Пресс для картона, макулатуры, вторсырья: характеристики

Советы и рекомендации

И та и другая конструкция хороша в качестве пресса для картона. Своими руками при этом можно изготовить и более мощные устройства. Это не потребует дополнительных навыков, тем более что основа механизмов останется прежней. Прессовать же можно будет не только бумагу, но и пластик, мягкие металлы (типа тех, что идут на банки под напитки) и многое другое.

Читать также: Приспособление для распиловки бревен на доски бензопилой

Для усиления мощности можно использовать такие решения:

  1. Камеру под сырье можно усиливать более толстыми листами металла, уголками и т. п. Такую же процедуру реально провести и с поршнем с помощью швеллера или поперечных балок.

Для более удобной работы поршня допустимо предусмотреть в конструкции использование подшипника.

Вместо обычного рычага можно применить вариант с колесом.
Устройства можно подключать к электрической сети. Это упростит работу, но изначально потребует дополнительных затрат и оборудования.
При наличии опыта, устанавливая домкрат, нужно сразу сделать возможным его перемещение.

Изготовленный своими руками пресс для бумаги — довольно компактное, не требующее соблюдения каких-либо особых правил (кроме как по технике безопасности) устройство. Оно может принести реальную пользу и в городе, и на даче. Такие конструкции применяются и в фермерских, крестьянских хозяйствах, в т. ч. и в процессе заготовки кормов.

Виды пресса

Механизмы для спрессовывания макулатуры делятся на 3 основных разновидности:

  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • пакетировочные.

Оборудование каждой категории имеет свои особенности, плюсы и минусы.

Горизонтальные

Такой вид оборудования представляет собой небольшие гидравлические станки (класс мини) для прессования бумажных отходов. Их основные особенности:

Схема гидравлического пресса

  • Слабые технические показатели.
  • Несмотря на компактные размеры, такие устройства перерабатывают много видов картона, бумаги, бутылки из пластика.
  • Мини-пресс оказывает воздействие на бумагу с параметрами усилия в две тонны.
  • Производственная мощность мини-устройств – 80 кг/час.
  • Питание горизонтального агрегата осуществляется от однофазной сети с параметрами напряжения в 220 В.
  • Примерные размеры спрессованных брикетов – 40*50*35 см.
  • Отверстие для загрузки имеет размеры 50*50 см. Заполнения пресса бумажным вторсырьем производится ручным способом.
  • Горизонтальное оборудование способно работать при температуре от -30 до + 45 градусов.
  • Минимальный вес для прессования бумажных отходов – 10 кг. Максимальный – 20 кг.
  • Мини-пресс для макулатуры горизонтальной разновидности по размеру составляет примерно 2 м, поэтому прессовальное помещение можно создать на ограниченном участке.

Цена таких станков начинается от 60 тысяч рублей.

Схематический чертеж горизонтального пакетировочного пресса

Вертикальные

Данный вариант оборудования имеет более «продвинутые» технические характеристики, по сравнению с предыдущей разновидностью:

Чертеж вертикального пакетировочного пресса

  • Вертикальный пресс перерабатывает отходы бумаги, легкие ящики, пластиковую тару и даже чермет до 1,2 мм толщины.
  • Такой пресс для макулатуры способен создавать нажимное усилие, которое в процессе прессования бумажных отходов будет равно шести тоннам.
  • Вертикальное устройство по своей высоте составляет 1,5–2 м, что позволит оборудовать цех по прессовке своими руками на маленькой площади.
  • Может брать питание от однофазной стандартной электросети с вольтажом 220 В.
  • Вертикальный пресс на окончательном этапе создает брикеты 50-сантиметрового размера.
  • Отверстие для загрузки имеет размер 40*50 см.

Цена на вертикальные устройства — от 75 тысяч рублей.

Пакетировочные

Пакетировочный пресс (ПГП) является незаменимым устройством для предприятий по приему вторсырья, но может использоваться на других фирмах. Данное оборудование имеет ряд особенностей:

  • Высокая стоимость – от 120 тысяч рублей.
  • Мощные технические параметры позволяют делать тюки компактного размера из большого сырьевого объема.
  • Для ПГП характерны высокие размеры давления, которое он создает – 15–50 тонн. Этот параметр варьируется в зависимости от модели.
  • ПГП специализированного типа способны выдавать при спрессовывании макулатуры брикеты, имеющие вес от 15 до 800 кг.

Схема разных видов прессов

Пакетировочный пресс в быту не требуется. Дома можно пользоваться простым гидравлическим или обычным механическим мини-устройством прессования.

Виды прессов

Данное оборудование выполняет следующие задачи, которые определяют обилие их разновидностей :

  • Экономия площадей при размещении вторичного сырья.
  • Сохранность содержимого брикетов. Тюки с отходами должны прочно обвязываться, чтобы их содержимое не рассыпалось при погрузке и транспортировке.

Самая простая модель пресса состоит из трех основных частей: рабочая камера, поршень, привод.

Параметры

При выборе пакетировочного пресса руководствуются следующими параметрами:

  • Конструкция.
  • Вертикальный либо горизонтальный, автоматический (канальный) и автоматический двухпоршневой тип загрузки.
  • Величина усилия поршня и давления прессующей плиты. Большое усилие необходимо для переработки жестких материалов.
  • Ширина, высота и длина рабочей камеры.

Проще всех вариантов работает винтовая конструкция, в которой вертикальное движение прессующей плиты происходит с помощью винтового штока. Преимущество данных машин как в простоте использования, так и в доступной цене, отсутствии затрат на электроэнергию.

У машины есть недостатки:

  • работает с помощью ручного привода;
  • требует значительных физических усилий оператора;
  • отличается низкой производительностью.

Пакетировочный пресс с электромеханическим приводом позволяет сделать гораздо большее количество плотных тюков.

Среди покупателей наиболее востребованы модели с гидравлическим механизмом. В продаже есть разные модификации пакетировочных прессов с гидравликой, которые различаются размерами рабочей камеры, усилиями плиты и ее площадью. От этих технических показателей зависит плотность брикета. В конструкции может устанавливаться 1 или 2 гидравлических цилиндра, направляющие штоки: их наличие увеличивает жесткость конструкции и не дает рабочей плите перекашиваться.

Чтобы брикет без задержки выходил из камеры, используют цепь. В больших механизмах, предназначенных для формирования брикетов весом, превышающим 80 кг, применяются рычаги с отдельно установленным гидравлическим приводом.

Некоторые пакетировочные прессы делают со специфическими функциями: удаление жидкости из сжимаемого мусора, смятие в “блинчики”.

Машины отличаются габаритами, условиями и возможностью установки. Их также различают по способу загрузки сырья.

Механическое и гидравлическое устройство

Ручной механический утилизатор более прост, доступен и дешев в изготовлении и эксплуатации, чем гидравлический. Но второй мощнее первого (правда, требует и большего ухода). Прежде чем браться за его изготовление, нужно четко уяснить, как сделать пресс для макулатуры своими руками.

Гидравлический пресс подразумевает наличие надежных чертежей. К самому процессу изготовления подойти можно так:

Заготовить делали, необходимые по размеру. Места будущих отверстий в них лучше разметить заранее, а частично — сразу и провести сверление.
Поршень и упор сразу привариваются к домкрату. Эту систему можно соединить и болтами.
К поршню необходимо прикрепить металлические пластины, которые будут служить направляющими.
Загрузочно-разгрузочные элементы также нужно сделать заранее.
После этих подготовительных процессов можно переходить к основной сборке.
К верхней и нижней поперечине прикрепить стойки.
С их боков высверливают по несколько отверстий. Они необходимы для фиксации уровня подвижного низа шпильками. Размер отверстий и расстояние между ними определяются исходя из прочности материалов и конструкции в целом.
Домкрат вместе с упором и поршнем крепится к верхнему швеллеру с учетом размещения пружин.
Систему нужно отрегулировать таким образом, чтобы при движении поршня на любом этапе были бы невозможны перекосы. При этом зазор между рабочей поверхностью и стенками должен быть минимальным.
Теперь в устройство можно поместить подвижную нижнюю часть.
На последнем сборочном этапе конструкция крепится к станине

Здесь лучше задействовать сварку.
При первой испытательной загрузке действовать нужно осторожно, чтобы при необходимости провести соответствующую регулировку.

Виды пакетировочных прессов для вторсырья

Пакетировочные прессы различаются:

  • по типу конструкции
  • по типу загрузки
  • по усилию поршня и давлению прессующей плиты
  • по размеру рабочей камеры

Обычный пакетировочный пресс состоит  рабочей камеры, поршня и привода. Сжимаемое вторсырье загружается в рабочую камеру. Поршень, управляемый гидроцилиндром или другим механическим приводом сжимает материал. Затем готовый тюк обвязывается шпагатом или проволокой.

Пакетировочные прессы по направлению движения поршня различаются на:

  • вертикальные
  • горизонтальные

Вертикальные пакетировочные прессы бывают с одним или двумя цилиндрами, а также с одной или несколькими рабочими камерами.

Горизонтальные прессы в свою очередь бывают с одним или двумя поршнями (расположенными перпендикулярно), а также с ручной или автоматической обвязкой. Иногда импортные горизонтальные прессы называют «канальными».

Для временной работы существуют мобильные конструкции небольших прессов в виде прицепов к легковым автомобилям.

По типу привода пакетировочные прессы различают на:

  • ручные
  • электромеханические
  • гидравлические

Пакетировочный пресс с ручным приводом

Самая простая конструкция пакетировочного пресса — винтовая. Прессующая плита двигается вертикально при помощи винтового штока.

Кроме винтового привода может использоваться рычажный (реечный). Такой привод более удобен для оператора.

Такой пресс самый дешевый, не требует электричества и практически не ломается. Однако производительность таких прессов сама низкая, требует большого ручного труда, а плотность тюка не высокая.

Тем не менее, с помощью такого пресса можно получить небольшой тюк макулатуры или полиэтиленовой пленки, который будет удобно транспортировать до места назначения.

Электромеханический пакетировочный пресс

Более «продвинутый» тип пакетировочных прессов — электромеханический. Здесь винтовой шток прессующей плиты двигается с помощью редуктора и электромотора.Такой пресс будет стоить дороже ручного. Для надежности и исключения сильных перекосов прессующей плиты используются направляющие штоки.

Электромеханический пресс обеспечивают более высокую производительность и степень сжатия, нежели ручной. Тюки получаются плотнее.

Гидравлический пакетировочный пресс

Пресс с гидравлическим приводом практичный, производительный и достаточно надежный механизм. Он дороже предыдущих моделей, но это самый популярный тип пакетировочных прессов.

Гидравлический пресс может формировать достаточной плотный тюк макулатуры и прочего вторсырья, т.к. гидравлический цилиндр может развивать гораздо большее усилие нежели винт.

Пакетировочные прессы с гидравлическим приводом выпускаются самой широкой номенклатуры. Они отличаются размерами прессовой камеры, что влияет на размер формируемого тюка. Также отличие есть и в усилии прессовой плиты, которая обычно выражается в тоннах или килограмм силы. От усилия пресса  и площади рабочей плиты зависит плотность тюка.

Производство туалетной бумаги и салфеток

Рассмотрим вариант, когда макулатуру не просто прессуют и сдают, а запускают полноценное производство. Самым простым производством является изготовление салфеток, туалетной бумаги и бумажных полотенец. Для этого вам понадобится оборудование для переработки макулатуры (на нем будет изготавливаться пульпа) и линия по выпуску необходимой продукции. Суммарные затраты на подобный цех составят примерно 2–3 миллиона рублей. Из тонны макулатуры изготавливают примерно 9 тысяч рулонов (дневной норматив для небольшой линии). Средняя прибыль при продаже этого товара с учетом всех затрат (включая налоги и зарплаты) составит 120–140 тысяч рублей в месяц, то есть все сделанные вложения окупятся примерно за 18–20 месяцев. Расширив ассортимент или работая в две смены, вы снизите срок окупаемости до 10–12 месяцев, но в этом случае нужно обеспечить постоянный сбыт готовой продукции, чтобы она не накапливалась на складах.

Купить пресс для макулатуры у производителя по низкой цене можно только у нас!

