Как выбрать оборудование для производства мягкой мебели

Скрепленные гвоздями детали прослужат недолго, и очень быстро ваш новый диван начнет скрипеть и расползаться

Для такого дивана потребуется приобрести: * деревянный брус (сечением не менее 70*50 мм); * фанеру минимальной толщиной 12 мм; * антисептические средства для обработки древесины и молярные инструменты для их нанесения ( Как покрыть дерево морилкой , Морилка для дерева , Малярные инструменты, кисти, валики , Виды лаков ) В качестве обивки чаще всего используют поролон, синтепон, ткань, искусственная или натуральная кожа. В зависимости от модели дивана, наличия съемных чехлов и способах их крепления могут потребоваться так же липучки, молний, кнопки или пуговицы

* дрель со сверлами разной величины; * металлические уголки для скрепления деталей; * пила, электролобзик и другие электроинструменты (в зависимости от модели дивана); ( Шлифовальные электроинструменты , Лобзики, сабельные пилы, рубанки, фрезерные машины ) * мебельный стиплер, шило и капроновая нить; * строительный скотч, ножницы и канцелярский нож Собирая каркас будущего дивана, отнеситесь к креплению его частей с особым вниманием и не пытайтесь заменять саморезы и болты обычными гвоздями. Скрепленные гвоздями детали прослужат недолго, и очень быстро ваш новый диван начнет скрипеть и расползаться

Пружины

Пружинный блок бывает двух видов: с зависимыми (типа «Боннель») и независимыми пружинами. Оба варианта весьма долговечны при условии, что между самим блоком и внешней обивкой находится достаточное количество промежуточных слоев.

Зависимый пружинный блок

Классический, проверенный временем вариант. Здесь все пружины связаны между собой непрерывной спиральной стальной проволокой. Если нажать на одну пружину, к ней сразу подключатся остальные, тем самым распределив нагрузку на все основание. Конструкция крепится по периметру к окантовочной раме и закрывается промежуточным слоем нетканого материала.

Независимый пружинный блок

В блоке такого типа каждая пружина живет своей жизнью» и не зависит от соседних, что придает поверхности высокую точечную эластичность и позволяет ей лучше подстраиваться под контуры тела.

Пружинная змейка

Закрепленная к деревянному или металлическому основанию при помощи шарнирной планки или стальных скоб «змейка» является простым и недорогим пружинным основанием. И хотя она не является полноценным наполнителем – поверх всегда укладывается слой пенополиуретана – она способна выдерживать большие нагрузки, не деформируется и весьма долговечна.

Пенополиуретан (ППУ или мебельный поролон) – недорогой и высокоэластичный мебельный наполнитель. Обеспечивает комфортную посадку, обладает хорошей упругостью и экологически безопасен.

Для основы дивана с таким наполнением, как правило, используется блочный мебельный поролон, нарезанный и скрученный определенным образом. Некоторые модели требуют специальных заготовок формованного ППУ, который используют и в качестве наполнителя для подушек – материал позволяет держать любую заданную ему форму.

Наполнение ППУ в диване бывает различных марок – стандартное, ППУ повышенной комфортности, ППУ с эффектом памяти и т.д. Чем выше свойства у материала, тем дороже обойдется диван в изготовлении.

Вязкоэластичный ППУ – отдельная разновидность пенополиуретана, обладающая уникальным ортопедическим эффектом «памяти формы». Матрас или подушка, набитые таким материалом, реагируют на давление и тепло, запоминая форму вашего тела. Надавите на поверхность ладонью и отпустите – вмятина будет исчезать очень медленно.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЯГКОЙ МЕБЕЛИ

Понятие о технологии обойных работ

Технологический процесс обойных работ — совокупность последовательно выполняемых операций с применением необходимых материалов, инструментов, механизмов и машин для получения готового мягкого элемента.

Продолжительность и трудоемкость технологического процесса изготовления мягкого элемента зависит от конструкции изделия, применяемых материалов и полуфабрикатов, уровня механизации производства, квалификации исполнителей и уровня организации труда.

Во многих изделиях мягкой мебели используется различное сочетание конструкторско-технологических решений с использованием различных видов материалов, инструмента и машин. Это создает большое многообразие технологических процессов. Например, в технологическую схему жесткое основание — пружинный элемент — настилочный слой — покрытие мягкого элемента облицовочной тканью может быть вписано большое количество технологических процессов, которые характеризуются общим понятием — пружинная мебель, изготовленная на жестком основании. В то же время и пружинные, и мягкие элементы могут очень различаться между собой применяемыми пружинами и пружинными блоками, характером настилочного материала и т. д.

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант – обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

Закупка необходимого оборудования

Обязательным этапом в открытии собственного производства является закупка оборудования. Крупный цех потребует не только профессиональных станков, но и серьезного программного обеспечения. Конечный перечень оборудования зависит от специфики работы. Для изготовления мягкой мебели нужен следующий инструментарий:

• электролобзик;
• токарный станок;
• фрезерный станок;
• форматно-раскроечный станок;
• шлифмашинка;
• шуруповерт;
• циркулярная пила;
• мебельный степлер;
• торцовка;
• специальные столы;
• швейная машинка.

Важно при выборе учитывать различные особенности инструментов. Например, будет важно соотношение цены и качества, гарантийный срок обслуживания, удобность, длительность и сложность ремонта, замены детали

На первых порах можно закупить оборудования на сумму от 50 000 рублей. С ростом дохода следует прибыль вкладывать в собственное развитие. Пусть деньги идут на закупку более профессионального и автоматизированного оборудования. При достаточно высоком спросе можно задуматься и об увеличении количества рабочих мест.

После монтажа всего оборудования необходимо будет получить разрешение на работу у всех контролирующих служб.

Дополнительно придется выделить средства для покупки программного обеспечения. Оно будет необходимо для моделирования, визуализации и дальнейшего проектирования изготавливаемой мебели. Такая программа способна не только показать, как внешне будет выглядеть диван или другое изделие, но и укажет точное количество необходимых материалов, выдаст схемы для раскроя деталей. Это прибавит к расходам еще порядка 50 000 рублей.

Не обойтись будет и без покупки автотранспорта для доставки мебели клиентам. Лучше купить его сразу или оформить в кредит/лизинг. Средняя стоимость грузового автомобиля – 800 000 рублей.

Изучаем рынок

Мебельное производство можно разделить на три основных направления:

1. Выпуск классической офисной мебели (шкафы, перегородки, тумбы, столы). Основной упор делается на функциональность и строгость внешнего вида.
2. Выпуск кухонь и гарнитуров. Кухня – лицо жилища, именно тут люди проводят большую часть свободного времени, поэтому она должна быть оснащена удобной и качественной мебелью. С каждым годом спрос на кухонные гарнитуры растет в среднем на 15%.
3. Выпуск мебели под заказ. Это наиболее перспективный вид бизнеса. Мебель создается в зависимости от требований клиента, по индивидуальным размерам и чертежам.

Начать мебельный бизнес не сложно — для этого достаточно минимальных вложений

Мы рекомендуем остановиться на одном из эти вариантов, либо же сочетать в своем бизнесе сразу три направления.

Обязательно узнайте, есть ли в вашем городе подобные цеха по изготовлению мебели, какие услуги они предлагают, какие реальные сроки изготовления мебели и ценовой диапазон у ваших конкурентов. Подумайте, что вы можете сделать лучше, чтобы переманить клиентов.

Подбор персонала

Для работы в цеху по производству мягкой мебели требуются следующие специалисты:

Должность	Количество штатных сотрудников	Оклад (в руб.)	Расходы на заработную плату персоналу месяц (в руб.)	Годовой объем фонда заработной платы (в руб.)
Директор	1	30 000	30 000	360 000
Бухгалтер	1	15 000	15 000	180 000
Дизайнер-приемщик	1	15 000	15 000	180 000
Менеджер по продаже	1	15 000	15 000	180 000
Мастер производства	1	20 000	20 000	240 000
Столяры-сборщики	2	15 000	30 000	360 000
Швея-закройщица	1	10 000	10 000	120 000
Подсобные рабочие	2	8 000	16 000	192 000
Обивщик мебели	1	15 000	15 000	180 000
Всего	166 000	1 992 000

По основным производственным специальностям (дизайнер, обивщик, столяр, мастер) набор производится по критериям профессиональной пригодности, принятым в данной отрасли.

Основание мягкой мебели — подушка

Шьём поролоновую подушку

Мягкие элементы современной мебели порой представляют сложные многослойные сооружения из ткани, сеток и пружин. Самостоятельно изготовить подобный матрас или сидение задача мало реальная.

Однако вполне удобные подушки для дивана или кресла несложно изготовить самостоятельно из толстой поролоновой пластины.

Кроме поролона нам понадобится два вида ткани и замок «молния». Ткань берем натуральную или с минимальным добавлением синтетического волокна, чтобы избегнуть вредной электризации.

Сначала шьем внутренний чехол, оставляя открытым один из торцов. Для него подойдет любая не окрашенная плотная ткань типа бязи. Надеваем чехол на подушку, подворачиваем и зашиваем крупными стежками открытую сторону. Чехол должен плотно облегать поролон, защищая его от износа и разрывов.

Теперь шьем внешний чехол. Он обеспечивает привлекательный вид нашей подушки и защиту ее от загрязнения. Чтобы можно было снимать чехол с подушки, сбоку вшиваем «молнию». При раскрое размеры делаем немного больше чем нужно с учетом возможной усадки ткани при стирке.

Уложив несколько таких подушек на простой каркас или даже просто на пол, мы получим мягкую кровать, тахту или диван.

С помощью мебельных подушек кровати можно устроить прямо на полу

Виды диванов

Диваны подразделяются на различные виды, в зависимости от механизма трансформации, назначения, особенностей и числа посадочных мест:

• Диван книжка. Распространён и прост в применении. Данный вид не имеет подлокотников, пригоден для сна, как в сложенном, так и в разложенном состоянии. Сидение приподнимается до характерного щелчка, затем опускается, образуя двуспальную кровать;
• Клик кляк. Конструкция данного типа аналогична дивану-книжке. Особенность заключается в том, что здесь можно поднимать и убирать подлокотники;
• Дельфин. Потяните сидение на себя и вверх, затем надавите вниз, до получения спальной зоны. Диван типа «дельфин» разложится быстро и легко;
• Аккордеон. Имеет широкую спальную область в разложенном состоянии. Чтобы его разложить, необходимо выдвинуть нижний ящик и потянуть сидение на себя;
• Еврокнижка. Простая и надежная система трансформации. Сидение выдвигается вперед, спинка кресла опускается на освободившуюся область. Имеет небольшой ящик для хранения;
• Пума. Для использования его в качестве спального места, нужно приподнять и выставить сидение на себя;
• Пантограф. Представляет собой нечто среднее между типом «пума» и «еврокнижка», сочетая их лучшие качества. Сидение выдвигается как в «пуме», спинка дивана опускается подобно «еврокнижке»;
• Выкатной диван. Состоит из трех частей. Выкатите сидение вперед, откиньте второй блок сидения на образовавшуюся поверхность. Спинка при этом остается на месте.

Натуральный латекс

Идеален для всех изделий, предназначенных для сна

Натуральный латекс изготавливается из каучука натурального происхождения. Каучук в чистом виде очень капризный, поэтому его дополняют ингибитором.

Материал получил широкое применение в наполнении мебели. Доля каучука в таком наполнители должна быть в пределах 45-65%, чтобы он обладал нужными качествами:

• эластичность
• упругость
• износостойкость

Натуральный латекс — один из самых хороших наполнителей. Он обладает уникальными свойствами.

• Благодаря высокому уровню эластичности, хорошо поддерживает тело, избавляя от лишних покачиваний и колебаний. Очень быстро восстанавливает форму
• Структура латекса постепенно подстраивается под контуры тела, реагирует даже на легкое нажатие. Это делает ее очень комфортной, позволяя поддерживать те части тела, которые в этом нуждаются: шея, голова, нижний и верхний отдел спины, позвоночник
• Пористая структура хорошо пропускает воздух, что не дает скапливаться влаге в самом наполнителе
• Обладает хорошей терморегуляцией: зимой сохраняет тепло, летом дарит прохладу
• Высокое качество и прочность латекса делает наполнитель прочным в эксплуатации, мало подверженному деформированию.
• Материал является гигиеничным и гипоаллергенным
• Наполнитель абсолютно бесшумный в использовании

Недостатком является высокая стоимость данного наполнителя

Существует искусственный латекс – высокоэластичный пенополиуретан. Главные отличия натурального наполнителя: сероватый оттенок и на ощупь он кажется жирноватым.

Создает дополнительную мягкость и упругость

Является промежуточным материалом. Синтепоном накрывается верх наполнителя. Также им наполняются диванные подушки.

Выпускается различной плотности. Необходимые показатели плотности для разных элементов мебели:

• спинка, подлокотники – 300 г/кв.м
• сидение – не меньше 400 г/кв.м
• подушки – более 300 г/кв.м

Необходимо строго соблюдать эти показатели. Тогда диван будет мягким, внешне привлекательным. Будет радовать своим уютом и комфортом.

Данный материал популярен своими свойствами.

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Как построить бизнес

Продуманная заранее бизнес модель поможет сократить время и средства для организации всего процесса с нуля. Первоначальное планирование и анализ сокращает риски, и позволяет уверенней реагировать на изменения окружающей бизнес среды.

Оформление

Организация производства мягкой мебели требует иметь определенный штат персонала поэтому целесообразнее регистрировать общества с ограниченной ответственностью без упрощенной системы налогообложения. Код деятельности по общегосударственному классификатору 36.14 – производство мебели прочей. Если панируется ее организация магазина по продаже своих изделий, дополнительно укажите код 51.47.11 для оптовых продаж и 52.44.1 для розничной торговли.

Сертификация

Производство мебели не является лицензируемым, однако получить сертификат качества на свои изделия все же придется. Основными документами регулирующие производственные процессы и предъявляющие требования к качеству являются следующие ГОСТы:

• 21640-91 – Методы определения мягкости мебели для сидения и лежания
• 19917-93 – Технические условия для мебели для сидения и лежания.
• 19120-93 Методы испытаний мебели для сидения и лежания
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия
• 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания

Оборудование

Первоначально необходимо закупить следующее оборудование:

• Станок для обработки древесины универсальный
• Обрезной станок многопильный
• Торцовочное оборудование
• Шлифовальная машина
• Кругопильный станок
• Фрезерное оборудование 
• Сушильная камера
• Электроинструмент (несколько дрелей, мощный перфоратор, надежный шуруповерт)
• Столы для раскроя
• Машины швейные для работы с плотными тканями
• Пневматический инструмент – пару степлеров и пистолет
• Ручной режущий инструмент
• Материалы для разметки и измерений

Для организации офиса понадобится вспомогательное оборудование: компьютеры, оргтехника, специализированное программное обеспечение, офисная мебель.

Для хранения материалов и комплектующих понадобятся стеллажи. Выставочные стенды в отел продаж.

Помещение

Для размещения производства понадобится помещение 440 м.кв

Обратите внимание на технические характеристики арендуемых площадей. Санстанция предъявляет требования к наличию естественного помещения на производстве, а также к установке приточно-вытяжного вентиляционного оборудования

Для питания станков понадобится трехфазная система электроснабжения. Материалы, используемые на производстве должны храниться на отапливаемом складе. Наличие тёплого и холодного водоснабжения необходимо для организации душевых кабин для рабочих. Экспликация помещений распределится следующим образом:

• Сборочный цех – 70 м.кв.
• Раскройный участок – 50 м.кв.
• Участок сборки – 50 м.кв.
• Материальный склад – 70 м.кв.
• Склад готовой продукции – 100 м.кв.
• Кабинет директора и бухгалтера – 30 м.кв.
• Офис продаж – 70 м.кв.

Персонал

Для работы в одну смену понадобится 11 человек персонала. Управленческий персонал: директор, главный бухгалтер, мастер производственного участка. Специалисты: дизайнер-замерщик, менеджер по продажам. Рабочий персонал: рабочие сборочного цеха – 2 человека, швея, раскройщик, подсобные рабочие – 2 человека.

Производственный план

На начальном этапе достаточно будет наладить выпуск ста диванов в месяц. С увеличением клиентской базы ассортимент изделий следует расширить и пополнить раскладными креслами и мебельными комплектами. Постоянно изучать мебельные тренды и закупать материалы следуя предпочтениям клиентов.

Поиск сырья

На производство одного двухпольного дивана потребуется:

• ДВП (3 м.кв.)
• доска обрезная (0,1м.куб.)
• фанера влагостойкая (1,5м.кв.)
• стяжные болты (0,6 кг)
• саморезы (0,3 кг)
• гвозди для задней стенки (1 кг)
• особопрочная нить (1,5 м.п.)
• обивочная ткань (10 м.п.)
• клей на водной основе (0,3 кг)
• мебельный картон (3 кг)
• полиэтилен для упаковки (15 м.кв.)
• поролон 40 мм (0,5 кг)
• механизм для трансформации в кровать (1 комплект)
• ткань для обивки дна (2 м. кв.)

По нашему опыту, рентабельность бизнеса по производству мягкой мебели составляет 25%.  На полную окупаемость предполагается выйти через год.  Дальнейшее развитие возможно в виде наращивания объемов и номенклатуры выпускаемых изделий. Главный упор следует делать на качестве сборки и материалов. Грамотно выстроенная ценовая политика, маркетинговый и рекламный пан помогут увеличить поток покупателей и избежать простоев.

Технология производства диванов

В качестве примера, подробно рассмотрим производство угловых диванов.

Процесс производства начинается в столярном цехе. На первом этапе, с помощью круглопильного и торцовочного станка, распиливаются детали заданных размеров. Далее следует шлифовка, после которой собирается каркас дивана. Производство диван кроватей включает в себя механизм трансформации, который так же крепится на данном этапе.

Каркасная заготовка поступает в обивочный цех. Здесь каркас обклеят поролоном и закрепят пружинистые блоки. Металлический пружинный элемент не должен контактировать с деревом, это нужно для избегания трения и скрипа.

Поверхность пружинных блоков не должна взаимодействовать напрямую с поролоном, так как это приведет к истиранию и быстрой порче мебели. Между пружиной и поролоном прокладывают защитный материал. После него идет слой поролона, затем синтепон, затем снова поролон.

Чтобы получить мягкий и удобный диван, завершающий слой поролона должен быть плотностью не менее 35, а его толщина будет составлять не менее 40 см. Такая технология производства мягкой мебели, сделает товар качественным и долговечным в использовании.

На завершающем этапе, подушки набивают синтепухом или ватином, на поролоновые заготовки одевают специально сшитые чехлы, а к каркасу пристреливают обивку с помощью пневматического пистолета.

Далее проверяют функциональность складного механизма, производят итоговый осмотр. Готовый диван упаковывают и отправляют на склад.

Технология производства кресел отличается от изготовления дивана в основном количеством расхода материала и, как следствие, себестоимостью.

Оборудование для производства диванов (цены и марки)

Чтобы качественно осуществлять изготовление диванов, вам понадобятся:

• Деревообрабатывающий станок. Могилев ИЭ 6009А – 284$, Белмаш Могилев 2.4 СДМЛ-2400 – 296 долл.;
• Обрезной станок. Распиловочный станок Ryobi RTS1800-G – 247$, настольная пила Makita MLT100 – 549 долларов, строительная циркулярная пила JET-315SP – 627$;
• Токарный станок. Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД 450/1000 – 157 долл., токарный станок СПЕЦ СТД-1000 – 174 доллара., токарный станок Калибр СТД-400 – 247$;
• Торцовочная пила. Электропила ЗУБР ЗПТК-210-1500 – 109 долл., Торцовочная пила Metabo KS 216 M – 139$, электрическая торцевая пила Калибр Мастер ПТЭ-1500/210ПРм – 144 доллара;
• Круглопильный станок. Proma PKS-315S – 638$, Proma PKS-315 – 584 долл.;
• Шлифовальный станок. Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5 – 549$, терельчато-ленточныйшлифовальный станок JSG-64 – 219$, терельчатый шлифовальный станок JDS-12 – 592 доллара, четырехсторонний станок WoodTec 418 – 12 300$;
• Фрезерный станок. ФС Энкор Корвет-83 – 629 долл., GMC ½ 1800 Вт – 234 доллара, Silverline ФС 1/2, 2050 Вт – 152$;
• Сушилка. Кассетная сушилка для древесины «Импульс» — 57 долл., бескамерная ИК сушилка для древесины – 57$;
• Швейные машины. Janome Sew mini Deluxe – 67$, Jaguar anime – 87 долларов, Janome Juno 513 – 114 долл.;
• Вайма пневматическая. Пресс-вайма для склейки древесины ВП 17-2400 Б – 1 951 доллар, ВП-15/2400 – 1 916$, ВП-15/2400 (Т) – 2 003 долл., ВП-15-2400 – 1 916 долларов.

Закупка необходимого оборудования

Начинать производство мягкой мебели как бизнес следует имея достаточную сумму на закупку соответствующего оборудования. Можно, конечно, сотрудничать с другими цехами по раскрою мебельных листов, но это значительно увеличит срок выполнения заказов и себестоимость готовой продукции, что сведет все ваши конкурентные преимущества на нет. Поэтому покупать станки однозначно необходимо. Для экономии можно купить бывшее в употреблении оборудование – его цена может быть на 30-50% ниже, чем у нового. Но необходимо хорошо разбираться в станках, чтобы не купить уже списанные.

Для работы вам понадобятся такие виды станков:

1. Ленточнопильные. Такое оборудование применяется для точной нарезки дерева, МДФ или ДСП по заказанным размерам.
2. Сушильные. Данные станки используются в том случае, если вы планируете работать с натуральным деревом и его необходимо будет высушивать до определенной влажности.
3. Станки для декорирования и тонкой обработки дерева. Используются для придания формы дереву, обработки кромок, вырезки различных фасок, прочие фрезерные и сверлильные станки.
4. Устройства для работы со стеклом. Сюда относят пескоструйные станки, сверлильные, гравировальные, резочные и пр.
5. Устройства для работы с металлом. Сюда относится сварка, сверление, резка, полировка металла.
6. Швейное оборудование для создания обивки, чехлов и различных мягких элементов мебели.
7. Рабочие инструменты. К ним относятся ручные дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки и пр.

Также для производства мебели вам понадобятся разнообразные листы ДВП и ДСП, плиты МДФ, качественная фурнитура и большое количество крепежных элементов. Из расходников: различные лаки, краски, клеи и пр.

Какое понадобится оборудование

Технология изготовления мягкой мебели подразумевает наличие специальной техники. При выборе оборудования необходимо делать упор, естественно, на качество. Существует ручной инструмент и станки.

Первый предназначен для единичной продукции. Если вы планируете заняться изготовлением лимитированных серий эксклюзивной мебели с ручной резьбой и сложным декоративным оформлением, то приобретать станок явно ни к чему.

А вот серийное производство потребует уже современной техники. Самое сложное и дорогостоящее оборудование оснащается программным управлением. Однако для начального этапа бизнеса приобрести подобный станок крайне проблематично. Лучше всего купить технику среднего уровня производительности и более простую в обслуживании. Она обойдется вам не так дорого.

Обязательно приобретайте станок с учетом запаса производительности. При возникновении необходимости расширить или укрупнить в масштабах изготовление мягкой мебели, вам не придется сразу же покупать дополнительное оборудование. Первое время можно будет пользоваться уже имеющимся.

На конечный выбор техники будет влиять и форма, а также размер отдельных деталей. Далеко не каждый станок сможет придать основе сложный внешний вид. А ведь изготовление мебельных фасадов или же лимитированных коллекций гарнитуров зачастую требует наличия многогранных и изогнутых деталей. В данном случае придется работать вручную или же заказывать сложное оборудование, которое при необходимости можно взять в аренду. Детали прямоугольной формы стандартного вида изготавливают наиболее простые станки.

Оборудование для производства мягкой мебели

Производственный цех нужно оборудовать такой современной техникой:

• станки токарные, обрезные и комбинированные;
• станки форматно-раскроечные и шлифовальные;
• круглопильный станок;
• сушильное оборудование;
• шуруповерт и другой ручной электроинструмент;
• раскроечные столы (минимум 2 штуки);
• пневматические ваймы;
• степлеры для крепления обивочной ткани.

Дополнительно нужно приобрести швейную машинку, режущий инструмент (ножницы), материалы для выполнения измерительно-разметочных работ.

Необходимо будет приобрести компьютер, который поятент специальное ПО. К примеру, программу «Конструктор мебели».

Оборудование для складского помещения включает стеллажи, столы и стулья. После успешного старта бизнеса склад можно оборудовать современной системой видеонаблюдения.

Дополнительно нужно будет выделить средства на покупку автотранспорта.

В самом начале можно обойтись минимальным количеством оборудования.

Стоимость форматно-раскроечного станка составляет от 25000 рублей. Покупка обрезного станка обойдется предпринимателю в 32 000 рублей. Шлифовальный станок стоит примерно 38 000 рублей. На покупку 2 раскроечных столов уйдет 16 тысяч рублей, а стоимость швейной машинки составит от 20 000 рублей. Станок токарный стоит минимум 8500 рублей. К этому комплекту оборудования нужно добавить покупку специальных пистолетов и режущего инструмента (5800 рублей). Итого условно понадобится 145 300 руб.

Оборудование для работы офисного и складского помещений обойдется условно в 90000 руб. Грузовой автотранспорт можно купить за 800 тыс. руб.