Финансовый план чулочно-носочного производства
Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 рублей.
- Вязальные машины производят от 150 пар носков в час.
- Швейные машины с наконечниками обрабатывают 800 пар в час.
- Формовочная печь обслуживает до 2400 пар в час.
Во избежание простоя оборудования рекомендуется соблюдать следующую зависимость:
- имеется 6 печно-мыльных вязальных машин;
- для обслуживания 10 вязальных машин требуется один работник, по одной швее на носок машины, по одному рабочему на печку.
Стоимость 1 пары носков от 4 до 10 рублей. (зависит от качества). Цена продажи от 5 до 40 рублей. Ожидаемая выгода составляет около 150%.
Месячные расходы:
- аренда помещения – от 15 000 руб.;
- электричество — от 3000 руб.;
- заработная плата — от 60 000 руб. (3 человека.).
Итого: 78 000 рублей в месяц.
Рассчитаем прибыль 8 вязальных машин, выпускающих стандартные изделия: 8000 пар носков производятся за 8 часов. В денежном выражении это 40 000 рублей за смену и 920 000 рублей в месяц (23 рабочих дня).
Чистая прибыль составит около 842 000 рублей в месяц.
Средняя мощность окупится за 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном маркетинге готовой продукции.
Это интересно:
Мы открываем наш мини-завод по производству клейкой ленты.
Бизнес-идея: производство пенопласта в домашних условиях.
Какое оборудование требуется для производства туалетной бумаги из готового сырья?
Производственные станки для изготовления носков
Станки для производства носков
Станки для производства носков трикотажных, хлопчатобумажных, смесовых, полушерстяных и прочих способов плетения, мужских, женских и детских обеспечивают осуществление следующих технологических операций: вязка заготовки носка без зашивки мыска, зашивка мыска, формовка изделия, нанесение на изделие маркировки и упаковка готовой продукции.
Станки для производства носков, и в частности их модели, СКМ-1–6Р одноцилиндровый и СКМ–1–6М двухцилиндровый обеспечивают вязку носков без зашивки мыска с суточной производительностью 350 пар для первого станка и 350 пар для второго. Основными отличиями между данными автоматами являются тип используемого для производства сырья, количество используемых для вязки игл, класс вязки, количество рабочих цилиндров и их диаметр.
Размеры и классы
Класс вязки вязального агрегата определяется количеством используемых игл, из расчета их количества на 1 дюйме длины окружности рабочей обоймы игл, что также определяет плотность вязки. Соответственно, чем больше количество и тоньше используемые иглы, тем выше класс вязки оборудования за счет обеспечения меньшего размера вязочных петель, и, соответственно, выше плотность вязки готовой продукции. Рабочий цилиндр станка выполняет функцию основания для вязки заготовки и может иметь размер от 3,5 до 4,5, тем самым определяя диаметр носка, также как и количество рядов вязки определяет дину носка, составляющую для:
- детских носков – 14–21 размеры;
- женских носков – 21–26 размеры;
- мужских носков – 27–31 размер.
На начальном этапе станки для производства носков предусматривают сенсорную настройку параметров вязки. В частности, предусматривают ввод размеров изготавливаемой продукции и скорость вязки, заправку на специальный шпулярник пряжи и ее заправку в специальные нитеводители, осуществляющие подачу пряжи непосредственно в рабочую зону игл.
Процедура вязки изделий осуществляется в полностью автоматическом, непрерывном режиме с вязки прорезиненной манжеты и последующим вывязыванием паголенок, пятки, стопы и мыска без его зашивки. По завершению процедуры вязки пряжа автоматически обрезается, после чего носок без зашитого мыска за счет вакуумного отбора подается в специальную корзину–накопитель.
Особенности работы оборудования
Современные станки для производства носков предусматривают полностью автоматизированный процесс вязки с заменой оператором исключительно пряжи и сбора готовой продукции из специальных корзин–накопителей, тем самым давая возможность одному оператору обслуживать более 30 станков. Хотя возможны редкие аварийные остановки оборудования, спровоцированные подрывом пряжи или выходом из строя вязальных игл, замена которых также входит в обязанности оператора, что бывает крайне редко и не вызывает особых проблем. Также возможны выходы из строя оборудования по другим причинам технологического характера, устранение которых вменяется в обязанности механика–наладчика, который может обслуживать самостоятельно более 60 вязальных станков, так как данные сбои бывают очень редко.
Зашивка мыска готового носка осуществляется на полуавтоматическом кеттельном агрегате марки СЛМ–11, имеющим производительность 12 000 пар готовой продукции за 1 рабочую смену, что является идентичным производительности 300 вязальных станков. Полуавтоматический режим станка предусматривает, что 1 оператор, даже не имеющий специальных навыков, будет закладывать заготовку во входные направляющие станка и после произведения им высокоточной зашивки мыска идеально точным швом с автоматическим подрезанием нити сбрасывать готовую продукцию в специальную корзину–накопитель.
Технология производства носков
Технологический процесс производства носков подразделяется на несколько этапов:
- На вязальных агрегатах изготавливаются заготовки – носки, не имеющие мысков, но имеющие манжеты, а также сформированные пятки и стопы. Готовые заготовки отправляются в накопительную корзину.
- Оператор закладывает эти заготовки в кеттельные агрегаты, зашивающие мыски. Изделия вновь поступает в накопительную корзину.
- Готовые изделия загружаются в формовочный полуавтомат. Процедура формования представляет собой прессование, отпаривание и сушку изделий.
- Готовые носки отправляются на упаковку. Здесь на них либо наклеиваются, либо пришиваются ярлыки, если речь идет о продукции высокого класса, носки вкладываются в коробки и так далее.
Вязание с использованием 5 спиц
Это конечно же не самый простой способ вязки носков для начинающих, но он считается наиболее эффективным в плане затраты времени на одну пару теплых носочков.
Техника с применением одновременно 5 спиц, предусматривает вывязывание готового изделия из клубка нитей без единого шва иглой. Это очень практично по части продолжительности ношения носков и сохранности их целостности. Носочки вяжутся в виде спирали, поэтому хорошо облегают ногу и не имеют извилистых складок.
Численное количество петель рассчитывается исходя из размера ноги. Подробная инструкция для вязания носков данным способом выглядит следующим образом:
- Диаметр подъема. Линейкой или сантиметром измеряют длину от пятки до подъема ноги. Данные записывают на листе бумаги.
- Обхват ступни. Проводится измерение толщины ступни в обхвате при этом в самом узком ее формировании.
- Расчеты. Окружность ступни и диаметр подъема складываются в одно число и делятся на 2. Полученная цифра и будет тем необходимым количеством петель, которые придется набрать для вязки носка. Рекомендуется округлять число, чтобы оно было кратным цифре 4. Это существенно облегчит процедуру набора петель на 4 спицы.
Первый этап по производству носков – анализ рынка
В России люди покупают носки отечественного производства или же привезенные из Китая. Заграничная продукция, как правило, немного дешевле, но качество находится на довольно низком уровне из-за использования искусственных материалов при производстве.
Российские фабрики шьют носки из натуральной шерсти или хлопчатобумажного волокна, поэтому много людей все же отдают предпочтение отечественным производителям. Товар долго носится, а на ногах от таких носков не остается следов краски (в чем можно обвинить китайские вещи).
Если вы откроете цех по производству носочно-чулочных изделий, у вас будет много конкурентов, но если продавать качественную вещь и по доступной цене, то клиенты будут обязательно, и при должном упорстве вы сможете стать лидером по продаже носков.
Ассортимент продукции.
Еще на первых этапах открытия своего дела нужно подумать об ассортименте продукции. Какие вы хотите производить носки – дорогие или дешевые?
Если выбрать сегмент дешевой продукции, то здесь вас ожидает большая конкуренция, будет сложно завоевать свое место на рынке. Выбрав производство дорогих и качественных носков, вы можете продавать небольшие партии. Спрос будет среди тех, кто ценит качество, а не цену. Конкурентов здесь будет на порядок меньше.
Виды волокна, используемые при производстве носков:
Завод может производить носки вязанные, трикотажные, мужские, женские, детские и т.д. Как видите, ассортимент действительно разнообразный. Также можно экспериментировать с дизайном, формой, ведь новое и яркое всегда привлекает покупателей.
На этом этапе предлагаем рассмотреть, в какую сумму вам обойдется закупка минимального набора сырья для производства носков.
| № | Сырье | Кол-во | Цена (руб.) |
|---|---|---|---|
| Итого: | 34 000 рублей | ||
| 1. | Пряжа для носков и других трикотажных изделий (хлопок и полиэстер). | 60 кг | 15 000 |
| 2. | Пряжа шерсть | 1 000 | 10 000 |
Оборудование
Примерный список необходимых станков для небольшого производства:
- вязальная машина для изготовления заготовок – 4-5 шт.;
- формовочная установка для придания формы – 2-3 шт.;
- зашивочная машина – 2-3 шт.;
- упаковочный станок для готовых носков – 1-2 шт.
Со временем их количество и функциональность может меняться в зависимости от роста предприятия и выпускаемой продукции.
Оборудование можно приобрести как новое, так и поддержанное. Производство таких машин можно найти в России, Китае. Один автомат в среднем стоит 200 тысяч руб. Европейское оборудование обойдется в районе 1 млн. руб. за одну машину, в стоимость уже включены все пуско-наладочные работы и обучение персонала.
В среднем комплект машин для мини-производства будет стоить 2-4 млн. рублей.
Вязальные автоматы
Вязальный станок предназначен для создания основы изделия. На современных машинах вполне реально изготовить носки за 2-2,5 минуты, от 150 пар в час. Предпочтительно выбирать машины чешского и итальянского производства для создания изделий из хорошей вязки и плотности. Более дешевые аналоги из Китая, Кореи или отечественные обойдутся дешевле, соответственно это отразится на качестве.
Обращайте внимание на размеры цилиндра в станке, от них зависит также размер носков. Так 3,5-4 дюйма – это основа для мужских изделий, меньше – для женщин и детей
Количество и диаметр игл влияют на плотность и выбор сырья, а нити-водители формируют узор изделия. Стоимость таких автоматов начинается от 250 тыс. руб. за штуку.
Кеттельные автоматы
Это тихая производительная машина, которая зашивает мысок носка на заготовке. Для работы на ней нужен один оператор без специальной квалификации. Помимо штопанья, в автомате установлен специальный вентилятор для задувания обрезок ниток в установленную колбу.
Машина может работать с разными типами изделий, в том числе с резинкой для колгот. Обойдется такой агрегат в 130 тыс. рублей.
Формовочное оборудование
Автомат, который формирует изделия, исходя из размера и плотности. Отличается автоматизированной линией приводов заготовки, отпаривания и сушки.
Блок управления простой, достаточно 1 оператора для работы. За 1 час можно сделать в среднем 300 пар изделий.
Стоимость такого станка начинается от 300 тыс. руб.
Упаковочное оборудование
Этот агрегат выполняет две важные функции: пришивание ярлыков к изделию и упаковку. Этикетка должна легко убираться, проверить это просто: нужно потянуть за нужную ниточку, чтобы распустить закреп на ярлыке. Так за час можно маркировать 5-7 тысяч пар носков.
Сколько денег понадобится на открытие
Основная часть денег уйдет на закупку оборудования. Но и помимо этого, есть несколько затратных статей расходов.
Ниже приведем примерный список основных статей затрат на открытие бизнеса:
| Статья расходов | Сумма в рублях |
| Оформление и налоги | от 20 тыс. |
| Оборудование | 1,5-4 млн. |
| Закупка сырья | от 35 тыс. |
| Коммунальные расходы | от 10 тыс. |
| Аренда | от 25 тыс |
| Оплата труда (6 чел) | от 125 тыс. |
| ИТОГО | 2,025 — 4, 025 млн. |
В итоге, примерная сумма на открытия бизнеса составить от двух до четырех миллионов рублей. Сумма варьируется в зависимости от вашего региона, выбора поставщиков сырья и оборудования, а также масштабов производства. Читайте, как найти инвестора.
