Финансовый план компании
Бизнес-план производства сухих смесей содержит информацию об объёмах капиталовложений и статьях расходов на поддержание проекта. Сопоставив доходы и траты, легко определить срок окупаемости предприятия и рентабельность.
Инвестиции и расходы на поддержание проекта
Капиталовложения на старте (суммы указаны в рублях) включают:
- оформление документов – 10 000;
- обустройство цеха – 50 000;
- закупка оборудования – 1 600 000;
- транспортные расходы – 100 000;
- прочие траты – 50 000.
Общая сумма – 1 810 000 рублей.
Ежемесячно компания выделяет средства на поддержание проекта:
- заработная плата с отчислениями – 200 000;
- аренда цеха – 30 000;
- закупка сырья – 500 000;
- рекламная кампания – 50 000;
- расходы на оплату коммунальных платежей – 10 000.
Итого: 790 000 рублей.
Расчёт прибыли и рентабельности производства
Даже если предприятие будет работать не на полную мощность и производить только 3 тонны продукции за час (120 мешков по 25 кг), то за 1 смену будет изготовлено 960 мешков сухих смесей. За месяц цех произведёт 24 960 упаковок.
Средняя стоимость мешка сухой смеси на рынке – 200 рублей, а себестоимость – 70 рублей. Доход от продажи 1 упаковки по оптовой цене составляет 100 рублей, соответственно, доход за 1 месяц равен 100 х 24 960=2 496 000 рублей.
Расчёты показывают, что предприятие выйдет на точку безубыточности через 3 месяца работы. В дальнейшем ежемесячная прибыль цеха будет составлять 1 300 000–1 800 000 рублей. Однако стоит учитывать, что достичь таких показателей удастся только после наработки клиентской базы. Постоянно расширяя производство и увеличивая ассортимент строительных смесей, компания сможет увеличить выработку до 10–12 тонн продукции за 1 смену.
Бизнес на изготовлении сухих смесей экономически привлекателен, но он требует больших вложений. При ограниченном бюджете стоит начать с небольших объёмов производства, закупив оборудование мощностью не более 5 тонн/час. Главная сложность этого проекта – продвижение продукции на рынке, который уже насыщен подобной продукцией. Грамотная маркетинговая стратегия позволит постепенно занять свою нишу и завоевать доверие потребителей.
Особенность производства цементных строительных смесей
Сколько предполагается выпускать наименований смесей, столько технологий необходимо продумать, разработать. Осуществить оснащение каждого этапа производства необходимо так, чтобы при переходе от изготовления с одного наименования на другое не приходилось кардинально перенастраивать оборудование.
Самые простые технологии производства строительных смесей заключаются в смешивании компонентов:
- цемента;
- песка;
- гравия или щебня;
- золы, шлаков, гашеной извести.
На первый взгляд всё просто. Сложность заключается в том, что смеси для строительства в разных климатических условиях должны максимально отвечать требованиям устойчивости к воздействию природных факторов:
- повышенным или пониженным температурам;
- сейсмической нестабильности;
- устойчивости к напору грунтовых вод.
Для повышения качеств бетонных смесей используются химические добавки, полимерные вяжущие. Это и объясняет необходимость строго дозирования компонентов каждого состава, маркированного как морозостойкий, пожароустойчивый, не вступающий в реакцию с парами химических агрессивных средств.
Проведение определённых этапов строительных работ требуют ускорения или замедления схватывания раствора. Учесть все преимущества в одном составе невозможно, да и практической необходимости в этом нет. Получается, что каждый из специализированных составов сугубо индивидуален за счёт дозирования вспомогательных добавок:
- пластификаторов и супер-пластификаторов;
- гидрофобизаторов и удерживающих влагу компонентов;
- пеногасителей;
- пигментов;
- регуляторов схватывания вяжущих минерального происхождения.
Самое сложное при дозировании малых количеств ингредиентов, не превышающих 1% от общей массы. Тщательность перемешивания осложняется не только процентным соотношением, но и разной плотностью материалов, которые необходимо довести до состояния однородной массы.
Какие разновидности асфальта бывают?
Прежде чем открыть завод по производству асфальта в России, продумайте тот «ассортимент» продукции, что вы станете предлагать потребителям
Это важно, поскольку еще предстоит прорабатывать рецептуры и технологию, подбирать оборудование.Асфальтовый мини-завод может выпускать несколько видов продукции:
- Песчаный асфальт. Смесь активно применяется для обустройства пешеходных дорожек и тротуаров. В состав входят следующие ингредиенты — песок, щебень мелкой фракции (до 5 мм), битум.
- Мелкозернистый асфальт. Предназначен для обустройства проезжей части дорог. Если по технологии предусмотрено покрытие дорожного полотна в 2 слоя, мелкозернистый асфальт выступает в качестве второго слоя. Состав смеси идентичен песчаному асфальту — разница только в размере щебня (5-15 мм).
- Крупнозернистый асфальт. Необходима для укладки первого (внутреннего) слоя дорожного покрытия.Технология производства асфальта подразумевает использование щебня крупной фракции (20-40 мм).
Прибыль, получаемая предприятием, будет больше, если предлагать потребителям все виды асфальтной смеси. Тут не потребуется закупки дополнительного оборудования и лишних трат — просто варьируется рецептура, в зависимости от качества щебня.
Немного слов о технологии
Производство строительных смесей следует начинать с загрузки на специальный виброконтейнер песка. После этого материал передается в сушильную печь. После обработки компонент переходит на вибросито посредством использования перегружателя. После этого сырье переходит в промежуточный бункер, из которого оно впоследствии с помощью вертикального подъемника загружается в весовой бункер.
Создание смесей также подразумевает подачу цемента, которая происходит с малого промежуточного бункера за счет использования подъемника. Добавление дополнительных компонентов, которые определяют все основные характеристики конечной продукции, производится с рабочей площадки.
Затем смесь в готовом состоянии переходит в приемный бункер. После него материал отправляется в дозатор, который производит перегрузку готовой продукции в специальные клапанные мешки
При выборе оборудования для производства смесей надо обратить все свое внимание на тот объем, которым обладают смеситель и бункера. Также потребуется учесть ту частоту, с которой вращается это устройство, и его мощность
Технология изготовления асфальта
Процесс производства асфальта несложен. По виду технологии отличают горячий, холодный и теплый асфальт. Принципиальная разница заключается в том, до какой именно температуры разогревается масса при смешивании компонентов. Например, при получении горячего и теплого асфальта подогретые компоненты добавляются в теплое связующее вещество. А вот технология производства холодного асфальта подразумевает применение только одного компонента в подогретом виде — либо щебня, либо связующего вещества.
Сырье, которое используется для изготовления асфальта, вполне доступно на строительном рынке. Выбирайте поставщиков, которые расположены территориально ближе к открываемому заводу — так будут снижены расходы на доставку.
Более высоким спросом пользуется продажа асфальта горячего вида. Как он производится?
- Песок, гравий, щебень очищается и дозируется.
- Компоненты нагревают до 2000 °С.
- Сырье охлаждается до 1600 °С. К смеси добавляются минеральный порошок и битум для производства асфальта. Все перемешивается.
- Готовый асфальт хранится без потери своих свойств при температуре 150-1800 °С.
Несмотря на всю простоту технологию, на предприятие потребуется нанять опытного технолога. На каждой стадии должен осуществляется строгий контроль качества — начиная приемкой сырья и заканчивая обеспечением нужных условий для хранения готовой продукции.
Технология производства
Вкратце технология производства сухих смесей проходит по таким этапам:
- подготовка и перевалка компонентов;
- просеивание компонентов;
- загрузка материала в расходные бункеры;
- дозировка сырья;
- перемешивание;
- фасовка;
- хранение.
Если говорить откровенно, технология производства, несмотря на вариативность конечного материала, осталась прежней. Основу такого материала составляет песок и цемент. Вначале песок засыпается в сушильный барабан. Там он периодически прокручивается и по мере высушивания высыпается на вибросито. Здесь происходит его отсев по фракциям: мелкий, средний и крупный песок.
По мере накопления шнека песком нужной фракции автоматизированное оборудование останавливается. Песок сгружается в накопительный бункер, автопогрузчик отвозит его в накопительный цементный бункер, куда добавляются все необходимые дополнительные вещества. Технология предполагает полную автоматизацию производства, поэтому материал на выходе получается качественный. После тщательного перемешивания система перемещает смесь в фасовочный бункер и упаковывает ее по специальным бумажным пакетам. На этом завершается технология производства смеси. Материал складируют для хранения или отвозят заказчику.
Рентабельность планируемого бизнеса
В целом, на организацию бизнеса по изготовлению асфальта вы потратите не менее 1500000 руб. И это будет предприятие небольшой мощности с мобильной установкой!
Рентабельность мини-завода достаточно высока — все затраты окупятся уже через 2-3 года. И это с учетом того, что продажи в осенне-зимний период осуществляться не будут. Если вы найдете клиентов, которым постоянно требуется асфальтная смесь, прибыль будет стабильно высокой. Ищите потребителей среди организаций, ответственных за состояние муниципальных и федеральных дорог, подрядчиков, специализирующихся на ремонте дорожных полотен. Предложите потенциальным покупателям более выгодные условия, чем ваши конкуренты — например, бесплатная доставка асфальта.
Чтобы прибыль была больше, можно не только производить и продавать асфальт, но и оказывать услуги по ремонту дорог. В данном случае, потребуется нанять в штат рабочих.
)]
Состав смеси
Составляющими любой смеси являются такие три основных компонента:
- вяжущие вещества;
- наполнители;
- функциональные добавки.
Характеристики конечной смеси зависят от того, какое конкретно сырье берется, какие пропорции используются. Точная рецептура обычно разрабатывается каждым производителем отдельно и хранится втайне.
Из вяжущих веществ обычно используют:
- минеральные вещества – гипс, известь, цемент (алюминиевый, силикатный);
- органические производные – эфиры целлюлозы, которые растворяются в воде, полимерный порошок;
- органо-минеральные комплексы – полимерсиликатные и полимерцементные.
Из наполнителей используют шлаки, золу, доломит, кварц, известняк, отходы мрамора или камня.
Функциональные добавки используются в зависимости от характеристик смеси, которых надо добиться. Добавки могут придавать ей особую прочность, повышать скорость высыхания, степень загустения, влагоустойчивость и прочее.
Требуемое оборудование
Рассмотрим два варианта оборудования производственного участка установками российского производителя «Производственная компания «К+» г. Москва
Вариант № 1
Малобюджетная установка по производству ССС (упрощённый вариант).
- Производительность: 5 тонны в час.
- Фасовочный аппарат: включен в комплектацию, упаковка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
- Цена: 1 563 000 руб.
Вариант № 2
Среднее бюджетная установка средней сложности (компоновка № 10)
- Производительность: 10 тонны в час.
- Фасовочный аппарат: включен в комплектацию, упаковка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
- Цена: 2 890 000 руб.
Как видно из представленных аналогов стоимость оборудования напрямую зависит от производительности. Для расчетов экономического обоснования деятельности будет использоваться вариант №1 (малобюджетный).
Для чего нужен бизнес-план, предваряющий открытие завода сухих строительных смесей
Производство строительных смесей предполагает поставки материалов с разных источников, что требует использование транспортных средств. Исходя из этого следует определить собственную выгоду в содержании личного автопарка предприятия, аренду транспортных средств или заключение договоров с предприятиями-поставщиками. Для этого необходим тщательный анализ рынка по предоставлению услуг данной направленности.
Анализируя деятельность предприятий смежной и аналогичной сферы можно определить востребованность материала на территории региона, в котором предполагается построить завод или приспособить под новую производственную линию помещение ранее действующего предприятия. Благополучие конкурентов покажет насколько услугами данной направленности заполнен сегмент рынка. Необходимо учитывать и качество, производимых ими товаров, чтобы составить здоровую конкуренцию за счёт высокого качества и более привлекательной цены своей продукции.
Предварительная договорённость с поставщиками станет определённым гарантом того, что завод начнёт действовать бесперебойно с самого начала эксплуатации. Стоимость первой партии исходных материалов, затрат на их поставку поможет рассчитать фонд оборотных средств.
Покупка или аренда готового помещения может стать более выгодным вариантом по начальным вложениям за счёт наличия складских помещений, существующего подъезда для тяжёлого автотранспорта. Снижение затрат на начало бизнеса – это преимущество в экономии времени от подачи на рассмотрение комиссии бизнес-плана до запуска производственных цехов в эксплуатацию
При поиске готового производственного помещения необходимо особое внимание уделить отделке помещений цехов и расположению складских помещений. При подаче сырья в цех и доставке готовой продукции (без упаковки) пути доставки ни в коем случае не должны пересекаться.
Все затраты, включая регистрацию в гос. реестре, необходимо отразить в финансовом разделе, наравне с:
- затратами на оборудование для производства сухих смесей;
- закупкой материалов;
- арендной платой;
- выплатами рабочим;
- налоговыми вычетами;
- исполнением обязательств перед кредиторами;
- оплатой коммунальных услуг.
В противовес неизбежным расходам в этом разделе указываются предполагаемые доходы. Они рассчитываются из производственных мощностей с учётом сезонного спада спроса на материал в зимнее время.
Риск убыточности предприятия на первых порах позволяет снизить маркетинговый раздел плана. В нём нужно указать акции для населения, специальные предложения для оптовых и постоянных заказчиков, рекламные мероприятия, способствующие популяризации смесей в собственном регионе.
Грамотно составленный бизнес-план по производству сухих строительных смесей позволит получить дотацию от администрации района и привлечь инвесторов, заинтересованных в развитии предприятия, готовых вкладывать деньги в наращивание его мощностей.
Не последнее место в принятии решения по целесообразности открытия производства на территории района, города или области будет производственный план с перечнем ассортимента продукции, процентного соотношения каждого наименования к общему объёму продукции.
Гипсовая основа необходима для кладки печей, каминов, отделки стен в помещениях с резкими перепадами температур – банях. Этот вид смесей востребован в основном в частном строительстве. Основной упор делать на этот вид смесей не имеет смысла, спрос на неё крайне ограничен.
Гипсовая основа отличается недостаточной прочностью, но она используется при ремонте внутренних жилых помещений в составе шпаклёвок, алебастра. Спрос на этот вид смесей высокий как у населения, так и у строительных организаций.
Основной упор необходимо сделать на смеси, изготавливаемые на цементной основе. Без них ни фундамент залить, ни кирпичную кладку не провести, ни стены оштукатурить, ни полы выровнять не удаётся.
Строить, ремонтировать, благоустраивать своё жильё люди будут всегда. Готовые к употреблению материалы тяжелы для транспортировки, после вскрытия упаковки срок их хранения уменьшается. С сухими смесями дело обстоит иначе, что делает их востребованными при больших объёмах работ. При правильной организации трудового процесса и гибкой ценовой политике завод строительных смесей всегда будет «на плаву».
Что необходимо для организации бизнеса?
Перед тем как открыть предприятие, необходимо подумать обо всех сложностях, которые способны появиться. Основной трудностью считается поиск тех людей, которые будут покупать у предпринимателя продукцию. Кроме того, понадобится зарегистрировать свою предпринимательскую деятельность.
Однако подобная проблема не такая уж и сложная в своем решении. В качестве правовой формы стоит выбрать ООО, так как по большей части сотрудничество будет производиться с юридическими лицами. Для того чтобы наладить производство песка подобного типа, потребуется получить сертификат от пожарной службы и разрешение от СЭС.
Окупаемость предпринимательской деятельности произойдет уже примерно через полгода активной работы. В некоторых ситуациях, производя цветной песок и прочие разновидности сухих смесей, предприниматели окупают свой бизнес уже за несколько месяцев. Рентабельность в некоторых случаях достигает 150 процентов.
Технология производства сухих строительных смесей
Производство всех строительных смесей осуществляется по единому алгоритму. В нем предусмотрены такие операции, как:
- подготовка составляющих компонентов;
- перевалка сырьевых материалов;
- размещение сырья в бункерах;
- дозирование исходных компонентов;
- смешивание;
- упаковка;
- складирование.
В технологии процесса предусмотрена предварительная сушка сырья, для чего производится его загрузка в сушильный барабан. По мере подсушивания частиц, они высыпаются на вибросито. Аппарат предназначен для разделения составляющих элементов на фракции.
Схематическое изображение технологической линии
В производстве используется только крупный песок. Процесс автоматически останавливается при наполнении шнека нужным его количеством. После загрузки песка в накопительный бункер, он по небольшим порциям подается в цементный бункер, в который добавляются дополнительные вещества для обеспечения определенных характеристик готового продукта. Полученная смесь перемешивается и подается в фасовочный бункер для упаковки в бумажные пакеты.
Для улучшения качества готовой продукции и упрощения процесса упаковки, можно приобрести дополнительное оборудование, обеспечивающее флюидизацию сыпучих материалов, в результате чего они приобретают консистенцию псевдожидкости. Упакованная продукция отгружается на склад или поставляется потребителю.
Нюансы автоматизации
Процесс производства автоматизирован. Участие работников в нем минимально, что позволяет сэкономить средства на оплату труда. Управление операциями осуществляется технологом, который в программном обеспечении технологической линии настраивает соответствующий режим для изготовления смеси по определенному рецепту. После запуска линии, автоматически производится взвешивание каждого компонента, которые поочередно загружаются в смеситель.
Завершение каждого производственного этапа сопровождается световым сигналом, отображаемым на дисплее аппаратуры. Оператор технологической линии осуществляет контроль всех операций и дает разрешение по запросу системы на продолжение производственного процесса.
Необходимость в дополнительном структурном подразделении
Внешний вид технологической линии
Чтобы готовая продукция соответствовала требованиям нормативной документации и заявленным производителем параметрам, предпринимателю следует предусмотреть проведение лабораторных исследований качества сырьевых компонентов и готовых сухих смесей. Постоянные лабораторные исследования образцов материалов обойдутся предпринимателю недешево, поэтому рекомендовано включение в штат сотрудников лаборанта, а также приобретение аппаратуры и реактивов, необходимых для проведения анализа.
С кем вы будете сотрудничать?
На отечественном рынке в качестве поставщиков сырья выступают не только большие компании, но и мелкие фермерские хозяйства. При закупке небольших партий сырья у частных производителей медицинская экспертиза проводится на производстве. Вы можете заключить договор с небольшой ветеринарной лабораторией, которая действует на ближайшем рынке, и ее специалисты за вполне доступную плату проведут все требуемые анализы.
Если речь идет о покупке импортного сырья, то тут можно столкнуться с некоторыми трудностями. Для получения разрешения на ввоз требуется пройти целый комплекс бюрократических процедур. За тридцать дней владелец груза должен направить письменное обращение в местные службы, подконтрольные Государственному ветеринарному надзору, в котором будут перечислены все характеристики груза, цели импорта, указаны места хранения, переработки, а также временного карантина.
Этот груз должен сопровождаться сертификатом и соответствовать межгосударственным соглашениям, принятым на уровне ветслужб. Опытные бизнесмены решают подобные вопросы благодаря тесному сотрудничеству с ведомственными контролирующими органами, к примеру, Госветнадзором, РОСТЕСТом и прочими.
Nav view search
Навигация
КАТАЛОГ
ОТРАСЛИ
Пищевые продукты и напитки
- Обработка мёда
- Чипсы, снейки
- Масложировое
- Мясо-рыба-птица
- Плодоовощное
- Хлебобулочное
- Бакалея
- Алкогольная
- Виноделие
- Молочное
- Джемы, мармелады..
- Полуфабрикаты
- Кондитерское
- Соусы
- Безалкогольные напитки
- Косметика и парфюмерия
- Фармацевтическая продукция
- Строительные материалы и ЛКМ
- Бытовая химия
ОБОРУДОВАНИЕ ПО ТИПАМ
- Варочные котлы
- Конвейерная тепловая обработка
- Жарка и фритюр
- Миксеры
- Ножницы, резки
- Мойки
- Гомогенизаторы
- Сушилки
- Транспортеры, вспомогательное
- Тепло и холод
- Дражираторы, температоры
- ПРОДУКТЫ
- ЛИНИИ
- ХИТЫ ПРОДАЖ
- ОБОРУДОВАНИЕ Б/У
О НАС
- ВАКАНСИИ
- ПАРТНЕРАМ
- ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
НОВОСТИ
- Новости компании
- Новые разработки
- Интересные и полезные статьи
- КОНТАКТЫ
- РЕФЕРЕНЦИИ
ENG
Slovak
NORMIT – производство и продажа технологического оборудования
КАТАЛОГ
ОТРАСЛИ
Пищевые продукты и напитки
Обработка мёда
Чипсы, снейки
Масложировое
Мясо-рыба-птица
Плодоовощное
Хлебобулочное
Бакалея
Алкогольная
Виноделие
Молочное
Джемы, мармелады..
Полуфабрикаты
Кондитерское
Соусы
Безалкогольные напитки
Косметика и парфюмерия
Фармацевтическая продукция
Строительные материалы и ЛКМ
Бытовая химия
ОБОРУДОВАНИЕ ПО ТИПАМ
Варочные котлы
Конвейерная тепловая обработка
Жарка и фритюр
Миксеры
Ножницы, резки
Мойки
Гомогенизаторы
Сушилки
Транспортеры, вспомогательное
Тепло и холод
Дражираторы, температоры
ПРОДУКТЫ
ЛИНИИ
ХИТЫ ПРОДАЖ
ОБОРУДОВАНИЕ Б/У
О НАС
ВАКАНСИИ
ПАРТНЕРАМ
ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
НОВОСТИ
Новости компании
Новые разработки
Интересные и полезные статьи
КОНТАКТЫ
РЕФЕРЕНЦИИ
comintour.netstroidom-shop.ruobystroy.com лапароскопия паховой грыжи
Доходная часть
Теперь стоит рассмотреть прибыльность этого дела. Итак, если вами будет освоена технология производства вареной колбасы, то за смену можно будет изготавливать около четверти тонны продукции. Для этого требуется 68 килограмм свинины и 160 килограмм говядины. Приобретение сырья в данном случае потребует затрат в 360 долларов, а реализовать полученную продукцию можно за 680 долларов.
Если организовать работу цеха ежедневно в две смены, то освоенная технология производства вареной колбасы позволит вам получать в месяц прибыль на уровне 17 тысяч долларов. Если учесть все текущие расходы, а именно: закупку сырья, зарплату сотрудникам и коммунальные платежи, то чистый доход будет составлять 5 тысяч долларов каждый месяц. Получается, что оборудование окупится спустя три месяца, после чего ваш цех выйдет на стабильное получение прибыли.
Виды сухих смесей
Прежде чем начинать бизнес, надо немного в нем разобраться. В частности, изучить, какие бывают типы сухих смесей и какие из них наиболее востребованы на рынке. Как уже говорилось, рецептура зависит от вида работ, при которых будет использована смесь. Также состав компонентов варьируется зависимо от требований к устойчивости к перепадам температуры, влажности, прочности и других параметров.
В состав сухих смесей входят такие четыре основных компонента:
- минеральные вяжущие;
- специальные добавки (обычно для удержания влаги);
- инертные наполнители;
- полимерные связующие.
Классификация сухих смесей проводится на основе:
- вида вяжущего наполнителя (с использованием цемента и без него);
- его дисперсности (имеющие крупное зерно, до 2,5 мм или тонкое зерно, до 0,315 мм);
- назначения продукции.
Сырье
В обязательном порядке бизнес-план включает затраты на закупку сырья и оплату работы персонала. Из сырья самыми дорогими будут модифицирующие добавки. Кроме них надо закупить гидратированную известь, карбонат кальция, кварцевый песок, серый и белый портландцемент. План расходов на сырье надо рассчитывать исходя из стоимости 10-170 руб. за килограмм каждого компонента.
Сырья в нашей стране производится немного. Если вести речь о дорогих добавках, то они не производятся вообще. Закупать материал придется за рубежом, где изготовление такого сырья ведется уже не одно десятилетие. Но в любом случае технолог обязательно должен проверять каждую партию на требуемые свойства. Кроме того, желательно требовать у поставщика сертификат соответствия на каждый из компонентов. Они вам понадобятся для оформления соответствующего сертификата на конечный продукт.
Подбор персонала для завода
Среди штатных единиц крупного современного производства сухих смесей практически нет места для неквалифицированного труда. Ходом работ управляет оператор, направляя материал в агрегаты, регулируя температуру нагрева камер и печей, количество оборотов жерновов мельниц через команды, подаваемые через компьютер. Главными качествами операторов являются наблюдательность, сосредоточенность на процессе, скорость в принятии решений.
Основной человек, определяющий необходимую температуру обработки материалов, время подготовительного этапа, количество необходимых действий и их очерёдность – это технолог. Все его решения должны быть оправданными и логичными. Обоснование его действиям дают исследования исходных материалов в химической лаборатории предприятия. Лаборанты определяют показатели технических характеристик сырья и готовой продукции.
Учёт поступающих на склады материалов и отгрузка готовых к применению смесей также ведётся с использованием компьютерной техники. Установка компьютерной производственной сети с использованием программ 1С-предприятие и 1С-бухгалтерия максимально упрощают ведение отчётности по движению средств и материалов. Кладовщики и работники отдела сбыта должны иметь навыки работы на ПК, что даёт преимущество в оформлении квартальных и годовых отчётов бухгалтерской службе и экономисту предприятия.
Виды сухих смесей и где они используются
Сухие смеси (СС) классифицируются в зависимости от предназначения. Некоторые составы пригодны только для внутренних работ, другие используются и для наружных. СС группируются и по другим характеристикам:
- наличию или отсутствию в составе вяжущего вещества;
- по уровню дисперсности цемента – величина фракций колеблется в пределах 0,3–2,5 мм.
Области применения сухих смесей разные. Составы используются для наружных и внутренних работ – отделки стен, потолка, для стяжки пола. Специальная продукция применяется для изготовления огнеупорных и жаростойких покрытий или для создания защитного барьера от воздействия радиации.
О сырье для производственного процесса
При закупке сырья требуется помнить одно золотое правило — сделка обязательно должна быть задокументирована
И тут совершенно не важно, мясо вы покупаете, оболочки или обвязочные нити — на все это обязательно должен предоставляться сертификат, и все эти документы обязательно должны быть подлинными.
Стоит заключить договор с санитарным или ветеринарным врачом, что станет страховкой от недобросовестных предпринимателей, торгующих сырьем низкого качества. Только специалист по внешнему виду туши сможет сказать вам, насколько подлинная медицинская экспертиза вам предоставлена, расшифрует ветеринарную документацию, прилагаемую к ней, а также определит, чье клеймо стоит на ней.
Имеется и другая сторона у оформления договора с санитарным врачом: у вас в союзниках будет специалист, что позволит вам исключить возможную предвзятость со стороны представителей ветеринарной и санитарной станций
Это позволит вам рассчитывать на лояльность и доброжелательность с их стороны. Производство оболочки для колбасы вы можете осуществлять самостоятельно, либо покупать готовую.
Технология производства цемента
Процесс изготовления можно разделить на два этапа:
1. Получение клинкера
Этот этап является самым дорогим, на него приходится около 70 % себестоимости цемента. В его рамках можно выделить следующие стадии:
Добыча сырьевых материалов
Для разработки известнякового месторождения и глины часть горы «сносят вниз». В результате этого открывается пласт желтовато-зеленого известняка. Глубина пласта обычно составляет 10 метров.
Обработка известняка
Добытый материал измельчают на транспортерах до кусков, диаметр которых составляет около 10 сантиметров.
И если завод находится удаленно от карьера, то известняк транспортируют к производственным цехам.
После этого известняк сушат и еще раз измельчают в специальных мельницах, а потом смешивают с другими сырьевыми компонентами.
Обжиг сырьевой смеси
Эта операция выполняется в специальных печах при температуре около 1400 градусов Цельсия. При обжиге частички сырьевой смеси сплавляются между собой и образуют клинкер.
Печь представляет собой цилиндр из металла, который наклонен к плоскости пола под углом 4 º. Это обеспечивает движение клинкера вдоль оборудования.
2. Помол сырьевых компонентов
Строительный материал получают в результате тонкого измельчения клинкера, гипса (4-7 %) и минеральных добавок (11-15%). Размер зерен цемента должен составлять 1-100 мкм. В рамках этого этапа выделяют стадии:
- Измельчение клинкера в результате дробления. Эта операция выполняется в специальных мельницах (Рис. 7).
- Дробление гипса.
- Сушка минеральных составляющих, которые придают изделиям на основе цемента уникальных свойств (морозостойкость, скорость затвердевания, устойчивость в природных водах) (Рис. 8).
- Помол всех компонентов.
- В завершение полученный цемент транспортируется в силосы, где его фасуют в бумажные пакеты (Рис. 9).
Рис. 7Рис. 8Рис. 9
Оборудование
В начале бизнес-деятельности достаточно приобрести минимальный комплект оборудования для смешения и для фасовки. Для его установки потребуется помещение с минимальной площадью в 50 квадратных метров и высотой 7 метров. Формирование технологической линии может быть произведено по отдельно приобретенным единицам оборудования.
При наличии средств рекомендована покупка готовой технологической линии, сформированной аппаратурой одного производителя. В нее входит дробильное оборудование, предназначенное для поступательного измельчения минералов из больших глыб до мелкой фракции. Его модели рассчитаны на различные объемы производства. Размер фракций на выходе для всех типов машин одинаков и настраивается оператором. Составляя бизнес-план, в список основного оборудования также необходимо включить:
- смеситель;
- бункер и шнек;
- сушка;
- вибросито;
- весы электронные для взвешивания компонентов;
- весы товарные для контроля веса готовой расфасованной продукции.