Если Вам понадобились качественные пакетировочные прессы для макулатуры, мусора и отходов по выгодной цене, то Вы обратились по адресу!В нашем ассортименте Вашему вниманию представлено надежное и высокофункциональное оборудование, которое может использоваться для пакетирования вторсырья любых типов.

Пресс для макулатуры ПГП серии «МИНИ». Производительность до 500 кг в день.

Прессы ПГП серии «МИНИ» предназначены для небольшого объема материала. Данная серия прессов имеет преймущество в виде компактного размера, что в свою очередь позволяет использовать данный пресс для макулатуры даже при очень ограниченном пространстве — например продуктовый магазин, класса «магазин у дома». В подобных магазинах существует постоянная проблема со свободным пространством и отсутсвием мест для складирования. Пресс для макулатуры серии «МИНИ» позволяет решить эти проблемы, он не только займет всего 0,34м2, но и уменьшит отходы упаковки (коробки, ящики и т.д.) в 10 раз. А это значит, что помимо сохранения свободных площадей пресс позволяет сократить частоту вывоза мусорных контейнеров, т.к.

коробки навалом и коробки в спрессованном виде — это две большие разницы!

 

 Пресс для макулатуры ПГП серии «СТАНДАРТ». Производительность от 1500 кг до 10 000 кг в день.

Серия «СТАНДАРТ» — самая популярная серия прессов. Обладая широким модельным рядом, данная серия закрывает потребности практически любого бизнеса. В линейке моделей, есть прессы с массой получаемой кипы всего 50-60кг. Кипы данного веса могут перемещаться в месте использования пресса без привлечения погрузочной техники, что в свою очередь существенно понизит затраты на переработку отходов. Для потребителей с большим количеством отходов, предлагаются модели пресса для макулатуры с весом кипы до 400кг. Вообще, широкая линейка моделей серии «СТАНДАРТ» позволяет оптимально подобрать пресс для макулатуры под задачи потребителя не производя дополнительных затрат на приобретение пресса. В мощных двухцилиндровых моделях применено инновационное решение конструкции прессовальной плиты. Она выполнена из двух частей, соединенных между собой шарнирным механизмом. Данная конструкция позволяет компенсировать перекос прессовальной плиты при неравномерной укладке материала в камеру. На более ранних вариантах моделей плита была монолитной, и при неравномерной укладке материала в камеру создавался перекос плиты, что приводило к повреждению штоков цилиндра. Современная конструкция исключает данный вариант. Специалисты нашей компании подберут оптимальную модель под Ваши задачи, поэтому мы рекомендуем купить пресс для макулатуры серии «СТАНДАРТ» в нашей компании.

 

 

Пресс для макулатуры «VAKKPRESS»

Новая разработка Российских производителей.

Оптимальное сочитание качества, надежности и цены. Представлены в двух серия 2100 — компактная серия для небольших предприятий, магазинов и производств. Пресс для макулатуры VAKKPRESS серии 2100 занимает площадь менее 1м2.

Прессы для макулатуры серии 2200 это оборудование средней производительностью до 4,5тн перерабатываемого материала в день. Прессы VAKKPRESS выпускаются уже более 3 лет и за это время зарекомендавали себя как абсолютно надежная техника.

Пресс для макулатуры – Ваше преимущество в борьбе с отходами!

Наша компания предлагает современное оборудование для обработки мусора и вторичного сырья, которая обладает безукоризненной надежностью и изготовлено с использованием самых современных технологий. В нашем ассортименте Вы найдете мощные и при этом экономичные пакетировочные прессы отечественного производства, а также модели, оборудованные импортной гидравликой. Мы постоянно стремимся внедрять новые технологические решения, что позволяет нашей компании регулярно обновлять модельный ряд новыми и улучшенными прессами.

Пресс для макулатуры – надежный помощник в развитии Вашего бизнеса!

Пресс для макулатуры может использоваться в самых разнообразных сферах. Оборудование данного типа находит своё применение в магазинах и супермаркетах на рынках, заводах, фабриках, автосалонах, типографиях, офисах, складских помещениях и целом ряде других объектов.

Можно с полной уверенностью говорить, что любое предприятие, в процессе деятельности которого могут формироваться отходы бумаги, картона, пластика и прочих ТБО, может оптимизировать свою технологическую базу за счет предлагаемого нами оборудования. Кроме всего прочего пресс для макулатуры предоставляет возможность намного более рационально использовать природные ресурсы и помогает поддерживать оптимальную экологическую ситуацию.

Преимущества использования

Установить в зале магазина, на складе или в офисном помещении пресс для картона стоит хотя бы потому, что в этом случае можно:

  • Сэкономить на вывозе мусора. Затраты на переработку обычно намного дешевле расходов на транспортировку к месту утилизации вторсырья. Для хранения тонны спрессованных отходов необходимо всего лишь 1.5-3 м2 площади.
  • Освободить часть производственных площадей. Кипы занимают гораздо меньше места, чем сами твердые отходы.

Хранить кипы в помещении, согласно нормативам, можно неограниченное время. Стандартные размеры тюков позволяют с максимальным удобством перевозить их как железнодорожным транспортом, так и на автомобилях. В эксплуатации прессы предельно просты и не требуют от оператора наличия каких-либо особых знаний или умений. Управлять оборудованием этого типа может один человек.

Технологические процессы, предусматривающие выполнение переработки вторсырья, обычно требуют подключения специального оборудования. Данные мероприятия не всегда предполагают получение новой продукции. В большинстве случаев происходит оснащение предприятий специальными прессами с целью экономии пространства. В некоторой степени такие действия можно назвать подготовкой к дальнейшему вывозу отходов и утилизации. Наибольшее распространение получил пресс для макулатуры пакетировочного типа, который представлен на рынке в разных модификациях.

Особенности конструкции рабочей плиты

Кроме этого, пакетировочные прессы отличаются особенностями конструкции рабочей плиты. Во-первых, отличия есть в количестве рабочих гидравлических цилиндров. Их может быть два или один. Во-вторых, могут быт направляющие штоки, а может их и не быть. Направляющие штоки делают конструкцию более жесткой и препятствуют перекосу рабочей плиты. В-третьих, плита может иметь собственные направляющие, обычно на углах.

Для выталкивания готового тюка чаще используется цепь, цепляемая к рабочей плите на подъеме. Также могут использоваться опрокидываели с отдельным гидравлическим приводом, но обычно это используется в больших прессах, где формируется тюк свыше 80 кг.

Устройство оборудования

Представляет собой пресс для картона особый гидравлический станок, при использовании которого мусор превращается в кипы стандартных размеров 70 х 50 х 60 см. В дальнейшем предприятия сдают их компаниям, занимающимся переработкой вторсырья, получая, таким образом, дополнительный доход (при условии сортировки перед прессованием).

Представляет собой машина этого типа объемный ящик для приема отходов с поршнем-прессом, опускающимся сверху. Также элементами конструкции оборудования этого типа служат:

  • электрический гидронасос;
  • станина;
  • распределитель давления;
  • запорный механизм;
  • магнитный пускатель;
  • концевой выключатель.

Функциональная часть такой машины состоит из гидроцилиндров и ползунков. Управление прессом производится посредством специальной ручки. Контроль за давлением внутри устройства осуществляется с использованием манометра. Промышленные установки этого типа имеют более сложную конструкцию.

Варианты работы

Прежде чем начинать свой бизнес, нужно определиться с направлением деятельности и возможным уровнем инвестиций. Существует три варианта работы (о них мы поговорим ниже). Чтобы выбрать подходящий, вам нужно оценить свои возможности, провести анализ рынка и составить грамотный бизнес-план по переработке бумаги и картона. После этого обдумайте возможные перспективы и выберите, какая схема работы вам подойдет больше всего.

Сбор и прессовка

Первый рассматриваемый нами вариант считается наиболее простым: он подходит для начинающих бизнесменов. Он потребует минимальных вложений и в будущем может перерасти в полноценное производство. Схема работы следующая:

  1. Сырье собирается у населения и компаний.
  2. Производится спрессовывание бумаги.
  3. Материал развозится заказчикам: на бумажные комбинаты или на строительные заводы.

Подобное производство можно организовать даже в гараже или небольшом цеху площадью в 30–40м2. Все что вам нужно, это небольшой грузовик (Газель) для перевозки и пресс. Стоимость пресса около 300 тысяч рублей, б/у автомобиль обойдется еще в 200 тысяч. Итого вам понадобится примерно 500 тысяч рублей, чтобы начать. Можно сэкономить 100 тысяч рублей, если приобрести б/у пресс, но нужно разбираться в оборудовании, чтобы не купить изношенный агрегат.

Макулатура бывает разного класса

Частичная переработка

Второй вариант потребует от предпринимателя больше усилий и вложений. Здесь уже идет речь о производстве, поэтому гараж не подойдет. Вам понадобится небольшое производственное помещение объемом от 100 м2, трехфазная линия питания и специальный станок, который перерабатывает макулатуру в пульпу. Ее также сдают заказчикам, которые занимаются изготовлением бумажной продукции. Для сравнения: 1 тонна прессованной бумаги стоит порядка 2 тысяч рублей при оптовой сдаче, а 1 тонна пульпы стоит примерно 30–40 тысяч рублей. Схема производства выглядит следующим образом:

  1. Макулатуру сортируют и замачивают в чане.
  2. Производится ее дезинфекция и отбеливание.
  3. Сырье взбивают до пенообразного состояния и пакуют.

Для производства вам понадобится несколько специализированных баков с мешалками, насосы, аппараты для дезинфекции и отбеливания, а также пенообразователь. Можно купить оборудование по отдельности, но мы рекомендуем приобретать готовые линии. Их цена начинается от 600 тысяч рублей, причем изготовитель проводит пусконаладочные работы самостоятельно. Кроме линии, вам понадобится транспорт для перевозки сырья.

Полный цикл

Полный цикл считается самым сложным вариантом: начинающие предприниматели его могут не осилить ввиду большой суммы первоначальных вложений. По сути, это полноценное производство, которое позволяет выпускать целлюлозу, эковату, салфетки, туалетную бумагу и картон. Вам понадобится помещение площадью от 100 м2, подключенное к трехфазной сети, канализации и водопроводу. Цех должен быть отдельно стоящим, поэтому лучше выбирать варианты на окраинах города или в промышленных районах, чтобы не нервировать соседей и окружающих.

Назвать точную сумму вложений в полный цикл производства невозможно: все зависит от того, на какие объемы вы рассчитываете, что именно будете выпускать и пр. К примеру, линия по производству картона стоит порядка 3–5 миллионов рублей, линия для изготовления полотенец и туалетной бумаги — 1.5 миллиона, салфеток — 0,5 миллиона. В целом нужно рассчитывать примерно на 2 миллиона рублей при классическом производстве салфеток и туалетной бумаги. При этом рентабельность завода по переработке макулатуры составит около 60%.

Другие способы изготовления

Ручной пресс для макулатуры компактного типа очень прост в изготовлении. Своим принципом действия он похож на чеснокодавку:

Чертеж пресса для формирования бумажных брикетов

  • Берется швеллер или брус из металла 800–1000 мм по длине.
  • Методом электросварки на низ крепят металлический коробок, размер которого составляет 200*200*100 мм.
  • Нижняя часть короба служит для установки откидной крышки – через нее достают макулатурные кипы. Дрелью на боковинах короба делают сквозные маленькие отверстия, при помощи которых излишек влаги испаряется из макулатуры.
  • Рычаг подвижного типа скрепляют «пальцем» из металла (длина – 1000 мм) и прикрепляют наверх швеллера. Аналогично к рычагу крепят подвижный поршень.
  • Поршень является металлическим листом прямоугольной формы. К его середине приваривают длинный брус, чтобы он стал параллельным с главным швеллером каркаса при полном сжатии.
  • Это устройство крепят болтами к стенке на высоте 1000–1500 мм.

После завершения данной конструкции и закрепления ее на стене можно начинать проверку готового оборудования:

  • Первоначально нужно размягчить бумагу в отдельной емкости, предварительно залив ее водой.
  • При помощи строительного миксера тщательно перемешать полученную массу.
  • Образовавшуюся «кашу» поместить в короб пресса, вставить поршень и давить вниз до упора.

Схема прессования топливных брикетов из размоченной бумажной массы

Это действие нужно повторить несколько раз, пока макулатура максимально не сожмется и не превратится в кипу. Готовый тюк извлекается через нижнюю крышку откидного типа на коробе.

Пресс для картона: цена оборудования

Стоимость оборудования этого типа напрямую зависит от его технических характеристик. Мини-установки, предназначенные для переработки мусора, оцениваются примерно в 75-112 тыс. рублей. Цена на прессы серии «стандарт» составляет около 92-150 тыс. рублей. За профессиональное оборудование этого типа придется заплатить порядка 140-400 тыс. рублей. Помимо новых прессов для отходов, на современном отечественном рынке реализуются и бывшие в употреблении модели, стоимость которых зависит не только от технических характеристик, но и от того, в каком состоянии находятся узлы и механизмы. Но, конечно же, цена такого оборудования в любом случае будет ниже.

Принцип работы картонного пресса

Для того чтобы успешно осуществлять рабочий процесс на представленном типе оборудования, не обязательно проходить специальное обучение или обладать какими-то сверх навыками. С поставленной задачей вполне справится один оператор из рабочего штата.

Однако стоит напомнить, что прежде, чем приступать к эксплуатации станка, следует проверить, насколько правильно он установлен и настроен. Оборудование должно быть подключено к электрической сети в строгом соответствии со всеми требованиями, прописанными в технической инструкции, включая нормы тех- и пожарной безопасности. Лучше, если первый запуск гидравлического пресса будет производиться в присутствии специалиста.

В принципе работы пресса для картона нет ничего сложного. Весь процесс включает в себя всего несколько основных этапов: загрузка картона в специальный отсек, непосредственно процесс прессования, обвязка и выгрузка готовой кипы.

Отметим, что число циклов обработки загруженного материала обусловлено структурой обрабатываемого сырья. Процесс будет повторяться, пока не сформируется брикет необходимых параметров (размер и вес). И уже только потом осуществляется обвязка проволокой (лентой) и выгрузка готового брикета.

Управление и условия эксплуатации

При приобретении средних и больших стационарных устройств производитель или его представитель, как правило, проводят обучение персонала методам эффективной и безопасной работы на их оборудовании.

Кроме того, прессы снабжают системами безопасности и блокировки, исключающими включение системы в то время, когда оператор поправляет что-либо в рабочей камере, и позволяющими мгновенно остановить оборудование в случае нештатной ситуации.

Прессы для макулатуры способны работать в широком диапазоне погодных условий, в том числе и при отрицательных температурах. Для этого в них применяют специальные всепогодные смазочные и рабочие материалы.

Обслуживание оборудования необходимо производить в строгом соответствии с предписаниями завода — изготовителя. Это обеспечит долгую и высокопроизводительную работу устройства.

Особенности применения

Основное назначение пресса для макулатуры – готовить к утилизации различные бумажные и пластиковые отходы производства, торговли, научной и административной деятельности.

Пресс для макулатуры работает с такими материалами, как:

  • Бумага во всех видах: отдельные листы, брошюры, книги, чертежи различных форматов, плакаты.
  • Использованная упаковочная бумага.
  • Коробки из обычного и гофрированного картон.
  • Пластиковые бутылки и канистры.

Пресс для картона и бумаги может готовить к утилизации и другие материалы, характеризуемые низкой объемной плотностью и низкой прочностью.

Прессованная макулатура

Плотно спрессованные пакеты стандартного размера удобно хранить — они занимают до 20 раз меньшую площадь и объем по сравнению с непрессованными отходами.

Существенно облегчается и удешевляется также и перевозка таких отходов к месту утилизации.

Габариты оборудования

Размеры прессов напрямую зависят от того, какой объём макулатуры или других отходов необходимо переработать. По габаритам оборудование подразделяется на следующие форматы:

  • мини;
  • стандарт;
  • профессиональные.

Мини. Такие прессы не требуют крепления к поверхности, их легко перемещать и просто ими управлять. Объём макулатуры в таком агрегате сокращается всего лишь в 3 раза, производительность его низкая. Для домашнего использования частным лицам, небольших офисов, торговых рыночных павильонов он вполне подойдёт.

Гидравлические мини-прессы для макулатуры

Стандарт. Предназначены для:

  • складов;
  • пунктов, принимающих макулатуру;
  • магазинов;
  • компаний, работающих с большим объёмом бумаг.

Эти агрегаты нуждаются в прочном креплении к горизонтальной поверхности. Создаваемое ими давление позволяет сократить объём макулатуры в пять раз.

Чертеж установки на ножном управлении

Профессиональные. Предназначены для полиграфических предприятий, комплексов крупных складов с огромным потоком отходов бумаги и картона. Эти отходы после прессования сокращаются в объёме в 10 и более раз. Прилагаемое усилие составляет 30 тонн. Установка такого промышленного пресса и его обслуживание производится только квалифицированным персоналом. Для установки требуется помещение с определёнными габаритами, просторное и высокое.

Оборудование для переработки макулатуры

Выбор оборудования зависит от числа выполняемых операций на предприятии по переработке. На пунктах приема выполняется ограниченное число операций – все они связаны с подготовкой сырья для передачи на перерабатывающий завод. На заводах неполного цикла выполняется чуть больше операций: добавляется роспуск на волокна и очистка. При полном цикле переработки необходимы станки для тонкой очистки и для производства новых товаров.

Оборудование подбирается на основании одного из двух подходов:

  • отдельные станки для выполнения определенных операций;
  • комплексные производственные линии.

Кроме числа выполняемых операций, выбор зависит от стоимости закупки и обслуживания.

Станки для отдельных операций

Выбор станков должен соответствовать выполняемым операциям: в некоторых случаях каждый шаг выполняется на отдельном оборудовании, в остальных – они могут совмещаться. Например, фильтрационные системы обычно идут в комплекте с барабанами для роспуска, потому что без них не достигается главный результат операции – получение однородной волокнистой пульпы. Выделяют несколько групп оборудования, соответствующих выполняемым операциям:

  • сортировка: для нее обычно используется ручной труд, который при больших объемах упрощается использованием конвейерной ленты;
  • измельчение: дробилки или шредеры;
  • прессы – для прессования измельченных частиц;
  • роспуск на волокна: барабаны с роторным двигателем;
  • очистка от примесей: фильтры, вибросита, улавливатели;
  • тонкая очистка: сито и камера для нагрева;
  • увлажнители (для разделения слоев) и делители – для переработки ламинированного картона;
  • станки для производства готовой продукции.

В зависимости от производителя, работоспособности и вида выполняемой операции стоимость таких станков составляет от нескольких тысяч до нескольких миллионов рублей.

Комплексные мини-заводы

Основной недостаток при выборе комплексных производственных линий – невозможно внести изменения на отдельные этапы. Установка комплексной линии заставляет предприятие подстраиваться под нее, а не наоборот. На таких мини-заводах можно выпускать продукцию одного из двух видов:

  • низкокачественную пульпу, пригодную только как добавку при первичном производстве;
  • низкокачественную вторичную продукцию: салфетки, туалетную бумагу, втулки, яичные лотки.

Линии неполного цикла примерно в 2-3 раза дешевле линий полного цикла. Мини-заводы полного цикла обычно пригодны для производства определенного вида продукции и их невозможно перенастроить на производство других товаров.

Выбор пакетировочного пресса по назначению

Пакетировочный пресс должен сжимать тряпье,  макулатуру, пластиковые бутылки и прочее вторсырье. Тюки должны достаточно легко обвязываться для предотвращения их рассыпания. Готовые тюки должны легко перемещаться и транспортироваться. В зависимости от назначения пакетировочный пресс может быть использован для:

  •  экономии места при накопления вторсырья;
  • накопления транспортной партии;
  • формирования оптовой партии;
  • удобства транспортировки
  • сокращения транспортных издержек.

Самое массовое применение макулатурного пресса — для накопления вторсырья и удобства перевозки.

Сетевые универсамы, торговые центры, рынки, бизнес-центры, промышленном предприятия — везде, где собирается и накапливается вторичное сырье, должны оценить целесообразность использования пакетировочного пресса для накопления картона и прочего вторсырья (офисной бумаги, полиэтиленовой пленки и т.д.).

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий