Диссольверы для производства краски
Диссольверы для производства краски необходимы для гомогенизирования пигментированных гранул. Этот процесс происходит в образовательной пленке. Диссольвер требуется и для вымачивания, и для начальной стадии распыления.
Если продукция на последней стадии изготовления не требует процедуры измельчения пигментных частиц, то механизм может работать в автономном эмульсионном режиме. Примером этого служит приготовление пигментированных паст, которые используется для изготовления эмалей и красок, предназначенных для разметок на проезжей части.
По внешнему виду диссольвер напоминает механический смеситель. Разница заключается в том, что резка происходит посредством зубчатой фрезы. Еще одним отличием от смесителя является мощный двигатель.
Диссольвер используется для максимального измельчения гранул пигмента. На выходе они должны находиться в жидком состоянии. Для того чтобы из сухого порошка преобразовать пасту, необходима высокая энергетическая мощность, обеспечить которую сможет лишь мощный аппарат.
Иногда диссольвер снабжают дополнительным перемешивающим инструментом. Это позволяет эффективно размельчать пигментные смеси, обладающие высокой плотностью.
Производство лаков и красок
В настоящее время на российском рынке можно встретить множество органических материалов: красок, грунтовок, растворителей и различных водно-дисперсионных материалов. Из всего объема выпускаемой лакокрасочной продукции в химической отрасли примерно 3% занимает производство лаков.
На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким предприятиям, а крупные организации не загружены даже на половину своей мощности. Суть организации линии по производству ЛКМ заключается в том, что в специальных бисерных диспергаторах каждый отдельный пигмент рассеивают в самом лаке. В итоге получаются пигментированные краски.
Принцип производства пигментированной пасты немного иной. Она изготавливается на смесителях, которые постоянно работают и приводят в движение бисерные мельницы, куда подаются необходимые пигменты. Производство эмали происходит в смесителях, куда дозированная эмаль подается дозировочным устройством. В дальнейшем уже готовую эмаль очищают от примесей и расфасовывают.
Подсчет общего бюджета и окупаемость
Если организация всех процессов пройдет успешно и в первый же месяц удастся выйти на норму в 10 т., то себестоимость 1 кг готовой к реализации краски – приблизительно 23 рубля.
Оптовая стоимость водоэмульсионных красок среднего качества – от 45 р./кг. Ожидаемый оборот- 450 тыс. р., из которых чистой прибыли – 220 тысяч.
Рассчитать окупаемость предприятия со стартовыми вложениями чуть больше 1 миллиона рублей – не сложно. В течение года владелец предприятия по производству водоэмульсионных красок может стать независимым успешным предпринимателем.
Republished by Blog Post Promoter
Как наладить собственное производство водоэмульсионных красок разумно и выгодно?
Разрабатывая или адаптируя бизнес план производства краски, следует ознакомиться с государственными нормативами технических условий, предъявляемыми к водоэмульсионным краскам в РФ: ГОСТ 19214-80 и ГОСТ 20833-75.
Сразу подготовьтесь уладить нюансы с оформлением частного предприятия, заручитесь поддержкой юридически-грамотного бухгалтера. Если нет намерений производить лако-красочные материалы, а только водно-дисперсионные, то обязательных сертификатов и лицензирования на производителя не налагают. Позже можно пройти добровольную сертификацию продукции, с этим легче вызвать доверие покупателей и реализаторов.
Современные решения
Одним из решений по организации и оптимизации производственного процесса, сокращению расходов и обеспечению образцового качества продукта может стать аренда или покупка готовых комплектов по выпуску отделочных материалов у специализированных научно-производственных предприятий. В этом случае вам будет гарантировано не только безупречное качество сырья (предоставляемого по партнерским ценам), но и обучение, а также вся нормативно-техническая документация по оборудованию и технологии производства, что позволит сразу решить ряд организационных задач, ускорить сроки раскрутки вашего бизнеса и обеспечить по-настоящему европейское качество продукта.
Именно такой вариант сотрудничества предлагает научно-производственная фирма «ВАПА», не только поставляющая современные комплекты для изготовления штукатурок и других материалов, но и самое качественное российское сырье.
Закупка товара и формирование ассортимента
Как правило, заводы-производители самостоятельно не сотрудничают с магазинами напрямую. Обычно роль компании-посредника выполняет дистрибьютор, который берет на себя все обязанности по реализации и доставке автоэмалей до торговых точек. Тем не менее, в торговой команде дистрибьютора часто есть эксклюзивный региональный представитель, который работает только с продукцией определенного завода и всегда может ответить на вопросы продавцов-консультантов по ассортименту.
При формировании ассортимента необходимо учитывать нюансы автомобильных красок различных наименований и брендов. Например, продукция Vika часто не требует финишной полировки, Duxone удобны тем, что цвет эмали в банке всегда соответствует цвету после окрашивания, а краски Kudo рассчитаны на тех, кто хочет сэкономить.
Латексная краска
Такие материалы изготавливаются на водной основе. Это достаточно универсальная и стандартная краска, еще одним плюсом которой является то, что она легко моется. Ее используют при ремонте как в наружных, так и внутренних отделочных работах. Следующее достоинство латексной краски заключается в том, что ее легко разбавить водой, и инструменты, которыми работают ремонтники, так же легко очищаются простым мыльным раствором.
Такая краска является более экологичной, не обладает токсическими свойствами и не имеет резкого запаха. Этот запах постепенно рассеивается, когда начинает высыхать окрашиваемая поверхность, однако, как и при работе с другими красочными материалами, помещение обязательно должно хорошо вентилироваться. Латексные краски более устойчивы к высоким температурам, к огню и выцветанию.
Это дает возможность использовать их в различных отделочных наружных фасадных работах. Еще одним их преимуществом по сравнению с другими красками является то, что латексные быстро высыхают, в течение часа. Благодаря своей уникальной структуре, они очень прочно скрепляются с окрашиваемой поверхностью и устойчивы к различным природным воздействиям. Поэтому, построив свой бизнес на продаже данного материала, вы, безусловно, выиграете.
Оформляем документы
Водоэмульсионные краски — это суспензия, которая состоит из воды, связующей основы и пигментов. Все исходное сырье практически безвредно для организма человека, так как отсутствуют вредные испарения. Именно поэтому сертификат соответствия на краску получать не нужно, поскольку водоэмульсионная краска не находится в перечне лакокрасочной продукции, которая подлежит обязательной сертификации. На водоэмульсионную краску следует оформить добровольный сертификат соответствия (фото сертификат).
Он выдается на любой вид лакокрасочной продукции, и его можно получить в аккредитованном органе по сертификации. Прежде, чем начинать производственную деятельность, начинающему предпринимателю необходимо изучить нормативные документы, регулирующие качество готовой продукции, а именно:
- ГОСТ 19214-80 Краски водоэмульсионные для внутренних работ. Технические условия
- ГОСТ 20833-75 Краски водоэмульсионные для наружных работ. Технические условия
Не следует забывать и об официальном оформлении бизнеса, а именно — регистрации юридического (или физического) лица. Для этого следует определиться с наиболее предпочтительным вариантом, делая упор минимальных налоговых отчислениях. Например, это может быть ООО (с упрощенной формой налогообложения) или индивидуальный предприниматель.
Сырье для производства красок оптом
За сырье, необходимое для изготовления красок, отвечает технолог. В задачи специалиста входит:
- закупка оборудования и сырья;
- написание технологических карт;
- расчет расходуемого сырья;
- выход товара.
Технолог спрогнозирует норму выработки. Точные данные о наименованиях и количестве необходимого сырья, можно определить только после утверждения ассортимента первых партий. Поэтому каждая технология подразумевает определенный тип сырья.
Для стартового набора для изготовления краски примерно потребуется:
- дисперсия (400 кг) – составит около 60 тыс. рублей;
- карбонат кальция (400 кг) – приблизительно 5 тыс. рублей;
- пеногаситель (25 кг) – 7,5 тыс. рублей;
- добавки (коалесцент, диоксид титана, диспергатор) – около 30тыс. рублей;
- мел – 11тыс. рублей;
- полиграфические клейкие этикетки – от 9 тыс. рублей.
Приблизительная сумма, которая потребуется для первоначального набора сырья, составит около 120 тыс. рублей.
Производство шпатлевки
Процесс изготовления шпатлевки достаточно прост, и некоторые ремонтники создают ее прямо на рабочем месте. Для изготовления необходимо иметь мел, клей, медный купорос, латекс и сульфацел. Все эти ингредиенты смешиваются в одной емкости, а потом переносятся в специальное оборудование, которое доводит полученную смесь до нужной консистенции.
Существует много видов шпатлевок, поэтому необходимо их выбирать с учетом технических характеристик
Следует обращать внимание на структуру и вид обрабатываемой поверхности и на то, как будет вести себя данный вид шпатлевки при тех или иных температурах
Производство дорожной краски
Дорожная краска используется исключительно разметки на проезжей части. Этот вид покрытия должен обладать водостойкостью и невосприимчивостью к другим атмосферным явлениям.
На производстве дорожной краски специализируются компании:
- «Эмпилс» – клиентами этой компании, являются дорожно-строительные компании и подрядные организации, занимающиеся ремонтом дорог. Основное направление организации – это изготовление и сбыт полиакриловой краски белого, черного и желтого цвета;
- «Пентан» – в числе клиентов компании областные и городские организации, специализирующиеся на ремонте дорог;
- «Краска Во» – компания осуществляет поставку собственной продукции – дорожной краски, во все крупные города страны.
Залог успешного сбыта отечественных красок
Первое, что обеспечит конкурентное преимущество – низкая цена товара. Но стоит побеспокоиться о перспективах. Если продукция получилась действительно на высоком уровне качества, цена должна это отражать. Но тогда уж не стоит скупиться и на маркетинговые «примочки»: закажите стильный концепт дизайна этикеток, буклетов, рекламных баннеров в интернете, создайте корпоративный сайт.
Если не удается сразу попасть на полки ведущих строительных гипермаркетов – сделайте упор на строительные рынки. Пусть торговый представитель фирмы донесет реализаторам основную мысль: «Производитель новый, старается себя зарекомендовать – не «бодяжит». Тем более – «поддержка отечественного производителя».
К тому же, бизнес на водоэмульсионках – это не производство порошковых красок, которые наносятся только при помощи специальных камер. Акриловые, латексные, виниловые краски используются каждой семьей, каждой строительной фирмой и их доставка не затруднительна. Стоит сделать упор на поиск сбыта путем размещения объявлений в интернете. Регистрация на общенациональных строительных и промышленных порталах, форумах, несколько видео с мастер-классами (акцент на использование ваших материалов) в ютубе – и интерес к новой марке гарантирован.
Организационный план
Для открытия мастерской придётся пройти несколько этапов, связанных с организацией проекта. Первый – регистрация в ФНС. Следующие задачи предпринимателя – поиск помещения под цех, закупка технического оснащения и подбор кадров.
Легализация деятельности
Постановка на учёт в качестве предпринимателя проводится в налоговой службе по месту прописки. Перечень документов:
- паспорт гражданина России;
- ИНН;
- заявление (форма Р21001);
- квитанция, подтверждающая факт оплаты госпошлины (800 рублей).
Для перехода с общего режима налогообложения, который по умолчанию присваивается ИП, на упрощённый придётся написать заявление. Это делается в момент постановки на учёт или не позднее чем через 30 дней после подачи документов. Удобная ставка отчислений для малярно-кузовного цеха – 6% от доходов.
Коды ОКВЭД предприниматель выбирает из Общероссийского классификатора видов деятельности, указывая их в заявлении. Основная группа – 45.20 – «Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств». Она разрешает осуществлять механический ремонт кузова, ходовой части, мойку и полировку, покраску и рисование и т. д. В качестве дополнительных кодов следует указать – 45.20.1, 45.20.2, 45.40.5.
Поиск помещения
Очень важно выбрать удобное помещение под аренду для автосервиса. Требования к объекту:
- площадь – 100–120 м²;
- расположение – рядом с крупным гаражным кооперативом или возле оживлённой магистрали;
- наличие 3 боксов – для мойки, разборки, покраски автомобилей, и небольшое помещение под офис;
- наличие санузла;
- подключение к сетям электроснабжения и водопровода;
- хорошая вентиляция.
После заключения договора аренды предстоит привести помещение в соответствие с требованиями СЭС и Роспожнадзора. Пол и стены отделывают плиткой или другим влагоустойчивым материалом. Боксы оборудуют взрывобезопасными осветительными приборами и системой дымоудаления.
Покупка оборудования
Для выполнения малярно-кузовных работ понадобится профессиональное оборудование:
- подъёмник;
- стапель;
- мойка;
- покрасочная камера;
- камера с инфракрасным излучателем для сушки после покраски;
- краскопульт;
- сварочный аппарат;
- компрессор;
- рихтовочное оборудование;
- ручной инструмент;
- малярные столы, использующиеся для покраски деталей авто;
- стеллажи;
- стойки;
- измерительная техника;
- пылеудалитель;
- спецодежда;
- мебель в офис;
- ноутбук;
- кулер;
- электрочайник.
На техническое оснащение планируется потратить 1,6–1,7 млн рублей. Кроме этого, понадобятся автоэмали, грунтовки, шлифовальные круги, растворители, лаки и другие расходники.
Формирование штата
На этапе открытия цеха планируется взять в штат 4 человека:
- 2 жестянщика;
- 1 маляра;
- 1 уборщицу.
Руководитель мастерской – организатор проекта. В его обязанности входит управление персоналом, поиск поставщиков материалов, разработка маркетинговой стратегии, продвижение бизнеса.
Ведение бухгалтерии можно поручить удалённому работнику. Когда увеличится количество заказов, стоит взять в штат ещё одну бригаду. Расширение кадрового состава запланировано на конец первого года работы. Это позволит обслуживать больше клиентов и увеличить доход мастерской.
Технология производства краски
Понятие краски объединяет большую группу цветных красящих веществ, которые можно использовать в промышленности и в быту.
Все краски можно разделить на две группы:
- минеральные (оксиды металлов или неорганические соли);
- органические (вещества растительного или животного происхождения).
Обе категории могут быть искусственными (синтетика) и естественными (природными).
Каждый тип краски имеет свои особенности. Поэтому для получения определенной краски используется соответствующая технология. Краски могут различаться как по цветам, так и по физическому состоянию: эмаль, грунтовка, шпатлевка, лак.
Технологический процесс изготовления состоит из следующих этапов:
- подготовка диспергирующей смеси;
- перетирание полуфабрикатов с пигментами (необходимо для получения пигментной пасты);
- воднодисперсионное комбинирование связывающих с пигментной пастой;
- маркировка типа краски и ее распределение по тарам.
Процесс изготовления эмалевых красок, проходит немного по-другому:
- комбинирование пигментов и пленкообразующих средств (происходит в специальном смесителе);
- растирание смеси;
- размешивание образованной смеси с лаком или с растворителем;
- подгонка колера;
- очистительная процедура (направлена на устранение примесей);
- разлив по тарам.
Для того чтобы получить нитроэмалевую краску, проводят:
- комбинирование сухих красок до образования пасты;
- подгонку оттенка;
- типизацию;
- очистку продукта;
- разлив в тару.
Все действия, необходимые для получения определенного вида краски, происходят с особой осторожностью, и требуют соответствующей квалификации у сотрудников
Помещение для производства красок
Так как технология производства краски требует определенных режимов, следует продумать помещение, где разместить предприятие. Аспекты для выбора здания:
- Локация: лучше всего рассматривать промузлы на окраинах городов, рядом с окружными трассами. Там есть все условия для логистики, часто, кроме нормальной автомобильной дороги – еще и подводка железнодорожного транспорта. Также, должно быть удобно добираться рабочим, не владеющим собственным авто.
- Площадь производственного помещения и примыкающей к нему складской камеры – по 40 кв.м. (минимум).
- Оснащение: электрическая сеть — ~220 V, ~380 V 20 kW, отопление обязательно (температура воздуха при производстве красок не должна быть ниже +5°С). По ТУ – стандартный температурный режим – около 23°С, освещение – может быть дневным. Искусственное освещение рекомендуется оснастить светодиодами или люминисцентными (дневного света) лампами, вытяжная вентиляция – обязательна, т.к. сырье порошкообразное, технический водопровод, либо резервуар с удобной поставкой воды непосредственно на производственную линию, канализационный сток с системой очистки.
Не обязательно покупать или строить здание. Стоит присмотреться к объектам под аренду, многие из них подойдут идеально, даже без реконструкции. Бюджет ежемесячной аренды с платежами за отопление, свет, воду и канализацию может составить от 15 тыс.р.
Оборудование для производства краски
Для получения качественной краски потребуется профессиональное оборудование такое, как:
- вакуумный насос;
- бак для дополнительных добавок;
- замерный резервуар;
- диспергирующий реактор;
- резервуар для обработки воды;
- компрессор;
- реактор для смешивания краски;
- механизм фильтрации;
- диссольвер;
- эмульсионный бак;
- емкость для порошков;
- бисерная мельница;
- линия для разлива продукции (краски).
Для того, чтобы проводить полноценное смешивание, эмульгирование и дисперсию, потребуется диссольвер. Бисерная мельница необходима для диспергирования и гомогенизирования жидкостей.
После того, как краска будет готова, продукция идет на линию разлива, которая происходит автоматически.
Линия разлива состоит из следующих составляющих:
- конвейерная лента;
- система подачи и ориентации емкостей;
- система ориентации и закупорки крышек.
Конвейерная лента состоит из цилиндрических вальцов, материалом для изготовления которых служит нержавеющая сталь. Система управления происходит посредством использования пневматики и электроники.
Автоматизация процесса изготовления позволяет сократить время производства, сократить процент потери материала, а также снизить финансовые затраты. Качество продукции улучшится, а уровень производительности повысится.
Среди российских компаний, предлагающих оборудование для производства красок, можно выделить:
- «БВБ Альянс» – агрегаты для производства любого типа материала;
- «Текса» – предлагает оборудование для химических разработок и для технологического процесса получения качественной краски;
- «ЮВС» – главное направление завода – это разработка и изготовление емкостей, необходимых для хранения краски и комбинирования ее составляющих в момент производства.
Виды красок и лаков
Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.
- К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
- К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
- И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.
В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.
Краска для производственных помещений оптом
Для производства необходима особая краска, обладающая важными свойствами – водостойкость, стойкость к износу и быстрое высыхание.
Этим требованиям могут отвечать только специальные лакокрасочные покрытия такие, как:
- «Тексипол» – краска быстро высыхает, что позволяет не тормозить производственный процесс. Вода не разрушает покрытие. Что касается негативных внешних воздействий, то они ей не страшны. Применяется для полов, расположенных в цехах, ангарах и торговых помещениях.
- «Протексил» – пропитывает полы, упрочняя и обеспыливая их. Идеально подходит для покрытия бетона в складских помещениях, а также в ангарах и производственных цехах. Упрочняет и обеспыливает полы в автосервисах, гаражах, транспортных ангарах, а также в производственных цехах.
- «Тексил» – матовая, быстросохнущая краска, предназначенная для покрытия полов на складах и в гаражах. Тексил применяется для производственных цехов и ангаров. Идеально подойдет для помещения, где находятся холодильники.
- Эпоксипол – краска состоит из двух компонентов, и имеет отличительные особенности – износостойкость, ударопрочность и устойчивость к маслянистым жидкостям. Отлично подходит для автосервисов, гаражей, производственных цехов и складских помещений. Не имеет запаха, и способна придать полу декоративный вид.
- Эполаст Грунт используется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве. Грунтовка отлично подходит, как для облицовочных работ в складских помещениях и заводах. Так и при ремонте квартиры.
- Ремосил – выравнивающий материал, необходимый для ремонта полов в производственных цехах, а также в ремонте жилой недвижимости.
- Полибетол – эмаль для бетонного пола помещения, в котором происходит работа с тяжелыми грузами, а также происходит периодическая утечка химических веществ. Невосприимчива к негативным внешним воздействиям. Без запаха.
Оптовые поставки краски для производственных помещений предлагают дилеры крупных торговых брендов в регионах.
Производство продукции и воплощение бизнес идеи
Первый элемент, который необходим для реализации идеи – отапливаемое помещение с накопителем воды и водопроводом. Также необходимо снабжение электричеством напряжением 220 В. Как вариант, подойдет и обычный гараж.
См. другой материал по теме: Какой бизнес в гараже можно реализовать
Существует много разных видов красок, однако на старте желательно выбрать только один вид, который Вы и будете производить. В дальнейшем ассортимент можно и расширить, когда появятся доходы. Предпочтение можно отдать водно-дисперсионным краскам, ведь по мнению многих предпринимателе именно эти краски наиболее «ходовые» на рынке и менее конкурентные. Большинство производителей изготавливают алкидные и масляные краски и эмали. По какой-то причине, доля именно этих материалов на рынке России небольшая. Тем не менее, они достаточно хороши, безопасны экологически, долговечны и удобны в использовании. При этом производство водно-дисперсионных материалов более простое, а главное – дешевое, поэтому оно Вам идеально подойдет для старта.
Справедливости ради необходимо упомянуть и недостаток – сложность продвижения товара на рынке. Раньше отечественные производители выпускали эту краску, однако она у них была очень дешевой и отличалась откровенно низким качеством. Стереотип так и остался, поэтому люди весьма с подозрением относятся к этому продукту. Непосредственно перед организацией производства нужно найти каналы сбыта, что позволит застраховать себя от рисков.
Сам по себе процесс производства предполагает 2 стадии: изготовление пигментов и их последующее смешивание. Обычно мелкие предприятия основную часть материалов закупают, крупные – производят сами.
Технология производства будет зависеть от объема выпускаемой Вами продукции, а также от вида самого материала. Цена оборудования составит приблизительно 100-200 тысяч рублей. К примеру, стоимость технологической линии пропиток и грунтовок, производительность которой составляет 1000 кг/час, стоит примерно 150 тысяч рублей. Линия по производству красок и лаков (включая и другие средневязкие материалы) стоит 180 тысяч рублей. Завод (технологическая линия) по изготовлению шпатлевок обойдется в 120-130 тысяч рублей.
См. другой материал по теме: Заводы для малого бизнеса
Что касается сырья, то здесь потребуются наполнители, загустителя, связующие и т.д. Первая партия сырья будет стоить около 150 тысяч рублей, плюс расходы на упаковку готовой продукции – 50 тысяч.
Технология изготовления касок проста, и она предусматривает использование следующего оборудования:
- Дисольвер-смеситель, смешивающий все компоненты;
- Шнековые насосы – перекачивают готовые краски и дисперсии;
- Фильтры.
Следует обратить внимание, что водно-дисперсионные краски – это агрессивная среда для металла, поэтому трубы должны быть изготовлены из нержавеющей стали. На первом этапе работы достаточно нанять одного рабочего
Далее, по мере развития производства, можно организовывать сменное и круглосуточное дежурство. Также придется нанимать бухгалтера и менеджера по сбыту продукции, если, конечно, у Вас нет соответствующего опыта и знаний
На первом этапе работы достаточно нанять одного рабочего. Далее, по мере развития производства, можно организовывать сменное и круглосуточное дежурство. Также придется нанимать бухгалтера и менеджера по сбыту продукции, если, конечно, у Вас нет соответствующего опыта и знаний.
Если посчитать, то для организации производства лаков и красок Вам необходимо не менее 400 000 рублей, плюс цена за аренду, заработную плату рабочих. Сроки рентабельности при грамотной организации впечатляющие – 3-4 месяца. Если провести простой расчет, то 1 тонна производимой продукции сулит прибыль в 30-35 тысяч рублей; ежемесячный доход будет при этом составлять 300 тысяч.
Подобная бизнес идея малое производство эффективна только при условии составления грамотного плана, в котором должны быть включены все пункты, включая анализ рынка, конкурентов и т.д.