Как выбрать оборудование для производства мешков полипропиленовых

С чего начать бизнес по производству мешков из полипропилена

Для того чтобы начать вести такой вид бизнеса, нужно найти помещение. Площадь его должна быть не менее 300 квадратных метров, при этом разделенное на отдельные комнаты. Обуславливается это тем, что в одной комнате будет располагаться оборудование, на котором будет производство мешков для мусора, во второй – склад для хранения, в других – хозяйственная часть.

Мешки пп: виды и предназначение

БелыеУпаковка, перевозка и хранение сыпучих, гранулированных и других пищевых продуктов.
Белые с вкладышемУпаковка, перевозка пищевых продуктов. Отличается от простого белого тем, что имеет хорошую защиту от пыли и влаги.
Белые ламинированныеХранение пылящих продуктов. Используются в строительстве.
СерыеНазначение такое же, как и вышесказанное. Отличается тем, что используется чаще всего в сельском хозяйстве, имеет открытый верх. Качество материала низкое.
ЗеленыеУпаковка не пищевых продуктов. Для строительного мусора, различных продуктов сельского хозяйства (удобрения и пр.).

Сырье

Материал, из которого изготавливают мешки, называется полипропилен. Благодаря полимеризации полипропилена получается нужное сырье. Очень часто его можно встретить в виде упаковок для продуктов питания (картофель, сахар), хозяйственной продукции и строительного мусора. Такие мешки пользуются большим спросом среди предприятий по производству товаров.

Полипропилен имеет большое количество преимуществ, из-за которых многие отдают предпочтение в использовании именно ему. Из пленок изготавливают нити для будущих мешков. А при добавлении к ним некоторых добавок, можно изменить цвет, физические и механические функции. Качество исходного материала влияет на характеристики продукта.

Круглоткацкие станки

Для
формирования тканевой основы применяются круглоткацкие агрегаты. С их
помощью происходит создание сплошных рукавов из полипропилена.
Существует несколько модификаций такого оборудования, которые отличаются
по количеству челноков. Так, среди базовых версий можно отметить
4-челночный станок. К преимуществам этого агрегата относится минимальное
количество подверженных износу частей, благодаря чему он выигрывает у
аналогов в долговечности. Также это повышает и общую надежность линии,
на которой выполняется производство полипропиленовых мешков.

Оборудование
снабжается системой передачи с роликовыми колесами, которые не
нуждаются в постоянной смазке. Этот нюансы, в свою очередь,
обуславливают и легкость технического обслуживания.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мешков из полипропилена

В целом, на закупку оборудования придется потратить около 4,5 миллионов рублей. При правильном подходе, все вложения должны окупиться за год-полтора. Такой вид бизнеса довольно рентабелен на рынке, но все-таки, чтобы достичь успеха в данной отрасли, нужно грамотно реализовать сбыт готовой продукции.

Сколько можно заработать

Одного килограмма гранул достаточно, чтобы произвести 14 мешков из полипропилена. Себестоимость одного изделия составляет 3 рубля. При реализации оптом один мешок стоит 8 рублей. Мини-производство по изготовлению полипропиленовых мешков ежемесячной приносит доход порядка 250 тысяч рублей. 

Какой ОКВЭД необходимо указать для изготовления мешков из полипропилена

Для данного направления бизнеса в заявлении, подаваемом на регистрацию указываем код ОКВЭД 13.92. Он включает в себя изготовление готовых текстильных изделий, кроме предметов одежды. 

 Какие документы нужны для открытия

Как и большинство направлений бизнеса изготовление полипропиленовых мешков предусматривает два варианта регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности:

  1. Индивидуальный предприниматель. Этот вариант подходит если налаживается небольшое по объемам производство.  Для регистрации потребуется подать заявление с приложенной ксерокопией паспорта, оплатить государственную пошлину за рассмотрение поданного документа и стать на учет в государственных органах, открыть в банке расчетный счет. 
  2. Юридическое лицо. В данном случаи лучше всего регистрировать общество с ограниченной ответственностью. В этом случаи пакет документов несколько расширяется. В орган для регистрации подается:

— заявление и Устав ООО;

— решение собрания акционеров и сведения об юридическом адресе компании;

— сведения о директоре и главном бухгалтере.

Помимо этого, как и для ИП необходимо открыть расчетный счет в любом банке, стать на учеты в государственных органах. 

Какую систему налогообложения выбрать для изготовления мешков из полипропилена

Среди нескольких систем по уплате налогов оптимально остановить свой выбор на упрощенке, при чем не имеет значение ИП или ООО было зарегистрировано. Она предоставляет ряд льгот. В частности, предприниматель может уплачивать 6% налог от дохода. При желании имеет возможность предоставить документы, которые подтверждают понесенные расходы и уплатить 15% налог исходя из полученной чистой прибыли, т.е. доходы минус расходы. 

Нужно ли разрешение для открытия

Данный вид бизнеса подразумевает под собой получение не только лицензии о регистрации, но и ряд разрешений, в частности в:

  • гос.организации, которая следит за состоянием производства;
  • санэпидемстанции;
  • пожарной инспекции.

Сколько нужно денег для открытия такого бизнеса

Все зависит от того, чем именно будет заниматься предприниматель. Если вести только посредническую деятельность и фактически заниматься перепродажей готовой продукции, то можно выделить следующую статью расходов:

  1. Регистрация ИП. Если наемного персонала будет немного, то открывать целую фирму нет смысла. В общей сложности на это нужно около 5-8 тысяч рублей. Все будет зависеть от наличия базового пакета документов.
  2. Никаких разрешений для ведения такого дела не нужно. Следовательно, исключается расход на налоги и оплату пошлин.
  3. Транспорт – для перевозки необходима вместительная машина. Вариантов приобретения достаточно много, это может быть, как лизинг, так и автокредит. Примерно – 600-800 тысяч рублей.
  4. Склад – аренда составляет около 25-30 тысяч рублей. Все зависит от выбранного региона.

Таким образом, даже ничего не имея можно открыть свое дело до 1 млн рублей. Окупаемость достаточно высокая, при правильном подходе и рекламной кампании, отбить вложенное можно в течение 10-12 месяцев.

Говоря о собственном производстве, следует выделить расходы:

  1. Открытие фирмы – потратиться придется не только на оплату государственных пошлин, но и на юриста, который поможет в сборе документов. Самостоятельно сделать этого не получится, так как открытие такого дела по сложности составляет 9 баллов из 10.
  2. Аренда помещения – обойдется примерно в 100-200 тысяч рублей. Также многое зависит от выбранного региона.
  3. Оборудование – дешевле всего брать в лизинг. Стоит примерно -1,5-2 млн рублей.
  4. Персонал – средний штат 100-150 человек.
  5. Транспорт – минимум 2-3 машины.

Совокупно на открытие уйдет примерно 6-7 млн рублей. Однако и доходы здесь будет другой, при правильной стратегии отбить вложенные деньги можно в течение нескольких лет. Франшиза пока не предусмотрена, что значительно усложняет процесс открытия. Владельцу придется начинать с нуля. Строить собственный завод по производству мешков полипропиленовых – дорого и очень долго. Стоит помнить о том, что рынок постоянно меняется, как и законодательство.

Технология производства мешков из полипропилена

Производство разделяется на несколько этапов:

  1. Получение полипропиленовых нитей. Через специальную форму или матрицу начинает продавливаться полиэтиленовая масса. Можно сказать, что производство уже на начальном этапе требует особого оборудования. После, полученная масса расплавляется и пропускается через специальную головку в станке. На ее выходе получается тонкая пленка.
  2. На втором этапе готовая пленка охлаждается и режется на тонкие полосы. После ее пропускают через камеру для придания прочности, цвета и веса.
  3. Полученные нити наматывают на специальные шпили.
  4. Контроль качества продукции. Именно на этом этапе нити отбираются, а выявленный брак удаляется.
  5. На этом этапе, пройденные отбор качества, нити заряжаются в ткацкий станок. И после начинается плетение в единый рукав. Полученные размеры зависят от того, какая в дальнейшем будет продукция.
  6. Готовый материал нарезается на куски нужного размера и начинается пошив мешков для мусора. Если требуется, то на мешки пп наносится изображение. Используемая краска должна быть на водной основе, так как она экологически чистая.

В чем заключается особенность технологии производства

Сегодня можно выделить несколько основных этапов, через которые проходят гранулы полипропилена:

  1. Заказывать готовые капсулы или изготавливать самостоятельно – каждый решает сам. После того, как гранулы промываются в специальном резервуаре, они попадают в оборудование для производства нитей. Под высокой температурой и давлении из капсул вытягивают специальные нити.
  2. Полипропиленовая нить проходит через просушку и охлаждение, после чего наматывается на специальную бобину.
  3. Далее она попадает в цех плетения. Все делает оборудование, необходимо только оставить дежурного оператора, который будет контролировать подачу и замену нитей.
  4. После процесса плетения выходит одно полотно, которое направляется в отдел разрезки. С помощью специального обеспечения – оператор задает нужный размер и форму мешку.
  5. Конечный этап — это упаковка мешки фасуются в стопку.

Если на заводе предусмотрена печать, то она обычно происходит еще до того, как полотно будет разрезано. Ничего сложного в процессе нет, главное, чтобы сотрудники внимательно следили за работой оборудования.

Почему проект выгоден

Существует несколько причин для того, чтобы полагать что проект принесет хороший доход владельцу. Например:

  1. Специфика – мало кто захочет вникать в разработку и производство из-за стереотипов о сложности документооборота.
  2. Здоровая конкуренция – мешки действительно находятся в дефиците с учетом их высокой востребованности.
  3. Минимальные вложения – начать бизнес можно даже с простого посредничества.
  4. Перспективы – рамок для расширения нет, можно как продавать готовые изделия, так и реализовывать гранулы.
  5. Благородный бизнес – производятся мешки из вторичного сырья. Чтобы получить гранулы – нужно переработать мусор, который столетиями не сможет переработать почва. Таким образом, в руках предпринимателей – чистая экология.

Это лишь небольшая часть того, что нужно знать при открытии производства мешков для сахараи сырья. В качестве основных конкурентов, за счет которых можно делать анализ рынка, можно выделить:

  1. «MIRPACK».
  2. ООО «ПОЛИАЛ».
  3. ООО «ПромПолиПласт».

Эти компании уже достаточно долго находятся на рынке, и занимаются реализацией собственной продукции за пределами страны. Все что требуется сегодня от предпринимателя – составить грамотный бизнес план и разработать стратегию на несколько лет вперед.

Технология

Технологический процесс изготовления мешков из полипропилена включает в себя следующие этапы:

  • Просушка и смешивание сырья. Гранулы полипропилена смешивают со всеми необходимыми добавками и красителями. Нужную жесткость и белоснежный цвет придает мешкам карбонат кальция. Готовую смесь подают в экструдер;
  • Горячий полипропилен пропускают через специальную насадку. После охлаждения получается тонкая пленка, которую режут на нити нужной толщины. После закалки их вытягивают, чтобы намотать на катушку;
  • Производство ткани. На ткацком станке задают ширину и плотность переплетения нитей. Полипропиленовый рукав накручивают на бобины;
  • С помощь термоножа полотно раскраивают на заготовки. Линия отреза может быть волнистой или ровной;
  • Полипропиленовую ткань подворачивают несколько раз с помощью специального аппарата и прошивают синтетической нитью. Горловина может быть прошитой или необработанной. В мешки, предназначенные для определенной продукции, пришивают вкладыши из полиэтилена;
  • На готовую продукцию с помощью флексографического станка наносят черно-белый или многоцветный логотип;
  • Изделия упаковывают в пачки по 500 штук и перетягивают шпагатом.

Станки для флексографии

Печать
выполняют специальные машины, обеспеченные светочувствительными
матрицами. Наиболее распространенный гибкий станок обеспечивает
возможность нанесения печати на пластиковой ткани из полиэтилена и
полипропилена. На некоторых линиях также используются офсетные агрегаты,
которые отличаются способностью наносить двух- и трехцветную печать.
Это современные высокоточные аппараты, управление которыми
обеспечивается через электронные панели. В частности, производство
полипропиленовых мешков (фото представлено ниже) предусматривает
использование флексографического оборудования данного типа.

Станки для резки и сшивания мешков

Резка
может выполняться механизированным и ручным способами. В промышленных
масштабах изготовления чаще используют первый вариант. В данном случае
применяют агрегаты, которые в автоматическом режиме выполняют нарезку
мешков из подготовленных рукавов на средней скорости 40-50 шт. При этом
максимальная ширина рулонов, доступных для обработки, достигает 800 мм в
стандартных форматах. В некоторых случаях оправдывает себя и ручное
производство полипропиленовых мешков.

Технология
резки такого типа предусматривает использование специальных столов, на
которых операторы обслуживают, в том числе, и рукава нестандартных
размеров. После этого в дело вступает оборудование для сшивания
нарезанных основ для мешков. Обычно такие агрегаты формируют подрубочный
шов по верхним и нижним слоям пластиковой ткани.

Линия экструзии плоской нити

Непосредственное
изготовление материала, из которого будет сделан полипропиленовый
мешок, начинается с процесса экструзии. Для начала должна быть
заготовлена соответствующая смесь, которая также разрабатывается с
учетом требуемых эксплуатационных качеств конечного продукта. Основу
линии составляет экструдер, выпускающий пластиковую пленку. Большинство
моделей работают с широким ассортиментом полимерных основ, но в любом
случае к основным операциям можно отнести нагревание, экструзию и
вытягивание. Если предусматривается производство полипропиленовых мешков
больших размеров, то экструдер изначально настраивается на подачу
широких плотных волокон. Впрочем, последующие этапы позволяют
скорректировать пленку под нужный формат.

Подводим итоги

Поскольку производство полипропиленовых мешков в России пользуется огромной популярностью, этот бизнес сможет обеспечить вам стабильный высокий доход. Продукцию можно сбывать производителям строительных смесей, а также сельскохозяйственным предприятиям. Кроме того, мешки можно поставлять в хозяйственные и строительные магазины.

Чтобы открыть собственный завод по производству мешков из полипропилена, необходимо собрать около 3 млн рублей. Часть вы потратите на закупку оборудования и сырья, а остальные деньги понадобятся для разработки проекта и оснащения производственного помещения, которое должно соответствовать всем установленным требованиям.

Чтобы сэкономить средства на старте, можно приобрести китайское оборудование. Несмотря на невысокую стоимость, оно отличается неплохим качеством. Также можно приобрести станки в лизинг, чтобы со временем выкупить оборудование. Производство полипропиленовых мешков как бизнес, требует внимательного и ответственного отношения к оформлению всех необходимых документов.

Мини-предприятие по изготовлению мешков из полипропилена считается достаточно выгодным капиталовложением. Повсеместное применение такой продукции обуславливает высокий спрос, поэтому со сбытом мешков не возникнет никаких проблем. Готовую продукцию можно хранить в любом месте. Кроме того, она не имеет ограничений по сроку годности.

Бизнес можно зарегистрировать как ИП или ООО. Небольшая компания может открыть ИП для упрощения работы с бухгалтерией и налогами. Нужные коды ОКВЭД
: 20.16 – «Производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах», 22.22 – «Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров».

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий