Бизнес-план пилорамы: расчет рентабельности и перечень необходимого оборудования

Какого размера должен быть цех?

Судя по форумам о частных пилорамах, единого мнения на счет, какой должна быть площадь под этот бизнес, нет. Участники обсуждений считают, что необходимо ориентироваться исключительно на свою производственную политику.

«Если нет выхода на свой «кругляк», классическая схема, предложенная в интернете, не будет работать, — пишет юзер с ником «правдоруб». – Даже при упоре на необрезную доску сразу же будет теряться 20-25 % кубатуры, хотя в своих рекламных роликах и статьях продавцы пилорам гарантируют выход на уровне 90%. Если зацикливаться исключительно на лесопереработке, то для элементарного выживания должно соблюдаться соотношение цен на «кругляк» и пиломатериалы 1 к 2.5. Однако не реально найти такие условия поставки. В лучшем случае, это возможно при наличии разрешения на самостоятельную вырубку и аренде места рядышком».

В данном случае размер площадей цеха и склада зависит от объема инвестиций. Чем больше вложений в оборудование, тем лучше должны быть показатели производства, тем значительнее доход. Однако, порядка 70% вновь организованных предприятий по лесопереработке разорились, несмотря даже на полученные разрешения на вырубку леса. Между тем, деньги были потрачены немалые: речь шла о нескольких миллионах рублей.

Анализ банкротств показал, что конкуренция с лидерами рынка приводит к тому, что даже доставка из леса своего «кругляка» приводит к убытку всего предприятия. И, напротив, оказывались на плаву совсем небольшие пилорамы с инвестициями до 700 тыс. рублей. Они вырубкой не занимались и покупали достаточно дорогой «кругляк» на рынке, где поставщики диктуют свои условия.

«Начали сразу с глубокой переработки леса, — делится опытом бизнесмен Сергей Шапошников. – Делаем обрезную доску, брус, оцилиндрованное бревно с привязкой для сборки под ключ заказанных дачных домиков, бань, беседок. Если подойти с умом, даже это дело будет прибыльным. Словом, производственный план должен быть кастомизирован».

Оформление бизнеса

Существует два варианта распиловки леса:

  • Работа над кругляком, поставленным другой организацией.
  • Распиловка и вырубка своего леса. Для этого нужно арендовать лесной участок, чтобы заняться его вырубкой. Обращаться следует в Лесной департамент. Закон запрещает продавать лес, так как он не может находиться в частной собственности. Однако его можно арендовать. Для вырубки кругляка на арендованном участке придется получить разрешение. Подобные действия регламентируются соответствующим постановлением «О выдаче разрешения на производство вырубки деревьев».

Аренда участка требует проведения межевания. Предприятие, которое выполняет такую процедуру, взыщет определенную сумму за свои услуги. Далее, на руки выдается кадастровый паспорт совместно с актом на обследование территории. Когда документы будут получены – можно начинать вырубку (заготовку) леса.

Чтобы получить разрешение на вырубку нужно подготовить такие документы:

  • Документ, подтверждающий владение участком. Если земля в аренде, то разрешение (оформленное надлежащим образом) на вырубку, выданное владельцем.
  • Согласование с профильным департаментом.
  • Акт обследования территории.
  • План земельного участка.

Для открытия хозяйствующего субъекта нужно подготовить:

  • Заявление на регистрацию ИП. Большинство операций можно произвести на сайте Росреестра в режиме онлайн.
  • Оригинал и копию индивидуального номера налогоплательщика.
  • Паспорт (1 страница, прописка).
  • Квитанцию об уплате госпошлины (800 руб.).
  • При необходимости заявление о переходе на УСН

Состояние отрасли и особенности бизнеса

В последнее время лесопереработка находится на подъеме: по 3 % и 5,7% роста за 2016 и 2017 год соответственно. Во многом, это связано с началом торгов на электронной бирже в Санкт-Петербурге, что позволило устранить фактор посредничества и протекционизма. Особенно сильно развивается сопутствующее пеллетное производство.

Что касается конкретно пиломатериалов – продукции пилорам – то производство распиленной древесины, судя по всему, находится в стагнации. После падения в период с 2011-2015 года на 12 %, произошел так называемый отскок на 4,8 %.

«По факту, бизнес на пилораме испытывает на себе трансформации рынка, на котором наблюдается востребованность в более глубокой переработке. Вместо досок сегодня нужно делать двери и рамы, вместо бревен – срубы», – комментирует эксперт по лесопереработке Михаил Ягодов. По его словам, стоимость пиломатериалов на рынке резко снижает и даже уводит в минус рентабельность лесопилки.

Но что интересно: в России почти 90% пиломатериалов приходится на хвойные породы, тогда как выпуск распиленной лиственной древесины недопустимо мал и не соответствует потребностям рынка. Но и здесь происходит быстрое заполнение ниши мощными игроками. В целом, предпринимателю, мечтающему о своей пилораме, нужно быть готовым к «удушающей» конкуренции с лидерами, в частности, с ЗАО «Лесозавод 25», с предприятиями Segezha Group и так далее.

«У них и свои леса, и лучшее оборудование, и отличная логистика», – объясняет особенности бизнеса на пилораме разорившийся бизнесмен Василий Ганза.

Суммируем расходы и вычислим рентабельность

Бизнес-план «Пилорама» с расчетами позиций стартовых и регулярных вложений станет базой для аргументации целесообразности этого проекта. Поэтому подведем экономические итоги и узнаем, насколько предприятие станет выгодным. Предположим, что мы арендуем территорию со всеми необходимыми постройками и коммуникациями в пяти километрах от города и прямого поставщика. Итак, список инвестиций на старте выглядит так:

  • оформление – 78 000;
  • аренда на период оборудования цеха – 240 000;
  • закупка техники – 2 000 000;
  • партия сырья на квартал – 2 040 000;
  • транспортные и другие затраты – 142 000.

Начинать реализацию идеи вы сможете, располагая накоплениями в 4 500 000 рублей. Узнаем объемы ежегодных вложений в дело. Их список будет таким:

  • аренда – 1 440 000;
  • оплата коммунальных расходов – 144 000;
  • зарплата – 1 572 000;
  • сырье – 6 120 000;
  • налоги – 850 000;
  • транспорт, реклама, накладные затраты – 174 000.

На поддержание функционирования производства закладывайте около 10 300 000 р. Реализовать продукцию вы сможете минимум за 7 000 р./м³. То есть объемы валового дохода за год составят от 12 600 000 р. Реализация отходов добавит еще порядка 350 000 р. Таким образом, прибыль предприятия будет равна 2 650 000 рублей, а инвестиции вернутся после года и девяти месяцев плодотворной и бесперебойной работы.

Как показывают экономические расчеты проекта, пилорама окупится менее, чем через два года работы

Несомненно, это занятие заслуживает его рассмотрения. Ведь не зря пилорама как бизнес отзывы экспертов о себе оставляет, как о высоко рентабельном и прибыльном деле. Правда, чтобы достичь здесь положительных результатов, потребуется приложить массу усилий и вложить серьезную сумму. Но при грамотном подходе вы сможете вернуть вложения довольно скоро и получить возможность дальше развивать свой бизнес.

Открытие пилорамы — хорошая идея для сельских жителей, которые мечтают организовать свое производство
Учитывая, что стоимость пиломатериалов со временем лишь возрастает, подобное предприятие станет выгодной инвестицией
Прежде чем приступать к работе, зарегистрируйте дело и получите все необходимые разрешения
Для открытия предприятия понадобится арендовать участок площадью от одного гектара
Ленточный станок для распила кругляка
Обязательно продумайте заранее каналы поставок сырья
Как показывают экономические расчеты проекта, пилорама окупится менее, чем через два года работы
На территории предприятия следует предусмотреть склад для хранения готовой продукции
Для нормального функционирования предприятия нужно нанять нескольких рабочих, кладовщика и бухгалтера
Рабочий цех небольшой пилорамы

Поделитесь в соц.сетях:

Выбор сырья и технологии

Пилорама как бизнес не сможет принести прибыль своему владельцу, если он не подберет уникальную технологию производства и не закупит необходимое сырье для производства. Для изготовления погонажных изделий, как правило, применяется такая распространенная технология,  как производство продукции с использованием сухой обрезной доски. Этот технологический процесс состоит из следующих этапов:

  1. Осуществление разгрузочных работ исходного материала.
  2. Проведение работ по обработке сырья при помощи четырехсторонних станков.
  3. Складирование готового продукта на участке, предназначенного для его хранения.
  4. Проведение отгрузки готового материала клиенту.

Основным положительным фактором в проведении данного технологического процесса состоит в том, что для осуществления этой работы не нужно применять огромное количество специального оборудования, принимать в штат сотрудников и нести большие расходы. Но все же в данном бизнесе придется затрачивать свои финансы на приобретение сырьевого материала, который является далеко недешевым. Для того чтобы значительно сэкономить свои денежные средства необходимо в производстве применять необразную доску с оптимальной влажностью, стоимость которой намного дешевле в 1,5 – 2 раза. В этом случае, происходящий процесс будет включать в себя иные процессы:

  1. Осуществление разгрузочных работ сырьевого материала, складирование и дальнейшая его отправка в цех.
  2. Изготовление обрезных досок при помощи двухпильных станков.
  3. Переработка изготовленной продукции.
  4. Проведение сушки пиломатериалов.
  5. Проведение обработки досок с помощью четырехсторонних станков.
  6. Укладка полученной продукции на склад для хранения.
  7. Проведение работ по отгрузке изделий и доставке их заказчику.

Оборудование для пилорамы

В выбранном бизнесе успех зависит в основном от вашего усердия, ну и, конечно же, от финансовых возможностей. В Бизнес-проект пилорамы необходимо включить покупку специального оборудования – станков. Они бывают нескольких видов:

К первому виду принадлежит ленточный станок. Для пилорамы такой станок считается самым простым и достаточно дешевым. А основным его преимуществом является маленькое количество отходов после его работы (примерно 15%). Но в данном случае, следует через короткий промежуток времени (в 2-3 часа) производить замену насадок на этом станке.

Ко второму виду относят дисковые мини-станки. Они также являются простыми и достаточно экономичными. Данным оборудованием, вполне возможно,  пользоваться дома. При работе этого станка тоже потребуются насадки.

К третьему виду относится рамный станок. От работы такого оборудования остается большое количество мусора в виде стружки.

Благодаря использованию этих станков, можно обрабатывать огромное количество исходного сырья. Помимо,  оборудования необходимо предусмотреть для пилорамы навес, а также заняться внутренним обустройством помещения для своих сотрудников. Вам надо обеспечить их теплой санитарной комнатой, а в зимний период времени – комнатой с обогревом.

Мы советуем Вам прочесть статью сайта: Как организовать на дому производство пельменей

Сравнение пилорам

Если вы задумываетесь, как открыть лесопилку, очень важно будет выяснить вопросы подбора оборудования. Какую из пилорам выбрать, чтобы остальные модели выстроились в ряд, позади нее? К примеру, наша основная задача — распил больших масштабов высококачественного обрезного материала с большим уровнем полезного выхода из дерева с разным диаметром, 20-80 см. Выполним сравнительный анализ разрекламированного предлагаемого оборудования для распила бревен, чтобы узнать основные плюсы и минусы:

Выполним сравнительный анализ разрекламированного предлагаемого оборудования для распила бревен, чтобы узнать основные плюсы и минусы:

  1. Ленточные станки при правильном использовании пилят качественно с большим выходом древесного материала, но низким уровнем производительности. За одну рабочую смену можно обработать не более 8 кубических метров леса. Для получения обрезных деталей, чтобы не нарушить их форму, бревно приходится часто переворачивать;
  2. Дисковые станки с 2-мя дисками горизонтального типа имеет похожую производительность, но толщина пропила — гораздо больше чем у ленточных пил, а ширина резки — меньше. Отсутствуют такие проблемы с возможным нарушением геометрии деталей, как в вышеописанном случае;
  3. Дисковые станки с одним большим диском вертикального типа дополняются кантователем для дерева, подвижным столом, а иногда и добавочным верхним диском. Такие модели позволяют за смену обработать до 20-ти кубических метров леса, но главный недостаток — повышенная толщина пропила. И еще один минус — оборудование не приспособлено для работы при низких температурах;
  4. Дисковое углопильное оборудование позволяет выпилить 1-2 доски за проход. Такие пилорамы оснащаются запрограммированным контроллером или с ЧПУ — что расшифровывается, как числовое программное управление. Такие пилорамы хороши уровнем полезного выхода, качеством получаемого материала. Но производительность оставляет желать лучшего — не более 10 кубических метров;
  5. Ленточно-дисковая установка с ЧПУ по размерам выглядит как обычный ленточный станок, для работы на таком оборудовании достаточно трех рабочих. Производительность достигает 50-ти кубических метров леса за сет множества дисковых пил. За проход выпиливается много досок из дерева. Форма деталей не нарушается, их качество очень высокое, а также станок дает большой выход пиломатериалов и может работать в самых проблемных условиях. Ему не страшна пыль, холод или вибрации. Преимуществ, как вы видите, достаточно, но такие модели не могут работать на высокой скорости и требуют частой смены ленточных пил.
  6. Ну и наконец, лидер среди всех описанных вариантов — станок с программным управлением Радуга 3М. Очень похож на предыдущий, отличается наличием двух дисковых пил. Его производительность за рабочую смену может превышать 40 кубических метров обрезного материала.

Расчет прибыли от пилорамы

Прибыль предприятия будет зависеть от продукции, предоставляемой покупателям. Так, выгоднее всего реализовывать брус, «сырую» доску, катушки для кабеля, а также поддоны разных размеров, спрос на которые будет всегда большим.

Так, закупка 1 кубометра сырья вам обойдется, примерно, от 1,5 до 2 тысяч рублей. Стоимость же реализации такого же объема обработанного продукта может быть 5-6 тысяч рублей. Кроме того, если наравне с лесопилкой изготавливать сопутствующую продукцию, упомянутую выше, можно также неплохо заработать. Так, затратив на производство одного поддона около 20-30 рублей, стоимость реализации его будет около 200-300 рублей.

Анализируя затраты и прибыль, можно прийти к выводу, что открытие пилорамы с нуля окупится примерно через 1,5-2 года, что является довольно привлекательным для бизнеса такого объема.

Кроме того, организовав производство, надо позаботиться о покупателях вашей продукции. Так, самыми эффективными способами рекламы будет размещение роликов на телевидении, а также объявлений в газетной продукции, специализирующейся на строительстве. Вместе с тем, можно наладить отношения со строительными компаниями, отдельными бригадами, которые при появлении заказа на постройку дома будут советовать именно вас

Реализуя сопутствующую продукцию, особое внимание нужно уделить строительным магазинам, т.к. им постоянно требуются поддоны и катушки в большом количестве

Важно не забывать, что кроме местных покупателей вашей продукции, можно наладить и выход на зарубежных партнеров.   Так, многие страны не имеют в достаточном объеме леса на своей территории, поэтому, закупка строительного материала для представителей этих стран является актуальным вопросом

Читайте еще: Бизнес в деревне 15 вариантов

Важно не забывать, что кроме местных покупателей вашей продукции, можно наладить и выход на зарубежных партнеров.   Так, многие страны не имеют в достаточном объеме леса на своей территории, поэтому, закупка строительного материала для представителей этих стран является актуальным вопросом. Читайте еще: Бизнес в деревне 15 вариантов. Читайте еще: Бизнес в деревне 15 вариантов

Читайте еще: Бизнес в деревне 15 вариантов

Закупка оборудования

Купить деревообрабатывающее оборудование можно на заводах-изготовителях или в фирмах, оргующих станками. На первый взгляд кажется более привлекательным вариантом закупка оборудования на заводах-изготовителях, но станкоторговцы также имеют свои преимущества:Они имеют значительные скидки от заводов и могут предложить оборудование фактически по заводским ценам.

Гарантийный срок такого оборудования начинается с момента приобретения.

Выбор оборудования в таких фирмах намного больше, чем у одного завода-изготовителя.

Поскольку импортная техника стоит достаточно дорого, большинство представителей малого и среднего бизнеса в нашей стране предпочитают продукцию отечественных производителей. К тому же при поломке оборудования можно рассчитывать на быстрый ремонт и замену запчастей, а незначительные исправности могут быть в силу простоты оборудования устранены и собственными силами предприятия-пользователя. К тому же на отечественном оборудовании можно использовать импортные инструменты и оснастку.

План производства

Производство пиломатериала «Пили-Пила» осуществляется из высококачественного леса-кругляка, поставляемого от одного из крупнейших лесозаготовителей страны. Поставка осуществляется железнодорожным транспортом до станции «Симферополь – Грузовой» в полувагонах. Загрузка одного полувагона – до 90 м3. Ритмичность поставок – 2 раза в месяц, объем – в зависимости от потребности.

Объем производства регулируется в соответствии с прогнозом спроса на неделю вперед. Производительность линии – 150 м3/смену. Плановая загрузка оборудования при выходе на плановые объемы продаж – 80%. Оборачиваемость склада запланирована на уровне 1 недели.

Поставщик оборудования выбран на основе подробного анализа технических характеристик станков, стоимости, условий поставки, а также отзывов о качестве оборудования и качестве работы самого поставщика.

Срок поставки оборудования – 14 календарных дней с момента оплаты. Поставщик осуществляет расстановку, пуско-наладку, настройку оборудования и обучение персонала. Длительность пуско-наладочных работ – 5 рабочих дней. Плановая продолжительность обучения – 5 рабочих дней. В дальнейшем, поставщик оборудования обязуется проводить за свой счет необходимые дополнительные обучения, работу по настройке и ремонту оборудования не только в течение гарантийного срока, но и после. Условия обслуживания в гарантийный и постгарантийный период регламентируются договором обслуживания.

В целях увеличения эффективности производства принято решение о приобретении готовой агрегатной производственной линии вместо отдельных станков. Линия выполняет полный цикл работ по загрузке потока, снятию горбыля и его измельчению, калибровке бруса и его распиловке в соответствии с заданием.

Готовая продукция складируется в складском помещении, представляющим собой крытое неотапливаемое помещение с хорошей вентиляцией. Пиломатериал складируется штабелями с обязательным использованием деревянных переложек для обеспечения достаточной вентиляции. Отсутствие циркуляции воздуха может привести к образованию гнили, плесени и грибка.

В переменные затраты включена стоимость сырья и затраты на транспортировку. Стоимость перевозки 1 вагона от поставщика на производство составляет 250 000 рублей при загрузке 90 м3. Таким образом, при стоимости сырья в пределах 3 500 руб./м3, стоимость транспортировки составит примерно 2 800 руб./м3. Кроме того, учитываются расходы по перевалке сырья от железнодорожной станции до производства. Таким образом, переменные затраты на 1 м3 составят 6 500 руб.

Таблица 4. Переменные затраты и формирование оптовой цены реализации товара

Товар/Услуга

Затраты
на ед., руб.

Торговая
наценка, %

Стоимость
ед., руб.

Доска обрезная

6 500

30

8 450

Брус

6 500

45

9 425

Брусок

6 500

17

7 605

Доска необрезная

6 500

20

7 800

Итого:

33 280

Постоянные затраты складываются из аренды, рекламы, коммунальных платежей и т.д. (Табл. 5). Требуемая производственная площадь – около 200 м2, складская – 300 м2. Также необходимо предусмотреть помещение для отдыха персонала, туалеты и душ, помещение для приема пищи, конторское помещение. Таким образом, общая площадь составит порядка 600 м2.

Некоторые типы затрат (реклама, коммунальные платежи, аренда погрузчика и т.д.) носят сезонный характер, однако в расчете приняты усредненные значения по году.

Таблица 5. Постоянные затраты

Наименование

Сумма в мес., руб.

Арендная плата

120 000

35 000

Коммунальные платежи

15 000

Телефония и интернет

5 000

Амортизация

52 000

Коммерческие расходы

20 000

Управленческие расходы

10 000

Аренда погрузчика

13 125

Итого:

270 125

Особенно важно обеспечить высокий уровень безопасности труда. Все работники, занятые на производстве в обязательном порядке проходят обучение, аттестацию и ежегодную переаттестацию по технике безопасности

Основные требования к работникам при их найме – опыт работы на производстве (не обязательно – деревообрабатывающем) не менее 5 лет, ответственность, отсутствие вредных привычек.

Шаг за шагом к бесперебойным и выгодным поставкам пиломатериалов

Шаг первый: строим стратегию

Уже на этапе планирования вы можете определить, будет ли выгодна пилорама. Прежде всего, решите, какая продукция будет у вас основной: обрезная (необрезная) доска или брус — от этого зависит дальнейший выбор оборудования. Не старайтесь делать всё и сразу в стремлении заполучить как можно больше клиентов. Эксперты отмечают, что у небольших пилорам больше шансов гибко отреагировать на изменения рыночной ситуации.

Несмотря на то, что зимой падает спрос на лесопильную продукцию, запускаться лучше именно в январе–феврале. Дело в том, что на наладку оборудования и подготовку мастерских вам нужно время, и к началу строительного сезона вы уже сможете использовать свои производственные мощности по максимуму.

Шаг второй: формируем материальную базу

Для обустройства производственной площадки вам нужен достаточно большой участок — около 30 соток. Важны хорошие подъездные пути, позволяющие беспрепятственно заезжать на территорию длинномерному лесовозному транспорту. Самый удачный вариант — территория вблизи лесозаготовительных участков. Если вы нацелились на столичный рынок, логично искать землю в Московской области. Однако учтите, что в Подмосковье заготовка леса давно не ведется, поэтому придется «забираться в глушь» или искать поставщиков сырья.

На участке должны быть следующие строения: 

— ангар, в котором расположится непосредственно цех;

— склад сырья;

— склад готовой продукции;

— участок для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Для обустройства цеха понадобятся:

— ленточный лесопильный станок;

— кромкообрезной станок;

— бензиновая и ручная пилы.

Если хотите сэкономить, не спешите приобретать простые дешевые модели — лучше остановить выбор на подержанных станках с широким набором функций. Помните: чем технологичнее оборудование, тем ниже процент брака и больше выход готовой продукции. А это прямой путь к повышению доходов.

Важно: вам нужна энергомощность не менее 50 кВт. Это означает не только внушительные счета за электроэнергию, но и необходимость единовременной выплаты большой суммы за подключение. Эту сложность можно обойти, не создавая пилораму с нуля, а купив (или арендовав) уже готовый бизнес

Эту сложность можно обойти, не создавая пилораму с нуля, а купив (или арендовав) уже готовый бизнес.

Шаг третий: формируем каналы сбыта

Искать каналы сбыта нужно задолго до того, как начнет заполняться склад готовой продукции. Наиболее очевидный вариант — заключение договоров со строительными организациями, специализирующимися на загородном строительстве.

Чтобы не зависеть полностью от заключенных договоров, организуйте рекламную кампанию: неплохой эффект дает сайт-визитная карточка и участие в специализированных порталах.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий