Выбор оборудования для производства сока. Сырье для производства соков

Возможные пути сбыта яблочного сока

Первую партию яблочных соков целесообразнее поставлять в продуктовые магазины, киоски, торговые точки и небольшие супермаркеты. Намеренное снижение стоимости продукта в течение непродолжительного времени заинтересует потребителей и позволит по достоинству оценить вкусовые качества новинки.

Проведение акций или специальных предложений произведет аналогичный эффект.

Далее цену можно будет постепенно поднимать.

Молодым компаниям крайне нежелательно направлять все силы на вхождение в крупные сети федерального значения, поскольку есть все шансы не выдержать конкуренции опытных участников рынка. Соответствующие затраты смогут стать непосильной статьей расходной частью бюджета. Поэтому входить на рынок необходимо постепенно, с каждым месяцем принимая следующие активные действия по укреплению авторитета:

• реклама в СМИ, интернете и на телевидении;
• проведение независимой экспертизы с обязательным оглашением ее результатов;- упаковка продукта в качественный и яркий тетрапак;
• активное использование средств наружной рекламы и т.д.

Направление усилий на конкретный регион позволит оперативно освоиться на нем и завоевать позиции рынка.

Далее можно постепенно расширять ассортимент продукции, специализируясь на изготовлению томатного и апельсинового соков, мультивитамина и т.д. В последнее время все больше потребителей отдают предпочтение стеклянной таре, поскольку желают визуально воспринимать покупаемый продукт. Также существует возможность наладить выпуск соков премиум-класса (так называемых марочных), когда в процессе производства используются исключительно отборное сырье.

Полезные материалы по теме:

• Структура производства соковой продукции и сравнительные объемы потребления
• Требования к промышленному производству соков, перечень допустимых добавок
• Изготовление сока по аналогии с промышленным способом

https://youtube.com/watch?v=PvkcE855StM

Финансовые расчеты

Производство соков требует достаточно крупных вложений

Важно рассчитать все расходы правильно, чтобы наглядно представлять, где можно сэкономить

Стартовый капитал и ежемесячные расходы

Основной статьей расходов станет оборудование. Так, одна производственная линия стоит от 2 500 000 рублей. Сырьевой запас включает стоимость 70 бочек сырья плюс упаковочный материал. На это потребуется никак не меньше миллиона.

Стоит учесть арендные, коммунальные, транспортные и зарплатные расходы за первый месяц. Даже если аренда недорогая, а зарплату заложить среднюю, по 15 000 рублей на человека, потребуется не менее 200 000. На организационные расходы, сертификаты, бухгалтерию, кассу и сайт уйдет еще 100 000 рублей.

В результате первоначальные расходы составят 3 800 000 рублей. Ежемесячно вы будете тратить на аренду, коммуналку, зарплату, транспорт и сырье не менее 1 200 000.

Сколько можно заработать и сроки окупаемости

Прибыль зависит от возможностей производственной линии. Если оборудование производит 1000 литров в час, то за месяц реально «выдать» 176 000 литров.

Цена литра пакетированного сока – примерно 50 рублей. За месяц, соответственно, можно заработать 8 800 000.

Но это в случае, если весь сок раскупят. В реальности можно рассчитывать на половину этого дохода. Окупаемости можно достичь за 2 месяца.

Рецепты

Чтобы сделать полноценный сок, необходимо хорошо перетереть клетчатку. Находящиеся между ее ячейками элементы освобождаются и попадают в сок, принося пользу организму и наполняя его энергией. Приведем несколько рецептов соков.

Три наиболее популярных овощных:

• сельдерей 1 шт., свекла 1 шт., морковь 2 шт., кресс-салат 3 веточки;
• помидор 2 шт., болгарский перец 1 шт., шпинат по вкусу;
• огурец 2 шт., брокколи несколько соцветий, морковь 1 шт.

Овощные соки приносят огромную пользу организму. Они ускоряют обмен веществ, выводят токсины и шлаки, налаживают метаболизм, способствуют снижению веса, укрепляют иммунитет.

Фруктовые делают так:

• арбузную мякоть, ягоды малины и зерна граната смешать и пропустить через соковыжималку;
• апельсин, лайм и грейпфрут нарезать дольками и поместить в соковыжималку или блендер;
• яблоко и грушу нарезать кубиками, ананас кольцами и размять блендером.

Фруктовые соки оказывают бактерицидный, мочегонный, противовоспалительный эффекты. Выводят из организма радионуклиды и токсины, улучшают работоспособность иммунной системы.

Смешанные соки делают в свободных пропорциях:

• тыква, морковь, яблоко;
• морковь, апельсин, имбирь;
• яблоко, шпинат и морковь.

Смешанные соки обладают двойным эффектом в очищении организма и полностью восполняют дефицит витаминов.

Для похудения, используя определенные продукты, тоже можно сделать сок. Ниже приведены не рецепты сока, а только ингредиенты. Их количество можно варьировать.

Овощи	Фрукты
Сельдерей	Гранат
Капуста	Яблоко
Тыква	Грейпфрут
Томат	Ананас
Огурец	Киви
Свекла	Арбуз
Баклажан

Людям, страдающим диабетом, подходят не все соки. Но есть фрукты и овощи, которые в соках способствуют ускорению метаболизма, что приносит пользу диабетикам.

• томат;
• свекла;
• морковь;
• картофель;
• тыква;
• гранат;
• яблоко;
• топинамбур.

Классификация соков

• Cоки fresh (cвежеотжатые) — соки, произведенные физико-механическим путем из одного или нескольких видов плодов и не подвергаемые дальнейшей обработке.
• Соки nfc (notfromconcentrate — “не из концентрата”) — соки, произведенные непосредственно путем первого отжима фруктов или овощей.
• 100%-ные (натуральные) соки — соки, восстановленные специально подготовленной водой из концентратов.
• Соки с “добавленной пользой” — соки, обогащенные витаминами и микроэлементами.
• СНН — сокосодержащие негазированные напитки (не исследовались).
• Нектары и напитки— смеси сока, воды, сахара и прочих добавок, доля сока в нектарах — от 25%, в напитках — до 25% (не исследовались).
• Морс — сокосодержащие напитки с долей натурального ягодного сока около 25% (не исследовались).

технологическая линия по производству соков

Самые любимые потребителями вкусы соков, как показал наш опрос:

• Абрикос – 14,6%,
• Апельсин – 14,5%,
• Яблоко – 12,69%,
• Персик – 11,9%,
• Мультивитамин – 8,98%,
• Томат – 7,5%.

В структуре потребления эти виды соков занимают более 70% от общего количества соков. Очевидно, что фруктовые соки предпочитает подавляющее число потребителей. Модные сегодня в Европе овощные соки из моркови, свеклы, паприки и других овощей не нашли пока отклика в сердцах отечественных потребителей. В защиту этих соков надо сказать, что и предложения по ним не велико. Лишь некоторые компании производители предлагают соки со смешанными вкусами, в состав которых входят овощи.

Извлечение сока

Большая часть методов и конструкций для извлечения сока из плодов и ягод основана на издавна применяемом процессе прессования.

Рост производительности и развитие технологии привели к появлению многочисленных типов прессов. Кроме того, возникли и новые методы, например извлечение сока при помощи вибрации, центрифугирования и новейший метод – экстрагирования.

Основные требования к установкам для производтсва сока на современном этапе – непрерывность работы, и одновременно максимально высокий выход сока.

Прессование

Прессование – это процесс разделения, при котором «из пространства между движущимися поверхностями» вытесняются твердые, жидкие или газообразные вещества.

В настоящее время в промышленности используют как прессы периодического действия (вертикальные корзиночные прессы – в промышленности не применяются; пакпрессы; автоматический пакпресс; гидравлический горизонтальный корзиночный пресс; механический горизонтальный корзиночный пресс; пневманический горизонтальный корзиночный пресс), так и прессы непрерывного действия (винтовые прессы вертикальные и горизонтальные, и ленточные прессы).

Извлечение сока методом вибрации

Плоды и ягоды, которые после раздавливания и измельчения легко отдают свой сок, можно подвергнуть предварительной обработке для получения сока с помощью вибрации или вибрирующих сит. Примером устройства с использованием вибрации является центрифуга системы Боултон.

Извлечение сока в центрифуге

Извлечение сока плодов и ягод в центрифугах не нашло широкого распространения в Европе, однако очень распространено в Австралии, где сообщали, что соки, полученные таким способом, обладают более выраженным ароматом, по сравнению с соками, полученными методом прессования.

Извлечение сока методом вакуум-фильтрации

Разрушение клеток при мелком дроблении с помощью коллоидных дробилок позволяет добиться такого измельчения, какого невозможно добиться прессованием. Плодовую мезгу большей или меньшей вязкости, полученную таким образом, нагревают в подогревателе непрерывного действия (обычно с добавлением воды) и ферментируют (расщепление пектина), затем отделяют ароматические вещества. Микроорганизмы при этом погибают, а ферменты оксидазы разрушаются. Еще в теплом виде измельченную мезгу фильтруют через вакуум-фильтр с предварительным фильтрованием через намывной фильтр. Полученный при этом осветленный сок можно сразу концентрировать.

Извлечение сока методом экстрагирования

Метод основан на экстрагировании противотоком, т.е. соответствующим образом подготовленные плоды подаются снизу в наклонно стоящий цилиндр и с помощью спиральных транспортеров медленно передвигаются вверх. Противотоком идет вода температурой 60 — 65ºС и происходит экстрагирование сока.

Сверху выжимки выходят из установки и попадают в пресс непрерывного действия для извлечения оставшейся влаги. В нижней части цилиндра вытекает слегка расжиженный сок.

Ферментативное расжижение плодов

При этом методе весь плод можно перерабатывать ферментативным путем сначала на сок с мякотью, а затем на осветленный сок.

По сравнению с плодами и ягодами цитрусовые плоды имеют свои особенности, у них есть кожура, которая непригодна для переработки на сок.

При извлечении сока из цитрусовых плодов необходимо как можно более тщательно отделить сок от кожуры. Следовательно, нельзя плоды измельчать и прессовать в виде однородной массы.

Для извлечения сока из цитрусовых плодов разработаны устройства в которых каждый плод обрабатывается отдельно.

Кожура используется для производства ароматических выжимок. Выжимки, оставшиеся после получения соков используются для получения пектина, производства компота, идут на корм скоту, или сжигаются.

Только в рамках закона

Если вы решите заняться производством соков, то у вас частым гостем может стать санитарно-эпидемиологическая служба. Требования СЭС – это набор правил, выполнение которых обязательно для каждого предпринимателя, занимающегося общепитом.

Когда речь заходит о санитарно-эпидемиологической службе, почему-то у многих бизнесменов проносится в голове фраза вроде: «Уже не знают, к чему придраться». На самом же деле, все требования данной службы согласованы с законодательством РФ. Правила эти очень строгие, но соблюдать их необходимо, чтобы не допустить массового отравления потребителей. Приведем вашему вниманию несколько из них.

Так, например, СЭС обязательно проверяет, как на предприятии хранятся скоропортящиеся продукты. Нормы предписывают держать сырье в соответствующем специализированном оборудовании для того, чтобы обеспечить ему оптимальную температуру. Также есть четкие временные рамки для хранения овощей и фруктов. Вся первичная обработка сырья должна производиться в специализированных цехах предприятия с соблюдением всех санитарно-эпидемиологических норм. В случае нарушения данных правил предпринимателю грозит административная ответственность.

Выбор в зависимости от назначения

При выборе пресса важно ориентироваться на используемое сырье и объемы производства. Габаритные и сложные машины подходят для предприятий, а в домашних условиях вполне справится и соковыжималка ручная

Критерий	Пресс для сока
В основном для ягод	Винтовой небольшого объема
Для получения сока из винограда	Винтовой емкостью 10–20 литров
Преимущественно для яблок и твердых овощей	Ручной гидравлический порядка 30 литров
Для работ на кухне	Ручной минимального объема (до 5 литров)
Для дачного участка	Винтовой или комбинированный
Для производств	Электрические модели

К наиболее доступным видам относится механический прибор винтового типа, к наиболее дорогостоящим — гидравлический пресс с мембраной. Как правило, производительность моделей для домашнего использования — до 10 литров в час, для промышленного — от 10 до 30 литров

Важно обращать внимание и на качество материалов — в конструкции не должно быть деталей из алюминия

При выборе ориентироваться на используемое сырье и его объемы

Обращать внимание на качество материалов изготовления

Принцип работы и конструктивные особенности машины розлива Bag-in-Box

Позиция	Кол-во	Описание
7)	1	Машина розлива Bag-in-BoxMBF 500

Полуавтоматическая машина для розлива нектаров, соков, вина и других жидких продуктов в пакеты Bag-in-Box для горячего и холодного розлива.

Описание работы:
В буферный резервуар с пастеризатора подается сок. Уровень заполнения контролируется датчиком уровня, он же индикатор наполненности резервуара, по которому работает пастеризационная установка. На панели управления задается масса для розлива в пакеты, в держатель горловины фиксируется пакет, опускается затвор с трубкой, включается кнопка старт и происходит розлив до заданного значения массы. Далее отводиться затвор с трубкой, надевается на горловину кран и перемещается в коробку. Розлив производиться до 20 литров пакет. Предусмотрено устройство для промывки системы.
Технические характеристики:

Производительность	До 500 л/ч
Мощность эл	0,2 кВт 220 В 50 Гц
Размеры ДхШхВ	700х900х895 мм
Точность розлива	+-0,5%
Потребление воздуха	До 50 л 6 Атм
Масса	75 кг
Фланец подачи сока	21,3 мм
Объем резервуара	43 л

Позиция	Кол-во	Описание
98)	1	Фитинги, шланги, клапана для обвязки оборудования

Оборудования для обеспечения непрерывной работы при производстве сока, а так же дополнительные аксессуары для проведения мойки оборудования.
Опционально:

Позиция	Кол-во	Описание
9)	1	Косточкоотделительная/протирочная машина ЕР1000

Косточкоотделительная машина предназначена для легкого удаления косточек путем механического воздействия вращающихся бичей о стенку перфорированного барабана. Диаметр отверстий в сите барабана варьируется от типа получаемого конечного продукта и подаваемого сырья. Машина выполнена полностью из нержавеющей стали AISI304, опоры на колесах, для перемещения установки.Описание работы:
Целый или предварительно измельченный продукт подается на загрузочную воронку, где через решетку попадает на вращающийся шнек. Шнек закреплен на валу двигателя и равномерно подает сырье в зону вращения бичей. 3 бича жестко закреплены на роторе, длина бичей 800мм, придавливают сырье под действием центробежных сил о перфорированный барабан и выдавливают через отверстия мякоть, оставляя косточки (кожицу/семена/целлюлозу) внутри барабана, которые выгружаются из него на выходе. Продолжительность прохождения продукта можно регулировать наклоном барабана, для этого на одной из опор установлены регулирующие по высоте ножки. Фруктовая масса попадает в нижний приемник и опускается в выходное отверстие. Замена сита производиться при использовании различных фруктов и типа конечного продукта: 3 мм для вишни/5 мм для сливы и абрикоса/8 мм абрикос и персик.
Технические характеристики:

Производительность	1000 кг/ч
Потребление эл.энегрии	5,5 кВт 400 в 50 гц 3 ф
Размеры установки Д*Ш*В	1700*820*1700 мм
Высота загрузки	1640 мм
Масса	190 кг
Высота выгрузки фруктовой/овощной	500 мм
пульпы
Высота выгрузки отходов	650 мм

Состав поставки:

• Косточкоотделительная машина ЕР1000 1шт;
• Сито с отверстиями 5мм 1шт;
• Дополнительно: сита 1/2/3/5/8мм. 

Производство сока прямого отжима

Соки прямого отжима (или натуральные свежеотжатые промышленного изготовления) производят непосредственно из фруктов или овощей в период сбора урожая. Сезон сбора и переработки урожая длится в зависимости от вида фруктов и географического региона от 20 и более дней. Так, например, сезон сбора урожая яблок для изготовления яблочного сока в европейских странах, в том числе в России, приходится на июль-ноябрь, Чили — май-сентябрь, Китае — август-декабрь, ЮАР — февраль-май. Апельсины, из которых получают наиболее популярный во всем мире натуральный апельсиновый прямого отжима (международное обозначение «NfC» — «Not from Concentrate»/«Не из концентрата»), собирают в Бразилии в январе-марте и затем после месячного перерыва мае-декабре, Аргентине — в мае-декабре, на Кубе — в январе-июне, в США (Флорида) — в январе-августе, затем в ноябре-декабре, в Испании — в январе-мае, затем в декабре, в Израиле — в январе-июне, затем в декабре.

Собранные фрукты или овощи в свежем виде доставляют на перерабатывающее предприятие, главной задачей которого является сохранение при получении сока качества и в первую очередь всех полезных свойств исходного сырья. Для переработки сырья применяют различные технологии, которые обычно состоят из нескольких процессов — приёмки, мойки и инспекции свежих фруктов (овощей), измельчения сырья, собственно получения сока механическим способом (например, с помощью прессов различных конструкций), однократной тепловой обработки — пастеризации, розлива в стерильную потребительскую тару. Для розлива соков прямого отжима наибольшее распространение получила тара из стекла, которое является наилучшим упаковочным материалом, сохраняющим качество, полезные свойства и обеспечивающим безопасность продукции в течение длительного времени. Контроль качества и безопасности продукции осуществляется на протяжении всей цепочки — от выращивания фруктов (овощей) до готового продукта.

В случае высоких урожаев перерабатывающее предприятие может не упаковывать весь сок прямого отжима непосредственно в потребительскую тару во время сезона, а помещать его на хранение в стерильные ёмкости большого объёма (от 10 000 и более литров). Хранение производится при пониженной температуре (не выше 10 °C) в азотной атмосфере. В таких условиях напиток не теряет качества и сохраняет все полезные свойства в течение нескольких месяцев (даже до начала следующего сезона сбора урожая). По другой технологии сок прямого отжима, полученный из свежих фруктов (овощей) во время сезона сбора урожая, хранится при низких температурах (не выше −20 °C) в замороженном виде. В таком состоянии он может поставляться, например, на другое предприятие, расположенное в ином регионе, которое осуществит розлив в потребительскую тару после его размораживания по специальной технологии. Поэтому нет ничего удивительного в том, что в продаже очень часто можно встретить, например, яблочный, гранатовый или другой сок из субтропических фруктов, изготовленный в январе-марте или упакованный в потребительскую тару за пределами региона выращивания данного сырья.

В зависимости от вида фруктов (овощей) технологии прямого отжима могут отличаться в деталях, но главной объединяющей особенностью этих технологий является применение минимального количества промышленных процессов, что позволяет в отличие от восстановленных соков полностью сохранить в конечном продукте — соке прямого отжима — полезные свойства фруктов (овощей). Так, например, в технологиях прямого отжима не применяют таких операций, характерных для восстановленных соков, как концентрирование (получение концентрированных, которое сопровождается отделением природной воды, ароматобразующих веществ и изменением физико-химического состава), стабилизация, осветление, восстановление путём добавления питьевой воды и ароматобразующих веществ. Соки прямого отжима пастеризуют только один раз, в то время как восстановленные в процессе их изготовления подвергаются неоднократной тепловой обработке (несколько раз при изготовлении концентрированного сырья, затем повторно при восстановлении). Следует упомянуть, что отдельная ассортиментная группа соков прямого отжима — охлаждённые — не подвергается пастеризации вообще или пастеризуется один раз в т. н. «мягких» условиях, затем охлаждается и в охлаждённом состоянии поставляется в розничную торговую сеть. Такие продукты необходимо хранить в неповрежденной фабричной упаковке в условиях пониженных температур. Срок годности охлажденных соков прямого отжима, как правило, не превышает одного месяца.

Тип сырья

Прессы бывают универсальными или специальными. Универсальные могут работать с любым типом сырья: ягодами, фруктами, твердыми фруктами и овощами, косточковыми ягодами. Многие универсальные прессы подходят и для отжима масла.

Специальные прессы предназначены для работы с одним типом сырья. Как правило, это прессы для ягод, мягких фруктов. На них не рекомендуется давить твердые фрукты или овощи.

Например, профессиональный пресс для цитрусовых и гранатов способен переработать около 50 кг фруктов за час. Он пригодится не только любителям крафта, но и будет полезен владельцам заведений общепита, где подают свежевыжатые соки. Стоимость пресса – 23 800 рублей.

Процесс отжима

Приготовление сока проходит в 2 этапа:

1. Подготовка сырья. Для размалывания яблок используются специальные измельчители, представляющие собой механические терки как у мясорубок. Электропривод увеличивает мощность и позволяет быстро подготовить материал для отжима.
2. Закладка измельченных яблок и выполнение цикла работы.

После использования пресса его следует промыть и высушить. Жмых извлекают, очищают перфорационные отверстия. Особенно тщательный уход необходим емкостям из деревянных рамок, которые впитывают сок, запах, окрашиваются при прессовании.

Яблоко — продукт твердый, поэтому для увеличения выхода жидкости используют дополнительные способы:

1. Мешочки из ткани, фильтрующие сок в процессе отжима.
2. Приспособления для дренажа — планки из дерева или перфорированные диски из нержавейки.

За счет дренажных приспособлений давление усиливается по всему объему загруженной массы (внутри). Фильтры очищают сок от мякоти во время прессования.

Подготовка сырья заключается в измельчении яблок

Технология

При производстве лимонада применяется метод купажирования. Он является основой изготовления сладкого напитка. Купаж представляет собой смесь ингредиентов, которые входят в состав лимонада. Получают его холодным, полугорячим или горячим методом.
В составе лимонада, который производится промышленным способом, находится вода и сахар, лимонная кислота и соки (мандариновый или яблочный). Для получения необходимого колера используется натуральный краситель. Им является жженый сахар. В зависимости от рецептуры, в состав лимонада могут входить и другие ингредиенты.
Больше всего в этом напитке воды

Именно поэтому на ее качество обращается особое внимание. Технология производства лимонада подразумевает фильтрацию, смягчение и дезинфекцию воды

Затем ее с помощью специального насоса подают в сироповарочный котел.
В этом агрегате вода смешивается с суслом, проходит через специальные теплообменники, фильтры, после чего попадает в купажный сосуд. На следующем этапе смесь дослащивается с помощью сиропа. Для придания напитку освежающего эффекта в его состав включают диоксид углерода. Газирование различной степени происходит в сатураторах. На следующей ступеньке технологического процесса практически готовый продукт подвергается охлаждению, а затем он перегоняется на линию розлива.

Оборудование для производства соков

Рассмотрим оборудование для изготовления именно восстановленного сока, как наиболее выгодного. Чтобы организовать цех, понадобятся:

• Очистительные фильтры для воды;
• Гомогенизатор;
• Специальные баки для смешивания сырья и добавок;
• Насосы;
• Теплообменник;
• Ёмкости для стерильного хранения продукта;
• Пастеризатор;
• Машины для промывки;
• Автомат для розлива;
• Аппарат для фасовки.

Новая производственная линия стоит в районе 40-80 тысяч долларов. Б/у можно купить за 25-40 тысяч.

Лучшие производители оборудования

1. KREUZMAYR GmbH;
2. Bertuzzi ;
3. AGRO-T Germany.

Качественные машины для розлива и упаковки можно приобрести у АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ, ООО АВИС, «АКМАЛЬКО ИНЖИНИРИНГ».

Виды сока и технологии его производства

Исходя из того, какое сырье будет использоваться на линии по производству, соки делят на:

• фруктовые;
• овощные;
• фруктово-овощные;
• овоще-фруктовые.

Сок, который изготавливается из одного вида плода, называют моносок (ординарный) сок, а из нескольких – купажированный (смешанный).

В зависимости от технологии приготовления соки бывают:

• прямого отжима;
• восстановленные.

Свежеотжатый сок (фреш)

Свежеотжатый апельсиновый сок Свежеотжатый сок (фреш) представляет собой сок прямого отжима, который не подвергают промышленной переработки, его употребляют сразу после процесса отжима. Большинство людей полагают, что подобный напиток является самым полезным. На самом деле это действительно так при соблюдении определенных условностей. Например, если сок получают исключительно из спелых и свежих плодов, которые выращены в районе с чистой экологической ситуацией.

Поэтому, если хорошо поразмыслить, полезность фрешей можно поддать сомнению. Например, линия по производству свежеотжатого сока апельсина. Сам плод – «заморский» и едет к нам весьма долго, к тому же собирают его еще недозрелым (а это значит, что необходимые витамины в нем отсутствуют). Еще один малоприятный факт – перед длительным путешествием его обрабатывают определенными веществами, чтобы он попросту не пропал. Вывод: вряд ли фреш из такого фрукта можно назвать полезным.

Сок прямого отжима

Фильтрация свежевыжатого сока Сок прямого отжима представляет собой свежеотжатый сок, который консервируют для длительного хранения. Чтобы получить такой сок необходимо использовать исключительно свежие и зрелые плоды.

Соки прямого отжима консервируют только физическим способом, который предполагает кратковременное нагревание.

Концентрированные соки

На линии по производству концентрированных соков из свежеотжатого напитка удаляется определенное количество воды.

Прессовальная машина для фруктового жмыха

То есть, свежеотжатый сок проходит процесс выпаривания или вымораживания воды.

В процессе выпаривания сок нагревается в вакууме, однако, не кипятится, так как он может потерять все свои полезные свойства. В конечном результате получается тягучая масса.

Процесс вымораживания идентичен выпариванию, разница состоит лишь в температурных показателях.

В концентрированные соки обычно не добавляют сахар. Такие соки хранятся от 6 месяцев до 1 года в том случае, если соблюдаются все правила их содержания.

Восстановленные соки

На линии по производству восстановленных соков происходят следующие процессы. Концентрированный сок быстро нагревается до 100-110 градусов, а потом охлаждают до комнатной температуры. После этого в него добавляют воду в таком количестве, которое было выпарено. Если придерживаться всех тонкостей, то в конечном счёте можно получить 100% сок.

Оборудование для мини-завода

Сейчас многие бизнесмены открывают предприятия по производству сока. При налаживании, при правильном оборудовании и реализации продукции даже мини-завод сможет приносить большой доход.

Требования к помещению мини-завода:

• площадь не меньше 200 кв. м (150 кв. м. на цех);
• сетевое напряжение 380вольт;
• потолки – высота 3 метра и более;
• соответствие пожарной т/б, план эвакуации, огнетушители.

Для организации цеха понадобится следующее оборудование:

• специализированные емкости для смешивания добавок и сырья;
• гомогенизатор;
• закаточные машины;
• фильтры для очистки воды;
• стерильные емкости для длительного хранения концентратов;
• насосы;
• теплообменники;
• пастеризаторы;
• вакуум укупорочные машины;
• автоматы для розлива;
• промывочные машины;
• фасовочный аппарат.