Аттестация ВИК и как она проходит?

Инструменты и оборудование для визуально-измерительного контроля

Для исследования различных объектов применяются специальные средства наблюдения и измерения. Выбор того или иного прибора визуально-оптического контроля определяется необходимостью работы в цеху или в полевых условиях.

Традиционные методы ВИК основаны на применении следующих видов оптических приборов:

  1. Лупы и микроскопы. Предназначены для исследования объектов, удаленных от глаз специалиста не более чем на 250 мм. Эти приборы позволяют выявлять трещины, очаги коррозии и различные дефекты покрытий, а также проводить их измерения.
  2. Оптические и видеоэндоскопы, бороскопы. Необходимы для изучения полостей и труднодоступных узлов конструкций различного назначения. Приборы позволяют проводить дефектацию деталей механизмов без их предварительной разборки.

Что касается измерительных приборов, в обязательный набор специалиста входят:

  • штангенциркули,
  • угломеры,
  • угольники,
  • измерительные линейки,
  • щупы,
  • шаблоны,
  • рулетки и другие приспособления.

Специалисты нашего «Центра» имеют большой опыт проведения ВИК с использованием всех названных приборов, что обеспечивает высокую достоверность наблюдений и надлежащую точность измерений.

АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

ООО «АРЦ НК» осуществляет услуги в Единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве. Аттестацией персонала занимается Сертификационный центр ООО «АРЦ НК».

Для кого

Аттестация требуется для работников, ответственных за неразрушающий контроль различных объектов, аттестация является обязательной согласно требованиям СДАНК-02-2020. Если работники организации, связанной с неразрушающим контролем, не аттестованы, юридическое лицо может быть оштрафовано на сумму до 300 000 рублей или до 90 суток приостановлена его деятельность.

  • Первичная аттестация. Проводится сразу после вступления работника в должность.
  • Продление. Необходима спустя 3 года работы сотрудника на предприятии.
  • Внеочередная. На основании решения Ростхнадзора по факту нарушений, выявленных в работе специалиста.
  • Расширение. Проводится при расширении области аттестации действующего удостоверения.

Срок действия квалификационных удостоверений:

  • I и II уровень квалификации – 3 года с даты выдачи удостоверения;
  • III уровень квалификации – 5 лет с даты выдачи удостоверения.

Уровни квалификации специалистов НК в соответствии с СДАНК-02-2020:

  • Специалист I уровня имеет право производить настройку и регулировку аппаратуры, осуществлять контроль, выполнять операции по поиску дефектов, регистрировать и классифицировать результаты контроля, предоставлять отчет по результатам контроля. При этом специалист I уровня квалификации не производит выбор метода и средств контроля, а также оценку результатов контроля.
  • Специалист II уровня имеет право самостоятельно осуществлять НК и выдавать заключение о качестве проверенных объектов по результатам контроля, вести подготовку и руководство персоналом I и II уровней, разрабатывать письменные инструкции (технологические карты) по НК.
  • Специалист III уровня имеет право проведения всех операций по определенному методу НК, производит выбор технологии контроля и аппаратуры. Специалист III уровня может участвовать в приеме квалификационных экзаменов.

Методы и области аттестации

Проводим аттестацию по следующим методам и областям согласно СДАНК-02-2020:

Методы:

Области (скачать): 

  • Ультразвуковой (УК)
  • Магнитный (МК)
  • Вихретоковый (ВК)
  • Вибродиагностический (ВД)
  • Визуальный и измерительный (ВИК)
  • Капиллярный (ПВК)
  • Течеискание (ПВТ)
  • Электрический (ЭК)
  • Радиационный (РК)
  • Тепловой (ТК)
  • Акустико-эмиссионный (АЭ)
  • Оборудование, работающее под избыточным давлением
  • Системы газоснабжения (газораспределения)
  • Подъемные сооружения
  • Объекты горнорудной промышленности
  • Объекты угольной промышленности
  • Оборудование нефтяной и газовой промышленности
  • Оборудование металлургической промышленности
  • Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств
  • Объекты железнодорожного транспорта
  • Здания и сооружения (строительные объекты)
  • Оборудование электроэнергетики

Первичная аттестация специалистов НК

Переаттестация специалистов НК (продление)

Очередная аттестация специалистов НК

Расширение области аттестации

Первичная аттестация специалистов НК

Для специалистов, не имеющих квалификационного удостоверения. Включает в себя обучение, общий экзамен, специальные экзамены, практический экзамен.

Переаттестация специалистов НК (продление)

Для специалистов, у которых окончился первый срок действия удостоверения (3 года для I и II уровня, 5 лет для III уровня). Включает в себя сдачу специального экзамена.

Очередная аттестация специалистов НК

Для специалистов, у которых окончился второй срок действия удостоверения (6 лет для I и II уровня, 10 лет для III уровня ) или если удостоверение просрочено. Включает в себя сдачу общего, специального и практического экзаменов.

Расширение области аттестации

Для специалистов, которым необходимо расширение области аттестации на дополнительные объекты контроля. Включает в себя сдачу специального и практического экзаменов.

Итог аттестации

По итогу прохождения аттестации специалист получает Квалификационное удостоверение и Удостоверение о проверке знаний правил безопасности Ростехнадзора, а его данные включаются в Единый реестр АО НТЦ Промышленная безопасность.

Квалификационное удостоверение специалиста неразрушающего контроля

Удостоверение о проверке правил безопасности ростехнадзора

Единый реестр АО НТЦ Промышленная безопасность

Неразрушающий контроль и зачем он нужен

Разновидности методов неразрушающего контроля:

  • Визуально-измерительный – информативный способ, не предполагающий серьезных финансовых затрат. Исследование проводится посредством визуального осмотра конструкций. Эксперт невооруженным глазом оценивает объект. Возможно применение простых измерительных и вспомогательных инструментов: лупа, маркер, фонарик, угольник, штангенциркуль
  • Ультразвуковой – изучение происходит с использованием ультразвуковой аппаратуры. Согласно правилам колебания с частотой от 20 тысяч Гц отражаются от дефектов в виде трещин, пустот или царапин. По итогам применения оборудования персонал делает выводы о свойствах объекта
  • Радиационный контроль ведется с помощью рентгеновских и гамма-лучей. Для его осуществления задействуют особые радиоскопические, радиометрические и радиографические системы
  • Тепловой неразрушающий контроль выполняется путем трансформации ИК-излучения в видимый спектр. Подходит для обследования при нагревании или в отношении объектов, способных производить тепловое поле
  • Электрический метод – метод неразрушающего контроля применяется для оценки целостности изоляционных покрытий и определения параметров электрохимзащиты.
  • Течеискание. Методика подходит для поиска дефектов в сосудах и иных замкнутых предметах. Используется при изучении качества сварных швов
  • Капиллярный – эксперты оценивают следы, которые образуются после проникновения специальных жидкостей в дефекты
  • Магнитный – используется в отношении объектов из кобальта, железа, никеля. Позволяет проанализировать поле рассеивания, возникающее после намагничивания
  • Вихретоковый – для выявления нужных показателей экспертам требуется индуктивная катушка. Позволяет проверить взаимодействие внешнего электромагнитного поля с полем вихревых токов

Предыдущие записи:

  • ОАО “Газпром” – 2 чел. ОТОГ п.1
    ООО “ТГВ Строй-Сервис” – 2 чел. РД, СК п.2

    Статус: добавлено (3 сентября 2013)
    Статус: принято (13 сентября 2013)

  • ЗАО “Энергия” – 1 человек, СК п.1

    Статус: добавлено (3 сентября 2013)
    Статус: отклонено (3 сентября 2013)

  • ЗАО “Газпром” – 10 чел. СК п.1

    Статус: добавлено (3 сентября 2013)

  • ОАО “Газпром” – 2 чел. ОТОГ п.1
    ООО “ТГВ Строй-Сервис” – 2 чел. РД, СК п.2

    Статус: добавлено (3 сентября 2013)
    Статус: принято (13 сентября 2013)

  • ЗАО “Энергия” – 1 человек, СК п.1

    Статус: добавлено (3 сентября 2013)
    Статус: отклонено (3 сентября 2013)

  • ЗАО “Газпром” – 10 чел. СК п.1

    Статус: добавлено (3 сентября 2013)

Как проводится аттестация ВИК?

Аттестация ВИК должна проводиться обязательно, ведь лишь при наличии соответствующих документов, которые подтверждают квалификацию сотрудников, их допускают к проведению визуально-измерительного контроля. Причем этот процесс имеет множество нюансов, о которых стоит помнить. Подавайте разберем все в подробностях.

Кто проводит процедуру?

На сегодняшний день аттестацию коротают как в государственных, так и частных компаниях. Сегодня существует много организаций, какие могут провести такую работу.

Однако важно помнить – подобные мероприятия можно доверить лишь тем специалистам, кто трудится по специальной лицензии и разрешению

Кто должен проходить?

Сегодня для выполнения трудов, которые связаны с проведением ВИК, нужно наличие у специалиста квалификации. Потому такую аттестацию должны протекать специалисты, выполняющие:

  1. Настройку или регулировку приборов.
  2. Поиск дефектов.
  3. Регистрацию супружества.
  4. Формирование отчета.
  5. Норму-контроль.
  6. Формирование заключения о качестве трудов.
  7. Разработка специальных инструкций.

Регламент

Сам процесс аттестации регламентируется законодательством.

Получение «корочки» о прохождении аттестата

Прежде итого нужно собрать необходимые документы, к которым относят:

  • Заявка.
  • Заявление от самого специалиста.
  • Сведения о выполненных трудах при получении второго уровня.
  • Справка о наличии диплома.
  • 3 снимки.
  • Медицинская справка.

Пункты аттестации

Сегодня ВИК проводится на различных этапах, причем они могут отличаться от области, в которой проходит контроль. К примеру, для сварных изделий должен быть подобный контроль, как:

  1. Входной.
  2. Оценка состояния.
  3. Процесс сварки.
  4. Подготовка изделие.
  5. Изготовление изделий.

Области аттестации ВИК

В данной статье приведены области аттестации ВИК, согласно СДАНК-02-2020 (взамен ПБ 03-440-02) — руководящего документа по аттестации специалистов неразрушающего контроля

  1. Объекты котлонадзора: 1.1. Паровые и водогрейные котлы. 1.2. Электрические котлы. 1.3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа. 1.4. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С. 1.5. Барокамеры.
  2. Системы газоснабжения (газораспределения): 2.1. Наружные газопроводы. 2.1.1. Наружные газопроводы стальные. 2.1.2. Наружные газопроводы полиэтиленовые. 2.2. Внутренние газопроводы стальные. 2.3. Детали и узлы, газовое оборудование.
  3. Подъемные сооружения: 3.1. Грузоподъемные краны. 3.2. Подъемники (вышки). 3.3. Канатные дороги. 3.4. Фуникулеры. 3.5. Эскалаторы. 3.6. Лифты. 3.7. Краны-трубоукладчики. 3.8. Краны-манипуляторы. 3.9. Платформы подъемные для инвалидов. 3.10.  Крановые пути.
  4. Объекты горнорудной промышленности: 4.1. Здания и сооружения поверхностных комплексов рудников, обогатительных фабрик, фабрик окомкования и аглофабрик. 4.2. Шахтные подъемные машины. 4.3. Горно-транспортное и горно-обогатительное оборудование.
  5. Объекты угольной промышленности: 5.1. Шахтные подъемные машины. 5.2. Вентиляторы главного проветривания. 5.3. Горно-транспортное и углеобогатительное оборудование.
  6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности: 6.1. Оборудование для бурения скважин. 6.2. Оборудование для эксплуатации скважин. 6.3. Оборудование для освоения и ремонта скважин. 6.4. Оборудование газонефтеперекачивающих станций. 6.5. Газонефтепродуктопроводы. 6.6. Резервуары для нефти и нефтепродуктов.
  7. Оборудование металлургической промышленности: 7.1. Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений. 7.2. Газопроводы технологических газов. 7.3. Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковшей.
  8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств: 8.1. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающих под давлением до 16 МПа. 8.2. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающих под давлением свыше 16 МПа. 8.3. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающих под вакуумом. 8.4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ. 8.5. Изотермические хранилища. 8.6. Криогенное оборудование. 8.7. Оборудование аммиачных холодильных установок. 8.8. Печи. 8.9. Компрессорное и насосное оборудование. 8.10. Центрифуги, сепараторы. 8.11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ. 8.12. Технологические трубопроводы.
  9. Объекты железнодорожного транспорта: 9.1. Подвижной состав и контейнеры, предназначенные для транспортирования опасных веществ. 9.2. Железнодорожные подъездные пути.
  10. Объекты хранения и переработки зерна: 10.1. Воздуходувные машины (турбокомпрессоры воздушные, турбовоздуходувки). 10.2. Вентиляторы (центробежные, радиальные, ВВД). 10.3. Дробилки молотковые, вальцовые станки, энтолейторы.
  11. Здания и сооружения (строительные объекты): 11.1.  Металлические конструкции; 11.2.  Бетонные и железобетонные конструкции; 11.3.  Каменные и армокаменные конструкции.
  12. Электрооборудование.
  • ультразвуковой (УК);
  • акустико-эмиссионный (АЭ);
  • радиационный (РК);
  • магнитный (МК);
  • вихретоковый (ВК),
  • проникающими веществами: капиллярный (ПВК), течеискание (ПВТ);
  • визуальный и измерительный (ВИК);
  • вибродиагностический (ВД);
  • электрический (ЭК);
  • тепловой (ТК)

Кстати, вы можете пройти обучение по визуально-измерительному контролю в нашем учебном центре, с использованием дистанционных образовательных технологий

Основные определения ВИК

Чтобы избежать сложностей, которые связаны с проведением аттестации, нужно заранее разобраться с законодательными нормами. Прежде всего, обязательно изучите термины, которые используются при проведении мероприятий. К наиболее известным среди них относят:

  1. ВИК.
  2. Сварка.
  3. Входной контроль.
  4. Средства контроля.
  5. Сборочные единицы.
  6. Подготовка деталей.
  7. Дефектоскопия и т.д.

Давайте более подробно изучим каждый из терминов.

ТерминОписание
Визуально-измерительный контрольЭто процедура проверка деталей, изделий на прочность, наличие дефектов. Чаще всего такие работы нужны в строительстве, при проведении монтажа, установки строительных конструкций, поскольку наличие деыектов может стать причиной травм.
Входной контрольПроверка нескольких параметром изделия одновременно. Проводятся тесты и друнеи методы проверки.
Подготовка деталейПроцедура, которая проводится перед сваркой. Это процесс соединения между собой нескольких материалов с одинаковым составом.
Сборочные единицыКомпоненты деталей, при соединения которых деталь будет использована по назначению. Большинство изделий перед использованием необходимо обязательно проверить.
Технические средства контроляПриборы и способы, использующиеся для прохождения ВИК.
ДефектоскопияМетод, который позволяет проверять материалы на наличие дефектов.
Предаттестационная подготовкаПредварительная проверка ВИК, которая позволит понять, что именно может стать причиной получения отказа в аттестации.

Когда проводится визуально-измерительный контроль?

Неразрушающие способы исследований объектов широко распространены во всех отраслях промышленности, на транспорте и в других сферах. Наш «Центр» оказывает услуги ВИК предприятиям и организациям по разовым заявкам или на основе постоянно действующих договоров в следующих целях:

  1. Для обнаружения поверхностных дефектов, которые различимы невооруженным глазом. Это могут быть раковины, поры, трещины, расслоения, заусеницы и другие повреждения, выявляемые в ходе визуального осмотра деталей, узлов и конструкций невооруженным глазом. Микротрещины и иные микроскопические нарушения структуры материала определяются с использованием специальных методов дефектоскопии и рентгенографии.
  2. Для исследования характера повреждений и установления вида поверхностных дефектов деталей, обнаруженных с использованием иных способов дефектоскопии (капиллярного, акустического, магнитопорошкового и других).
  3. Изучение сварных соединений в металлоконструкциях на соответствие требованиям нормативной документации.

Измерительные и визуальные методы исследования заготовок деталей, промышленных полуфабрикатов и сварных соединений в узлах конструкций осуществляются в ходе всего технологического процесса. Они включают в себя входной контроль материалов и изделий, а также их проверку во время изготовления сборочных единиц. ВИК производится при подготовке деталей к соединению сваркой и сборке их в узлы. Также визуальное наблюдение ведется в процессе сварочных работ, а по их завершении производится устранение дефектов в стыках. На завершающем этапе изготовления изделий, а также в процессе эксплуатации проводится оценка качества соединений, материалов и конструкций.

Проведение аттестации и возникающие нюансы

Существует два важных нюанса:

  • При переходе на второй уровень.
  • Неразрушающий контроль.

Переход на второй уровень

Если человек переходит на второй уровень, специалист должен отвечать следующим сведениями:

  • Опыт работы в этой области не менее трех лет (при этом он должен быть непрерывным).
  • Наличие специализированного образования.

Также специалист должен понимать, что при наличии дисквалификации (независимо от причины), нужно будет подтверждать сначала 1-й уровень.

А вот второй уровень должен быть у специалистов, которые занимают ведущую деятельность при работе ВИК. При проведении аттестации для получения второго уровня будет проведена оценка ведения деятельности специалиста: контроль за его работой на первом уровне, проверка отчетности, предаттестационная подготовка, создание технологических карт, инспекционный контроль.

Неразрушающий контроль

Проведение неразрушающего контроля также имеет свои нюансы. Чтобы пройти такую аттестацию нужно:

  • Иметь специальное образование.
  • Иметь практическую и теоретическую подготовку.
  • Приличный стаж работы.

Неразрушающий контроль подразумевает аттестацию по следующим направлениям:

  1. УЗ (ультразвуковой).
  2. ЭК (электрически).
  3. ТК (тепловой).
  4. АЭ (акустически-эмиссионный).
  5. МК (магнитный).

Заключение

Процесс проведения аттестации ВИК очень важно соблюдать действующее законодательство и руководствоваться нормативными документами, что позволит избежать серьезных проблем

Методология и ограничения на области применения

Визуально-измерительный контроль осуществляется в соответствии с требованиями национальных и международных стандартов. В частности, исследования сварных соединений выполняются согласно методике, утвержденной ГОСТ Р ИСО 17637-2014 и инструкцией РД 03-606-03. Непосредственно работы выполняют специалисты ВИК-лаборатории, оснащенной современными приборами и измерительными средствами.

Важно то, что применение методов визуального контроля и измерений ограничено только видимыми участками объектов. Возможно также исследование полостей при помощи гибких или жестких эндоскопов

Специалисты «АРЦ НК» используют передовые способы неразрушающего исследования объектов. Мы осуществляем визуальный и измерительный контроль (ВИК) по доступной стоимости.

Визуально-оптический метод

При исследовании объектов специалистами применяются простейшие оптические средства (лупы и зеркала). Такой визуальный контроль (цена его проведения определяется согласно прейскуранту), называется визуально-оптическим. Данный метод изучения физико-механических свойств объекта предполагает использование минимального перечня инструментов и приборов и предусматривает, в первую очередь, тщательный осмотр его поверхностей.

Для обследования скрытых полостей и труднодоступных частей котлов, теплообменников, различных механизмов или технологических сооружений используют различные виды эндоскопических систем. Визуально-оптический контроль осуществляется на основе правильно подобранного подхода и по заранее разработанному плану. Исходя из решаемых задач, определяется перечень необходимого оборудования.

По окончании исследования специалисты неразрушающего контроля осуществляют обработку результатов дефектоскопии и оформляют их документально. Объективность и точность данных, полученных с использованием методов ВИК, обеспечивается высокой квалификацией сотрудников. Необходимый уровень профессионализма эксперта достигается в процессе обучения и приобретается с опытом.

Измерительный контроль

Измерительный контроль — одна из основных составных частей упомянутых способов неразрушающих испытаний. Цель его состоит в определении физических размеров обследуемой строительной конструкции, сооружения, узла или отдельной детали.

В процессе выбора метода измерительного контроля специалисты руководствуются требованиями нормативов, которые определяют необходимые метрологические характеристики применяемых приборов:

  • цена деления,
  • диапазон и пределы измерений,
  • значение допустимых погрешностей измерительных средств.

Данный метод позволяет определять размеры объектов или поверхностных дефектов, выявляемых при помощи органов зрения. Минимальная величина измеряемых предметов находится в пределах от 0,1 до 0,2 мм.

Как проводится аттестация ВИК?

Аттестация ВИК должна проводиться обязательно, ведь только при наличии соответствующих документов, которые подтверждают квалификацию сотрудников, их допускают к проведению визуально-измерительного контроля. Причем данный процесс имеет множество нюансов, о которых стоит помнить. Давайте разберем все в подробностях.

Кто проводит процедуру?

На сегодняшний день аттестацию проводят как в государственных, так и частных компаниях. Сегодня существует много организаций, которые могут провести такую работу.

Однако важно помнить – подобные мероприятия можно доверить лишь тем специалистам, кто работает по специальной лицензии и разрешению

Кто должен проходить?

Сегодня для выполнения работ, которые связаны с проведением ВИК, нужно наличие у специалиста квалификации. Потому такую аттестацию должны проходить специалисты, выполняющие:

  1. Настройку или регулировку приборов.
  2. Поиск дефектов.
  3. Регистрацию брака.
  4. Формирование отчета.
  5. Норму-контроль.
  6. Формирование заключения о качестве работ.
  7. Разработка специальных инструкций.

Регламент

Сам процесс аттестации регламентируется законодательством.

Получение «корочки» о прохождении аттестата

Прежде всего нужно собрать необходимые документы, к которым относят:

  • Заявка.
  • Заявление от самого специалиста.
  • Сведения о выполненных работах при получении второго уровня.
  • Справка о наличии диплома.
  • 3 фотографии.
  • Медицинская справка.

Пункты аттестации

Сегодня ВИК проводится на различных этапах, причем они могут различаться от области, в которой проходит контроль. К примеру, для сварных изделий должен быть такой контроль, как:

  1. Входной.
  2. Оценка состояния.
  3. Процесс сварки.
  4. Подготовка изделие.
  5. Изготовление изделий.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий