойственно одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск такой продукции повторяется на протяжении длительного периода. Одновременно с тем серия представляет собой выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, последовательно, непрерывно на протяжении заранее установленного периода времени.

Массовому производству характерна непрерывность и относительно длительный период изготовления ограничений номенклатуры однородной продукции в больших количествах.

Сравнить все три типа производства можно в таблице ниже. Из неё становится понятно, что единичное и мелкосерийное производство основано на производстве деталей и изделий неограниченной, широкой номенклатуры. Для этого типа производство свойственна определённая гибкость, здесь нет повторяемости выпуска, а также предусмотрена последовательная передача предметов труда с операции на операцию.

Сравниваемый признак	Тип производства
Единичный	Серийный	Массовый
Номенклатура и объем выпуска	Неограниченная номенклатура деталей, изготовляемых по заказу	Широкая номенклатура деталей, изготовляемых партиями	Ограниченная номенклатура деталей, изготовляемых в большом объеме
Повторяемость выпуска	Отсутствует	Периодически повторяется	Постоянно повторяется
Применяемое оборудование	Универсальное	Универсальное, частично специальное	В основном специальное
Закрепление операций за станками	Отсутствует	Закрепляется ограниченное число деталеопераций	Закрепляются одна-две операции
Расположение оборудования	По группам однородных станков	По группам для обработки конструктивно и технологически однородных деталей	По ходу технологического процесса обработки деталей
Передача предметов труда с операции на операцию	Последовательная	Параллельно последовательная	Параллельная
Форма организации производственного процесса	Технологическая	Предметная, групповая, гибкая предметная	Прямолинейная

Единичное производство

Этот процесс отличается выпуском, как правило, уникальных товаров различного вида и назначения объемом несколько штук.

Обычно изделия не повторяются, или их выпуск осуществляется крайне редко. Примером такого вида производства может служить изготовление штамповых изделий или пресс-форм.

Технологические зоны не настроены на выполнение однотипных операций, которые обусловлены только производственными характеристиками изделий и их размерами. Сам технологический процесс отличается наличием универсального оборудования и повторных действий.

Особенности единичного производства:

• наличие незавершенного выполнения;
• отсутствие фиксации операций за рабочими местами;
• использование уникальных станков;
• довольно частая переналадка оборудования;
• высокая квалификация специалистов;
• преобладание ручного труда;
• значительная трудоемкость и длительность процессов изготовления;
• высокая себестоимость изделий.

Такой тип производства экономически обоснован только при изготовлении уникальной и сложной продукции, выпускаемой в небольших объемах. Сюда можно отнести выпуск крупных устройств, уникальных приборов, прокатных станов и т. д.

Преодоление трудностей

Для сглаживания недостатков, которые характерны для массового производства, широко применяется метод стандартизации и унификации материалов, агрегатов, узлов, деталей, используемых для изготовления и комплектации продукции. При изменении набора элементов или их взаимного расположения появляется возможность добиться существенного изменения характеристики готовых изделий, приспособить их к потребностям потребителей. Анализируя эффективность производства, специалисты отмечают, что наиболее перспективным способом организации процесса по выпуску товаров выступает сочетание массовых и крупносерийных технологий. Это позволяет адаптировать оборудование и предприятие в целом к новому спросу с меньшими потерями.

Факторы производства

Процесс производства будет невозможным без следующих факторов:

Природные ресурсы — это объективная необходимость для любого предприятия, неважно, промышленное оно или какое-то другое. К ним относятся не только вода, солнечная энергия, почвы и прочее — речь также идет о климатических условиях, которые во многом определяют пригодность той или иной местности для конкретного вида производства.
Инвестиционные ресурсы — это один из главных факторов, без которого деятельность была бы невозможной

Здесь идет речь о финансовом обеспечении производства, благодаря которому предоставляется возможность обзавестись ресурсами, необходимыми для производственного процесса. Через определенное время инвестиции окупаются, а вкладчики получают определенный процент от чистой прибыли.
Трудовые ресурсы — это люди с конкретным уровнем образования и квалификации, благодаря которым становится возможной работа на производстве. Это и управленческий персонал, и цеховые работники, а также лица, которые обслуживают процесс изготовления товаров или предоставления услуг.
Предпринимательские способности — это индивидуальные качества лица, которое возглавляет завод по производству тех или иных материальных или нематериальных благ. Это один из основных факторов успешной деятельности, ведь только от управляющего зависит, насколько удачно выбрано время для начала работы, насколько современной будет технология и насколько правильно будет организован сбыт.

Технология швейного производства

Технологический процесс делится на три этапа:

• раскройка;
• изготовление;
• контроль.

В первую очередь проводится раскрой, рассчитывается и подготавливается необходимый материал. Данный процесс может осуществляться ручным или механизированным способом. Из полученного материала формируется готовое изделие. Для этого используют ткань, декор, нитки и фурнитура (молнии, пуговицы, заклепки). Кроме этого, применяют различные подкладки, флизелин, дублерин.

В швейном производстве все чаще внедряют компьютерные технологии, при помощи которых можно максимально точно произвести расчеты, нанести печать, выполнить оригинальный узор на ткани.

Общая характеристика

Механизированное и автоматизированное массовое производство отличается неизменной номенклатурой выпускаемых изделий. Благодаря внедрению в процесс передовых технологий значительно снижается доля ручного труда. Общество массового производства характеризуется специализацией рабочих мест на исполнение одной, закрепленной на постоянной основе операции. Изготовление изделий осуществляется на особом оборудовании. Основными особенностями, которыми отличается массовое производство, выступает незначительная трудоемкость, небольшая продолжительность процесса.

Типы организации производства

Пройдите наш авторский курс по выбору акций на фондовом рынке → обучающий курс

Бесплатный Экспресс-курс “Оценка инвестиционных проектов с нуля в Excel” от Ждановых. Получить доступ

Тип организации производства – это своеобразная характеристика процесса изготовления продукции. Их классификация напрямую зависит от многих факторов, например, таких, как специализация, объем выпуска товаров, методы создания продукта и др. Различают следующие типы организации производства:

• единоличное, которое характеризуется штучным выпуском разных видов товаров;
• серийное производство отличается большим объемом выпуска однородных продуктов разной номенклатуры;
• массовый тип – это непрерывное производство небольшой номенклатуры продукции в больших объемах.

Сравнительная характеристика типов организации производства

Единичный, массовый и серийный тип организации производства значительно отличаются друг от друга:

Характеристика	Единоличный тип	Серийный	Массовый
Объем производства	Штучное (по количеству заказов)	Большое количество однородной продукции (партии)	Неограниченное число
Номенклатура	Не ограниченная	Широкая	Ограниченная
Повтор цикла	Нет	Случается в некоторых случаях	Присутствует постоянно
Тип оборудования	Универсальное	Универсальное и в некоторых случаях — специализированное	Только специализированное
Тип структуры производства	Технологический	Предметно-технологический	Предметный
Коэффициент закрепления	40 и более	2 — 39	1

Также единичное, массовое и серийное производство можно сравнить по месторасположению основных средств, по закреплению операций за оборудованием, а также по периодичности передачи производимых объектов из одного цеха в другой.

Отличия от единичного выпуска

Массовое производство формирует благоприятные условия для развития и углубления специализации, повышения эффективности труда. Большие объемы позволяют максимально загружать оборудование без переналадки, как это происходит при серийном и единичном выпуске. Кроме того, массовое производство продукции осуществляется при четко установленном режиме работы. Все эти факторы способствуют не только снижению себестоимости выпускаемых изделий.

Они, кроме прочего, обеспечивают повышение качества продукции. Так, себестоимость опытного экземпляра автомобиля, изготовленного по методу единичного выпуска, обычно в 20-30 раз выше, чем у того, который выпущен в крупносерийном потоке. Кроме этого, как практика показывает, качество опытного экземпляра ниже, чем массового в несколько раз. Это различие в технико-экономических показателях отмечается только пи выпуске трудоемких, сложных изделий. Однако и в таких сравнительно простых отраслях, как пищевая или текстильная промышленность, где это отличие меньше, оно все-таки составляет порядка 40-50%.

Факторы производства

Факторы производства – это ресурсы, которые используются в процессе производства товаров и услуг. Они обеспечивают возможность осуществления производственной деятельности и её результативность.

Факторы производства характеризуются взаимодополняемостью и взаимозаменяемостью.

Взаимодополняемость ресурсов: использование одного ресурса невозможно без использования в комплекте и в определённой пропорции другого ресурса. Если взаимодополняющий ресурс отсутствует, то процесс производства останавливается.

Взаимозаменяемость ресурсов: возможность альтернативного использования различных ресурсов, так что недостаток одного из них, может быть возмещен дополнительным количеством другого.

Выделяют 4 основных фактора производства, иногда добавляя к ним пятый фактор – информацию:

Фактор производства	Характеристика
Труд	Умственные и физические усилия трудоспособного населения
Земля	Земельные ресурсы используемые для выращивания сельскохозяйственной продукции, строительства домов, дорог, городов и др.
Капитал	Денежные ресурсы, вкладываемые в средства производства – здания, инструменты, материалы и др.
Предпринимательские способности	Способность организовать эффективное использовать всех остальных факторов производства
Информация	Знания и сведения способствующие максимально выгодному производству

РАЗВЕДЕНИЕ «Массовое производство»

Массовое производство также называется потоком, периодическим потоком, серийным производством или серийным производством. Спрос на стандартизованные единые продукты в больших количествах исходил из потребностей военных организаций. Прецизионное оборудование для механической обработки привело к крупномасштабному спросу на продукцию массового производства, созданную по низкой цене и с небольшой рабочей силой. Производители экспериментируют с трехмерными принтерами, чтобы узнать, как их можно использовать для увеличения массового производства повседневных продуктов.

Особенности планирования

Каждая разновидность выпуска продукции обладает своей системой и позиционной планировкой. Суть этой системы заключается в том, что сборочное устройство находится в статическом состоянии, а производственные ресурсы поступают к рабочей зоне по мере необходимости.

Зачастую этот способ называют островным, и он часто используется для реализации разных проектов. Этот вид планировки считается временным и осуществляется на период реализации конкретного задания. Например, такую технологию применяют при сборке турбин для электростанций.

Для успешного решения таких проектов следует правильно и грамотно расположить ресурсы. При производственном изготовлении продукции еще применяется пооперационный метод функционального планирования. В этом случае оборудование распределяют по видам или признакам проводимых работ.

В рабочих зонах происходит сборка отдельных корпусных изделий, которые затем перемещаются по соответствующим технологии маршрутам. Для работ массового характера чаще используется линейная или поточная планировка. При этом создаваемые изделия проходят через одни и те же операции, а оборудование располагается в последовательном порядке.

Отсюда произошло понятие — поточная линия. Чтобы не происходило перебоев в технологическом процессе, в рабочих зонах должна быть одинаковая пропускная способность.

В заключение

Итак, в качестве основного признака массового производства выступает выпуск однородной продукции в больших объемах на протяжении сравнительно продолжительного времени. Для предприятий, задействованных в данном секторе, характерна ограниченная номенклатура изделий. Высокое качество товаров и значительные объемы выпуска делают экономически обоснованной детальную проработку технологических процессов. Это, в свою очередь, позволяет применять специализированное высокопроизводительное оборудование, а также автоматические линии (системы машин). Все это, в комплексе с относительно небольшой трудоемкостью и простотой обслуживания агрегатов, значительно облегчает привлечение рабочей силы.