Лучшее оборудование для производства носков (цены)
Для изготовления носков вам понадобится:
- вязальные машины (устройства, вяжущие чулок из пряжи по заданным параметрам);
- кеттельные машины (устройства для сшивания концов изготавливаемых носков);
- формовочные машины и полуавтоматы (устройства для формования изделий заданной плотности);
- упаковочное оборудование, в том числе узлы для пришивания этикеток к продукции.
Хотя покупка бывшего в употреблении оборудования позволит сэкономить до 50 процентов его стоимости, все же лучше купить новое оборудование, так как производительность изношенного оборудования и качество продукции, которое оно может обеспечить, будут значительно ниже.
Вязальные автоматы
Машины для производства носков делятся по производительности и типу выпускаемой продукции. Желательно, чтобы в компании было не менее пяти-шести таких машин. Оптимальными по соотношению цена, производительность и качество на сегодняшний день являются:
- СКМ-1-6П (используется для вязания простых, однотонных и разноцветных носков), стоимость — около 4 тысяч долларов;
- СКМ-1-6М (используется для вязания однотонных и разноцветных носков), стоимость — около 5 тысяч долларов;
- СКМ-2-2ПТ (используется для вязания узорчатых и однотонных носков повышенной эластичности), стоимость — 6 тысяч долларов.
Средняя производительность каждой из машин составляет около 300 пар в сутки.
Кеттельные автоматы
Для малого бизнеса достаточно одной единицы. Например, станок SLM-11 способен обслуживать до двух десятков ткацких станков. Купить такую машину можно за 1,5-2 тысячи долларов.
Формовочное оборудование
Оптимальное решение – полуавтоматическая формовочная машина. Это специальная машина, которая позволяет формовать несколько десятков, а то и сотен пар носков.
Например, полуавтомат ВТПА-2Н способен производить до трехсот пар в час независимо от плотности, размера и цвета носков. Такой агрегат будет стоить 3,5 тысячи долларов.
Упаковочное оборудование
Если вы продаете носки самостоятельно, то вам как минимум нужно будет пришить на них этикетки, для чего можно использовать машину LSWM-1. Средняя цена этого автомобиля составляет 440-500 долларов.
Как открыть бизнес
Несмотря на простоту изделия на первый взгляд, открытие и ведение такого бизнеса считается сложным. Первоначальные вложения могут доходить до 5 млн. рублей, с учетом региона, качества оборудования, поставляемого сырья и масштаба будущего цеха. Окупаемость 2-4 года, но при грамотном планировании на доход можно выйти уже менее чем через год. Насыщенность рынка высокая, в том числе из-за конкуренции.
Примерный список затрат на открытие цеха:
Статья расходов | Сумма (руб.) |
Оборудование | 2-5 млн. |
Зарплата сотрудникам | от 130 тыс. |
Сырье и материалы | 35 тыс. |
Аренда помещения | 25 тыс. |
Оформление и налоги | от 20 тыс. |
Коммунальные расходы | от 10 тыс. |
Итого | 2,5-6 млн. |
В месяц примерно получается 60 тыс. пар носков из расчета на 2 смены по 10-12 часов для одного станка.
Если вы решите поставлять продукцию оптом, стоимость одной пары не должна превышать 15-20 рублей. В таком случае выручка за месяц может доходить до 1 млн. рублей. Чистую прибыль предприниматель может получать от 100 до 500 тыс. рублей.
Разрешения и документы
Если вы планируете небольшой цех, то достаточно оформить ИП. Для этого нужно оплатить госпошлину и обратиться в отдел ФНС по месту прописки. При выходе на крупный рынок или для привлечения заказчиков больше подойдет ООО.
Зарегистрируйте предприятие в налоговой, затем получите разрешение от соответствующих органов:
- Санитарно-эпидемиологическая служба.
- Роспотребнадзор.
- Пожарная инспекция.
Для изготовления вязаных и трикотажных носков вам понадобится код ОКВЭД 14.31.
Выбор сырья и поставщиков
Какое сырье выбирают для изготовления носков:
- Синтетика с примесью натуральных нитей.
- Шелк и шерсть (ангора, кашемир).
- Растительное сырье: хлопок, вискоза, лен.
Российский изменчивый климат требует зимой теплых согревающих изделий, а летом в жару натуральных тканей. Поэтому старайтесь выбирать качественные материалы и надежных поставщиков. Это даст фору перед конкурентами из Китая и Турции. Присмотритесь к сырью, изготавливаемому в Италии и Индии.
В случае форс-мажорных ситуаций, сотрудничайте сразу с несколькими поставщиками. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться ко вторым.
Помещение
Цех по производству изделий желательно выбирать от 100 кв. метров. Это необходимо для комфортного передвижения сотрудников и правильного расположения оборудования. Выделите место под сырьевой склад и уже готовую продукцию на продажу. Убедитесь, что в помещении есть все нужные коммуникации или возможность их провести.
Подбор персонала
Кто понадобится для работы по производству чулочно-носочных изделий:
- Работники на станках – 4 человека в две смены.
- Наладчик оборудования.
- Уборщица, завхоз.
- Менеджеры по продажам.
Владелец может заняться финансовой стороной и продажами. Аудиторские и маркетинговые услуги можно оформить удаленно на аутсорсе.
Производство носков
Где найти клиентов
Главное, что нужно понимать, выходя на рынок одежды: должна быть готовая клиентская база, потому что с незнакомым производителем никто не горит желанием сотрудничать. Какие способы поиска клиентов действительно работают:
- Рекламу лучше перенести в офлайн. Нетворкинг, показы,
выставки, семинары позволяют завязать дружеские партнерские отношения с
оптовиками, реализующими товар в магазинах масс-маркета и на рынках. Привычная
реклама в соцсетях, листовки и т.д. не приносят столько пользы. - Можно начать с посредничества, т.е. находить клиентов,
но отшивать продукцию в чужом цехе. Уже потом наладить собственное производство
одежды. - Отличный вариант – разработать линию одежды для
нестандартных фигур. К примеру, женщинам с 54-58 размером сложно подобрать
стильную вещь в обычном масс-маркете. - Бюджетные магазины одежды не славятся разнообразием
моделей из натуральных тканей. Если сотрудничать напрямую с производителями
тканей, можно наладить выпуск линии вещей из хлопка или льна (в чистом виде затратно,
лучше комбинировать с синтетикой) по приятным для потребителя ценам. - Самым креативным стоит задуматься о разработке
собственного бренда. Но в качестве ЦА рассматривать людей среднего и старшего
возраста, так как молодежь предпочитает реплики известных брендов.
Оборудование для производства носков
Производство чулочно-носочной продукции не требует больших вложений на первом этапе открытия. Носки, колготки, чулки, трико и прочее — товар, не теряющий своей актуальности уже на протяжении многих лет. Создавая предприятие по изготовлению и реализации этих изделий можно рассчитывать на хорошую прибыль и возможность расширения. Успех бизнеса напрямую будет зависеть от правильности выбранного оборудования для производства носков и колготок.
Минимальный набор оборудования
Приобретение качественного и технологичного оборудования – это основной пункт для открытия любого производства. Минимальный набор аппаратуры производящей чулочно-носочную продукцию выглядит так:
- вязальный станок, выполняющий заготовку изделия;
- кеттельная машина, зашивающая мысок;
- формовочный аппарат придаёт носкам товарный вид;
- маркировочное оборудование;
- упаковочный аппарат.
От модели и марки вязальной машины зависят цветовая гамма, размеры, плотность, узор, нить, используемая для изделия
Выбирая станок нужно обратить внимание на следующие параметры:
- диаметр игл и их количество определяют плотность продукции и качество сырья, которое будет использовано для выполнения заготовки;
- количество ните водителей, определяющих цвета и узоры носок;
- количество цилиндров и скорость их вращения, влияющая на производительность станка.
Производство и персонал
Основное на что стоит обратить внимание прежде, чем купить оборудование для производства носков, это квалификация обслуживающего персонала. Только специально обученные сотрудники смогут выполнить максимально быстро и качественно отладку производства для достижения высокого качества продукции
Этапы производства:
- вязание изделий с незакрытым мыском;
- с помощью специального оборудования выполняется зашивка;
- термообработка;
- установка этикетки;
- упаковка готовых изделий.
Оборудование для изготовления носков
Современный рынок предлагает покупателям 3 модели оборудования для производства носков в домашних условиях от зарубежных производителей.
- Вязальный аппарат 1980 года выпуска, изготавливающий только заготовки носков, не зашивающий пятки и мыски.
- Современная модель вязальной машины, позволяет выполнить изделие с носком и пяткой, но без мыска, за 2-3 минуты.
- Модифицированное оборудование, позволяющее вывязывать носки полностью.
Цена оборудования для производства носков зависит от производительности, времени выпуска и качественных характеристик:
- первая модель стоит в пределах 80 000 – 120 000 рублей;
- стоимость второй модификации варьируется от 1 000 000 рублей и выше;
- оборудование, производящее изделие готовое к реализации, имеет высокую цену: от 1 500 000 рублей и редко встречается на российском рынке.
Качественное мини оборудование для производства носков выпускают итальянские компании. Автоматизированная аппаратура последнего поколения выполняет все функции, кроме зашивки мыска. Используя вязальные машины от Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo можно изготовить носки разной плотности, цвета. Достаточно популярно оборудование для производства носков из Китая. Это объясняется оптимальным соотношением цены и качества предлагаемых агрегатов. Доступная стоимость делает китайские устройства достаточно востребованными в России: от 200 000 до 800 000 рублей, в зависимости от модификации.
Открывая цех по производству носков можно купить бывшее в употреблении оборудование, которое обойдётся предпринимателю значительно дешевле нового. Единственный минус такого приобретения заключается в частых поломках агрегатов, ремонт которых не всегда оправдан
Поэтому стоит обратить внимание на целостность оборудования и его качество. Но лучше всё же покупать новые аппараты от производителя с гарантийным ремонтом и обслуживанием
Mistic
Что такое вязальный станок для носков
Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.
Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.
Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.
Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:
- спортивные (короткие) носки;
- носки с жаккардовым узором;
- гольфы и гетры;
- следки;
- чулки;
- наколенники и налокотники;
- повязки для рук и на голову;
- гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.
Можно ли запустить производство носков на дому
В домашних условиях запустить масштабное производство носков вряд ли удастся. Для этого необходим целый комплект оборудования, работать на котором одному человеку не под силу. Но некоторые возможности домашнего производства всё же имеются.
Если вы любите вязать, попробуйте заняться изготовлением эксклюзивных изделий. Их можно вязать:
Интересен опыт семьи из Новосибирска
Надежда и Иван обратили внимание на то, что носочная продукция в их регионе очень скучная, изучили и сравнили российский и зарубежный рынки в этой нише. После этого основали бренд необычных носков ZeSox, производство которых началось в 2013 году
Но своего цеха у предпринимателей нет. Они занимаются разработкой необычного дизайна, а для изготовления изделий пользуются услугами чулочно-носочной фабрики в Татарстане. В дизайнерских носках марки ZeSox рисунок есть не только сверху, но и снизу на подошве. Любимые персонажи оживают в носочных изделиях и создают отличное настроение своим хозяевам. Сейчас у ZeSox больше 20 дизайнов носков.
Анализ российского рынка носочной продукции
В России наибольшим спросом у потребителей пользуются носки китайского и российского производства. Немного прибавляя в цене, китайские товары часто уступают по качеству российским из-за низкого качества производства и использования синтетического сырья для производства носков.
При правильном подходе к организации производства носков с широким ассортиментом можно заявить об успехе такого бизнеса. Российский покупатель всегда выберет более качественные носки российского производства, которые успешно конкурируют с азиатскими товарами за счет отсутствия в их цене таможенных пошлин. Чтобы такая продукция нашла своего потребителя на внутреннем внутреннем рынке, необходимо с самого начала предлагать продукцию отличного качества. Это позволит вам сначала прочно занять нишу в носочном бизнесе, а затем начать расширяться.
Характеристики станков и их стоимость
Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.
Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.
Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой
Выбор устройства зависит от следующих параметров:
- разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
- комплектация и количество игл;
- скорость вращения цилиндра;
- изготовитель;
- стоимость.
Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.
