Оборудование для производства деревянных дверей и типы комплектации

Как делают деревянные двери

На первом этапе нужно выяснить принцип сборки дверных конструкций. В зависимости от типа производства состав оборудования может изменяться. Поэтому лучше всего рассмотреть вариант сборки межкомнатных дверей как один из самых распространенных.

Производство условно разделяется на следующие этапы:

  • Подготовка древесины: распиловка, просушка и калибровка размеров отдельных брусьев. Применяется только на производствах с полным циклом.
  • Изготовление склеенного бруса. На поверхности заготовки делаются углубления для лучшей связки отдельных элементов. Мощные станки для производства деревянных дверей на этом этапе нужны только для большей производительности.
  • Прессовка заготовок.
  • Порезка бруса и изготовление каркаса конструкции.
  • Наклейка панели, установка сотового утеплителя внутрь дверей.
  • Обработка торцов.
  • Покраска и монтаж фурнитуры.

Поселений этап не является обязательным. Если оборудование для производства деревянных дверей рассчитано на выпуск бюджетной конструкции, то окончательным процессом будет обработка торцов панели.

Сырье для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.

Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.

Приобретение дверей от производителя

Решив установить в своем доме или квартире межкомнатные конструкции из дерева, проще всего приобрести изделия, изготовленные промышленным способом, то есть специализированной компанией.

Рассмотрим основные этапы производства деревянных дверей, которые они проходят до того, как попасть к нам в дом:

  1. Высушивание сырья. Независимо от породы дерева, перед изготовлением изделий, материал нужно хорошенько просушить. Это позволит увеличить эксплуатационные сроки. Деревянные доски отправляются в специальные камеры, каждый вид древесины сушится отдельно, при собственной температуре. В процессе сырье избавляется от влаги и готово к дальнейшим действиям.
  2. Резка и калибровка. На следующем этапе производства дверей из массива дерева доски разрезаются на брусья и ламели, после чего производится калибровка. Она заключается в избавлении сырья от сучков, неровностей, гнильцы и пустот. После этого материал сращивают посредством клея.
  3. Создание комплектующих. После первоначальной калибровки нужно произвести еще одну, в ходе которой поверхность очищают от остатков клея и других материалов. После этого сырье помещается в станки, где оно приобретает подходящую форму для последующей сборки. На этом этапе производится создание составных частей дверных коробок, полотно, наличники, филенки и так далее.
  4. Сборка и отделка. Когда готовы все составные части дверей, делается сборка. Далее, проводится шлифовка, затем грунтовка, после чего осуществляется нанесение лака или краски. Финишное покрытие не только придаст полотну эстетически привлекательный внешний вид, но и станет надежной защитой от повреждений и других неблагоприятных факторов.

Для придания двери устойчивости и плотности, полотно заполняется пористым материалом – рейками массива дерева, сотовым картоном или МДФ.

Заказ деревянных конструкций от производителя открывает перед потребителем массу преимуществ, среди которых:

  • вы получаете качественный товар, выполненный профессионалами;
  • на изделие дается гарантия качества;
  • возможно заказать изготовление деревянных дверей по индивидуальным размерам;
  • широкий выбор;
  • использование в процессе изготовления только высококачественного материала;
  • практически безграничные возможности в декоре;
  • долговечность и надежность;
  • устойчивость к неблагоприятным факторам.

Система вентиляции и пожарная безопасность

Для обеспечения безопасности и создания нормальной рабочей среды необходимо предусмотреть установку принудительной вентиляции цеха. Она будет обеспечивать воздухообмен в помещении и удалять опилки с места порезки заготовок.

Даже если выполняется изготовление деревянных дверей своими руками, большая часть мусора может попасть внутрь оборудования, что приведет к его быстрой поломке. Принудительная вентиляция цеха представляет собой систему воздуховодов с отдельными точками вывода у каждого станка.

Помимо нее, монтируются средства автоматического пожаротушения. Трубы с отверстиями располагаются в верхней части цеха. В случае возникновения задымления сигнал от датчика поступит в управляющий блок и сработает автоматическая задвижка.

Реконструкция деревянного изделия

Если имеются необходимые навыки и желание сэкономить, то можно попытаться смастерить или обновить дверь самостоятельно. Конечно, результат может отличаться от покупного изделия, зато дизайн будет неповторимым и наполненным творческими идеями.

Придать новый вид старым вещам — самый простой и дешёвый способ — не нужно тратиться на доски и обрабатывать их.

Этапы обновления межкомнатной двери:

  • Подбор необходимых инструментов (рулетка, кухонный нож, отвёртка, ножовка, крупная наждачная бумага, кисточка).
  • Приобретение материалов для отделки — лака, краски, шпатлёвки, клея.
  • Снятие изделия с петель и расположение его на ровной поверхности.
  • Извлечение фурнитуры — замка, ручек.
  • Очистка от старой краски с помощью наждачной бумаги.
  • Маскировка щелей и трещин шпатлёвкой.
  • Нанесение на поверхность дверного полотна антисептика.
  • Вскрытие лаком или окрашивание.
  • Прикрепление фурнитуры.

Мои ошибки

В качестве своих ошибок разглядел лишь эти:

Побоялся взять кредит на производство. Кредит позволил бы мне сэкономить год времени. Я имел опыт работы в производстве дверей и не был новичком в этой сфере. Я мог бы позволить себе оплачивать 15000 ежемесячно.

По этой же причине купил б/у оборудование, которое в процессе приносило много проблем. Некачественное оборудование дает брак и часто ломается, из-за чего происходят простои, а в следствии убытки.

И еще раз по этой же причине не открыл магазин розничной продаже дверей и фурнитуры.

Не организовал сервис по установке и ремонту дверей. Все вышеперечисленные ошибки буду исправлять в этом сезоне.

Завершающий этап монтажа

ДВП крепится к деревянному каркасу с помощью специального клеевого состава. Для этого в местах наметки необходимо нанести слой клея. После склеивания для большей надежности в верхних частях деревянной конструкции применяются саморезы

Очень важно, чтобы шляпки саморезов не выходили над полотном ДВП. Второй лист ДВП крепится таким же образом к раме с помощью клея

В процессе работы необходимо контролировать, чтобы все углы и края сходились. После того как такая конструкция склеена, ее необходимо положить под груз. Для этого дверь сверху покрывается листом ДВП, только потом по всей площади равномерно распределяется груз.

Система вентиляции и пожарная безопасность

Для обеспечения безопасности и создания нормальной рабочей среды необходимо предусмотреть установку принудительной вентиляции цеха. Она будет обеспечивать воздухообмен в помещении и удалять опилки с места порезки заготовок.

Даже если выполняется изготовление деревянных дверей своими руками, большая часть мусора может попасть внутрь оборудования, что приведет к его быстрой поломке. Принудительная вентиляция цеха представляет собой систему воздуховодов с отдельными точками вывода у каждого станка.

Помимо нее, монтируются средства автоматического пожаротушения. Трубы с отверстиями располагаются в верхней части цеха. В случае возникновения задымления сигнал от датчика поступит в управляющий блок и сработает автоматическая задвижка.

3 основных этапа производства дверей

Изготовление деревянных дверей происходит по следующим этапам:

  1. Подготовка древесины.
  2. Сборка изделия.
  3. Обработка лакокрасочными материалами.

Как подготавливают древесину

Правильный выбор леса является основополагающим фактором, влияющим на получение качественного изделия

В процессе выбора важно обращать внимание на наличие таких дефектов:. Процесс подготовления древесины для деревянной двери

Процесс подготовления древесины для деревянной двери

  • гнили;
  • трещин;
  • большого числа сучков;
  • наличие следов от жучков-вредителей;
  • повышенное количество смолы.

Лес подвергают распиловке на специальном оборудовании. После пиломатериал рассортировывают по качеству и размерам, а затем просушивают в сушильных резервуарах до показателя влажности 5-10%. Это необходимо для того, чтобы дерево не разбухало, и стало устойчивым к различным деформациям. Следующий этап – повторная сортировка с целью убрать древесину с большим количеством сучков, трещин и прочих дефектов.

Сборка изделия

Схема сборки деревянной двери

Для производства каркасного щита выбирается самое лучшее дерево, из которого затем делают ламели. Их склеивают в мебельный щит. По желанию стоевые и поперечные элементы могут покрываться МДФ толщиной в 3 мм. Филенчатые детали также можно покрыть данным материалом в 12-15 мм.

Доски на углах скругляют, а выступающие части срезают под углом 45°. При этом в длину стандартные доски должны составлять около 2 м, а в ширину – 70-80 см. После установки всех составляющих элементов следует убедиться в отсутствии зазоров и щелей между ними.

Все процессы обработки конструкции производят на современном высокоточном оборудовании. С помощью него можно создать разнообразные узоры на дверном полотне, что позволяет предложить потребителю обширный ассортимент продукции. Для этого применяют разные декоративные техники: браширование, нанесение патины и т.д.

Обработка лакокрасочными материалами

Если дверь не подвергалась шпонированию или ламинированию, следует выполнить наружную отделку специальными составами: акриловыми красками, полиуретановыми лаками и т.д. Их предложение на рынке очень разнообразно. Для удобства окрашивания лучше воспользоваться пульверизатором. Перед покраской двери следует обработать специальной грунтовкой. Теперь необходимо смонтировать требуемую фурнитуру и вставить дверь в готовый проем.

Последовательность окрашивания дверного полотна

Пластик

ПВХ изготавливается из хлора и этилена. Химическая реакция между этими веществами приводит к образованию винилхлорида, который превращается в поливинилхлорид в процессе полимеризации. ПВХ может содержать дополнительные элементы для улучшения эксплуатационных свойств. Например, соединения свинца, выступающие в роли термостабилизаторов, или различные красящие вещества. Двери из ПВХ различны по модификациям, разнообразию цветовых решений. Вследствие их невысокой стоимости и хорошей износостойкости широко применяются в офисных помещениях и госучреждениях, реже используются для декорирования жилых комнат из-за низкой эстетической привлекательности. Чаще всего это помещения кухни и балкона. Пластиковые двери могут быть выполнены монолитным блоком, а также дополнены вставками из стекла.

Плюсы материала:

пожаробезопасность, устойчивость к деформациям, влагоустойчивость, высокая звукоизоляция, низкая цена.

Минусы материала:

низкая прочность, узкая степень применения для интерьерных решений (офисы, некоторые современные стили в жилых помещениях).

Каждый из перечисленных материалов обладает определенными преимуществами и недостатками. Выбор осуществляется исходя из назначения помещения и степени значимости эстетической составляющей. Так, дорогие дубовые двери будут хорошо смотреться в богатой гостиной частного коттеджа и совсем не подойдут для офисных помещений. И напротив, актуальные в школах пластиковые двери не смогут создать уют в домашней обстановке.

« все статьи

Организационная форма и каналы сбыта продукции

Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.

Здесь есть такие варианты:

  • крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
  • заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
  • реализация через собственные розничные точки;
  • дилерская сеть.

На практике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разрабатывать все доступные «каналы».

Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).

В видах деятельности необходимо указать следующие коды:

  • 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
  • 51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.

Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется. Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов. Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.

Производство дверей из дерева в домашних условиях

Проще всего купить такие изделия у производителя. Но, если есть для этого желание, материалы, время и навыки, подобные конструкции можно сделать самим. Мы расскажем поэтапно о технологии изготовления дверей из дерева.

Для создания конструкции нам понадобятся такие материалы:

  • для дверного полотна – доски 40 х 100 мм в нужном количестве (зависит от величины конструкции);
  • ЛДСП (этот продукт схож с ДСП, только имеет ламинированное покрытие, делающее его прочным и долговечным, подготовьте также нужное количество материала);
  • клей ПВА;
  • лак или краска для финишного покрытия;
  • длинные конфирматы.

Что касается инструментов, то для производства дверей из дерева потребуются следующие:

  • шуруповерт или дрель;
  • уголок;
  • стамески;
  • болгарка с насадкой кругом для шлифования дерева;
  • ручная циркулярная пила;
  • киянка;
  • ручная фрезерная машина;
  • молоток;
  • рулетка.

Когда все готово, можно начинать производство двери.

Процесс изготовления деревянных дверей из массива:

  1. Берем купленные доски и проводим их выравнивание и шлифовку. Если вы когда-нибудь проводите подобную работу, процесс сложности не составит. На болгарку надеваем круговую насадку для шлифовки, и, не торопясь, производим манипуляции. Пройдитесь по широким сторонам досок, а торцы оставьте на фрезерование.
  2. Далее, вооружившись ручным фрезером с фасонными элементами, пройдемся инструментом по торцам досок, чтобы они стали хорошо выглядеть. В ходе работы слегка округляем углы досок. Подключите другую фрезу, и с ее помощью сделайте паз в длинной стороне доски, ширина которого должна отвечать ширине ЛДСП. Паз должен образоваться в центре торца дерева. Глубина его – до 2 см.
  3. Берем ручную дисковую пилу, с помощью которой можно подрезать торцы досок. Подрезку производим под углом в 45 градусов. Чтобы его отмерить, можно взять транспортир. Стойки полотна по длине должны составить 2 м, что соответствует дверному стандарту. Длина нижней и верхней части должна отвечать ширине будущей двери.
  4. Теперь нужно раскроить ЛДСП. Можно купить готовые элементы, а можно произвести расчеты и отрезать нужный размер. Подсчеты производят по схеме: из ширины двери вычитаем ширину двух досок, а затем прибавить две глубины сделанного паза.
  5. Далее, производим предварительную сборку. При помощи киянки набиваем доски на листы ЛДСП. Когда вся конструкция собрана, убедитесь в том, что все элементы подходят, хорошо входят один в один и соответствуют по ширине и длине. Устанавливаем крепеж из конфирматов, предварительно сделав для них отверстия вверху и внизу дверного полотна. Если все получилось, разбираем конструкцию.
  6. Важным является процесс декорирования. Дома самостоятельно можно лишь покрасить дверь краской или лаком. А если хочется чего-то более интересного, то можно сдать свое изделие специалистам. На этом же этапе нужно установить всю фурнитуру – замок, ручку, задвижку.
  7. Когда изделие покрашено и декорировано, покрытие полностью высохло, можно осуществить монтаж. Предварительно собирается дверная коробка, устанавливаются петли в нее и на полотно, после чего конструкция собирается.

Металлическая защита

Наиболее подходящим материалом для входных дверей является сталь. Ведь именно она, ввиду своей прочности, стойкости к изнашиванию и нетребовательности к климатическим условиям, обеспечивает жилищу надёжную защиту с длительным сроком службы.

Основные преимущества металлической двери:

  • противостояние взлому и проникновению в жилище;
  • защита от климатических условий, шума;
  • длительная эксплуатация без скрипов, стуков, перекосов.

Классификация продукции

Разнообразие металлических дверей очень велико. Их принято группировать по основным критериям — материалу, отделке, назначению, конструкции, цене.

В зависимости от материала двери бывают:

  • стальные;
  • алюминиевые.

Двери из стали имеют антикоррозийное покрытие. Достаточная толщина обеспечивает защиту от проникновения посторонних звуков, запахов. Однако этот материал утяжеляет изделие.

По стоимости различают три класса изделий — эконом, премиум, элитные.

По назначению двери бывают:

  • внутренними;
  • наружными.

Естественно, надежность и прочность, а соответственно, и стоимость наружных дверей должна быть более высокой, чем у внутренних.

Различаются двери и по видам отделки, таким как:

  • массив дерева;
  • фотопечать;
  • порошковая;
  • винилискожа;
  • МДФ;
  • ламинат;
  • ковка;
  • нитроэмаль;
  • витражи;
  • стекло;
  • плёнка ПВХ.

Покрытие из МДФ уместно в помещениях, где важно эстетическое оформление двери. Накладки из древесно-волокнистых плит могут быть разнообразными — глянцевыми, матовыми, фрезерованными, гладкими

Наиболее экономный вариант — использование поливинилхлоридной плёнки. Она создаёт иллюзию дерева, но при этом не отличается хорошими звукоизолирующими и теплосберегающими свойствами. Плёнка ПВХ восприимчива к неблагоприятным климатическим условиям, поэтому обшивка из неё для наружных дверей не подходит.

Основных форм конструкции отделки пять:

  • арочная;
  • решетчатая;
  • двустворчатая;
  • бронированная;
  • с терморазрывом.

Производство стальной продукции

Технология производства стальных дверей разительно отличается от создания деревянных.

Этапы изготовления:

  1. Выбор металла и его коррозийная очистка.
  2. Раскрой заготовок. На листе производится разметка по размерам, после чего его разрезают.
  3. Обработка деталей на гидравлическом прессе для придания им необходимой изогнутой формы.
  4. Сборка заготовок в единое целое по разметке или в кондукторах. После завершения этого этапа производства нужен особый контроль по поиску дефектов в соответствии размеров, в качестве и их устранение.
  5. Обезжиривание листа — очистка от загрязнений, влаги, масла.
  6. Сварочные работы и последующее декапирование металла.
  7. Окрашивание изделия и высушивание его в печи с температурой 200 °C.
  8. Изготовление накладных элементов из массива дерева, их лакирование или окрашивание.
  9. Отделочные работы и установка фурнитуры.

Ведущие производители

Услуги по изготовлению и установке металлических дверей предлагают многие фабрики и дистрибьюторы. Перечень их продукции весьма разнообразен.

Наиболее известны на рынке России:

  • Заводы стальных дверей — Torex, «Метдверь».
  • Общества с ограниченной ответственностью (ООО) — «ПСК ГОСТ», «Панцирь», «Латона», «Двери Гранит», «Казанский».
  • «Владимирская фабрика дверей».
  • Компании АО «Уралтвердосплав», First Group, «Стальсервис», «Двери Гриф».

Преимущества деревянных окон

Окна из дерева имеют ряд преимуществ по сравнению с другими материалами, из которых они могут быть изготовлены:

  • Имеют привлекательный внешний вид за счет структуры древесины. Они прекрасно гармонируют с деревянной мебелью и дверями, установленными в помещении. Обладают изыском и высокой функциональной способностью.
  • Окна «дышат». Такой способностью обладает только древесина. Дерево регулирует здоровый микроклимат помещения, в котором установлены окна из него. Лишнюю влагу деревянная поверхность впитывает, при ее недостатке – отдает. Воздух постоянно циркулирует, даже при закрытых окнах. Его обновление происходит благодаря микропорам дерева.

  • Обладают высокой долговечностью, несмотря на уязвимость со стороны огня или влаги. Чтобы улучшить качество древесины, изготовление деревянных окон осуществляется с использованием различных пропиток и составов, которые обеспечивают их эксплуатацию длительное время без потери первозданного внешнего вида.
  • Отвечают высокому уровню прочности. Качество дерева, из которого планируется изготовление деревянных окон, оценивается при покупке. Чаще всего используется трехслойный клееный брус, минимальная толщина которого составляет семьдесят миллиметров. Такой брус предотвращает деформацию окна и обеспечивает его устойчивость.
  • Обладают низкой теплопроводностью благодаря клеевому брусу. Теплопроводность во многом зависит от того, насколько будут соблюдены правила технологического процесса.
  • Экологичны и безопасны. Этим условиям отвечает дерево – натуральный материал, который не выделяет вредные вещества.
  • Легко ремонтируются. Производство деревянных окон выгодно отличается сокращением расходов на реставрацию, ремонт и обслуживание.

Материалы для создания деревянных дверей

При производстве деревянных дверей используются дорогие сорта древесины: ясень, бук, дуб, вишня, орех. Более доступным вариантом является сосновый массив или клееный материал. Придать такой двери более солидный вид можно с помощью отделки деревом из благородных сортов древесины.

Несмотря на дороговизну деревянных конструкций, они вполне оправдывают свою стоимость, так как способны прослужить до 50 лет.

Схема двери из МДФ

Клееный материал для производства дверей на сегодняшний день пользуется большой популярностью, так как по качественным показателям ненамного уступает конструкции из массива, а стоит дешевле. Его делают из нескольких ламелей просушенной древесины и склеенных между собой особыми клеевыми составами. Для того чтобы конструкция из ламелей была достаточно прочной, их располагают перпендикулярно друг другу.

Большой ассортимент дверей изготавливают из МДФ – древесноволокнистых плит. Для их получения древесину подвергают глубокой переработке. Изделия из МДФ активно конкурируют на рынке с конструкциями из натурального дерева и привлекают покупателей своей доступной ценой. Также МДФ не подвергается деформации и воздействию насекомых или грибка, в отличие от натурального массива. Но срок службы такого изделия будет меньше.

Изготовление деревянных дверей

Деревянная дверь, или ее еще называют дверь из массива, состоит из следующих составляющих.

Дверь из массива состоит из:

  • клееного древесного щита или древесного массива: щит изготавливается из бессучковой древесины, для того чтобы его можно было потом облицевать. Используется в качестве каркасса. Наилучшей породой, для изготовления клееного щита, считается сосна. Ведь именно сосна довольно проста в обработке, эта древесина является довольно мягкой, является устойчивой к биологическим повреждениям;
  • филенка:  пластина вставляемая в каркасс двери для придания эстетических свойств. Изготавливается как из цельной древесины, так и из МДФ;
  • облицовочный материал: это может быть как шпон, так и специально пропитанная бумага.

Производство деревянных дверей очень ответственный и серьезный бизнес

Сама технология получения готовой двери состоит из множества сложных и ответственных операций, выполняя которые нужно соблюдать предельную осторожность и точность, дабы не произвести бракованную продукцию

Но как ни странно в столь длинной цепочке производства двери, брак возникает по довольно простым причинам:

  • плохо просушен материал;
  • недостаточное качество склейки: здесь может подразумеваться как склейка брусков между собой, так и приклеивание шпона или облицовочной бумаги к двери.

Процесс изготовления деревянных дверей

Производство деревянных дверей начинается с правильного выбора леса, для этого круглый лес должен отвечать требованиям составляемым технологическим отделом. Каждый деревообработчик понимает, чем качественнее лес, тем большую прибыль от глубокой переработки древесины можно получить. А производство деревянных дверей это глубокая переработка древесины, в этом мы убедимся чуть позже.

Вот перечень основных пороков древесины которые снижают полезный выход древесины при переработке:

  • большое количество сучков: а это второй (в меньшей степени) и третий рез (в большей степени) древесины;
  • гниль; прорость;
  • свилеватость; трещины;
  • смолянистость.

Далее лес распиливается на лесопильном оборудовании. Преимуществом при распиловке пользуется оборудование с максимально качественным распилом, оборудование на котором получается более качественный пиломатериал.

Сама технология получения готовой деревянной двери состоит из множества сложных и ответственных операций

К такому оборудованию можно отнести ленточные пилы, фрезерно брусующие линии. А вот к примеру лесопильные рамы имеют при распиловки не столь точную геометрию пиломатериалов, поэтому припуски на пиломатериале нужно увеличивать, что приводит к перерасходу в процессе сушки.

После распиловки леса и получения пиломатериалов, доски сортируются и сушатся в сушильных камерах до влажности 6-10%. Затем пиломатериал снова сортируется, из него убираются доски с большим количеством трещин, сучков. Отсортированный и забракованный пиломатериал может продаваться отдельно. Пиломатериал пригодный для дальнейшей обработки поступает на производство клееного щита.

Еще одним материалом из древесины, который нам нужен для изготовления деревянных дверей, является МДФ. Этот материал получают по схеме схожей с производством ДСП. Отличием является только процесс осмоления и получения волокна.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий