Производство сетки. Технология и оборудование для производства сетки

Проволока для производства рабицы и ее коррозия

Сетка рабицы по форме ячеек бывает двух видов: ромбическая (острый угол 60 градусов) и квадратная. Рабица, как правило, поставляется в рулонах, высота рулона 1,5 метра, длина – 10 метров. Но можно заказать и другие размеры, например высоту от 1 до 4 метров, а длину сетки до 18 метров. Торцы рулонов сетки упаковываются в плотную бумагу, мешковину или полиэтилен.

90% производимой сетки используется для ограждения территории, поэтому защита от воздействия влаги так важна при производстве этого материала. Защищают рабицу несколькими путями: покраской, оцинкованием или полимерным покрытием.

Оцинкование – самый распространенный способ. На оцинкованной проволоке (метод горячего оцинкования) содержание цинка составляет от 70 до 90 грамм на м2. Изготовленная сетка из такого материала не будет ржаветь 20-25 лет. Существует еще один метод оцинкования проволоки – электролитический метод. При нем покрытие цинка составляет от 10 гр/м2. и как следствие, сетка из такой проволоки через два года покроется ржавчиной.

Кроме дождя ржавчину на сетке может вызывать соленая вода. Поэтому, для таких условий лучше использовать сетку из стальной проволоки с полимерным покрытием. Если на покрытии есть царапины или порезы, то такая сетка не качественная и скоро в этих местах сетка покроется ржавчиной, покрытие полопается.

Покраской же рабицы в основном занимаются уже на месте установки. Если покрасить ее на производстве, то в рулоне краска потрется и защита будет не качественной.

Прочность рабицы зависит от размера ячейки и диаметра проволоки. Чем меньше ячейка и больше диаметр проволоки, тем прочнее сетка. Так как стоимость сетки рабицы это цена проволоки из которой она сделана, то некоторые предприниматели завышают размер ячейки и уменьшают ее диаметр.

В гражданских условиях диаметр проволоки редко превышает 2 мм. Чаще всего используется проволока 1-1,5 мм. Посчитать расход проволоки для изготовления 1 м2 сетки достаточно просто. Формула для расчета 1м2 рабицы:

13,40*D2/А, где

·         13,40 – коэффициент, отвечающий расходному весу;

·         D2 – диаметр проволоки в квадрате;

·         А – размер ячейки сетки. Если размер 50*50, то считаем 50, если 35*35, то 35.

Для расчета будем использовать оцинкованную низкоуглеродистую проволоку с пределом прочности 560-900Н/мм2, диаметр 1,6мм. Расход проволоки на 1м2 рабицы по формуле составит 13,4*1,6*1,6/50=0,69 кг. Теперь для того, чтобы узнать, сколько проволоки нам надо на смену, на месяц работы, нужно подобрать подходящее для нас оборудование и узнать объем производства станка.

Как защитить сварную сетку от коррозии?

Этим вопросом задается каждый, кто планирует использовать сетку на открытом воздухе под натиском природных стихий. Так какие же технологии защиты известны? В чем их различия и особенности? Рассмотрим вопрос детально.

Оцинкованная сварная сетка

Как известно, в основном данный металлопрокат изготавливают из стальной проволоки или прутьев. Сталь – прочный материал. Из неё формируется качественный, прочный каркас. Это ценится в строительстве. Но, сталь совершенно не защищена от коррозии. Без дополнительной защиты даже самая качественная и прочная сетка потеряет эти свои великолепные свойства. Чтобы избавить стальную сетку от воздействия влажного воздуха и воды, используют технику оцинковки. Перед тем, как изготавливать саму сетку, стальную проволоку оцинковывают.

Всего есть четыре варианта такой обработки:

  • 1) Оцинковка электрическим способом проволоки. Сварка из нее сетки. Слой цинка при данном способе 10 гр/м2.
  • 2) Вначале сварка сетки, а только потом оцинковка (также электрическим способом). Слой цинка уже 20 гр/м2.
  • 3) Горячее цинкование проволоки и дальнейшая сварка сетки. Слой цинка будет уже 50 гр/м2.
  • 4) Ну и последний способ, это сварка проволоки и горячее цинкование готовой сетки. Слой цинка максимально толстый – 130 гр/м2.

ПВХ защита сварной сетки

Полимерная защита менее популярна, чем оцинковка, но явно незаслуженно. Дело в том, что такая обработка технологичнее сложнее и делает сетку дороже. Поэтому, возможно, она менее популярна. ПВХ защита наносится как оболочка на проволоку, которая сваривается в сетку. Обычно ПВХ пленка зеленого цвета. Такая защита полностью защищает металл от воздействия влаги и медленно изнашивается сам. Такая ПВХ пленка защищает от самой агрессивной среды (например, морского воздуха или тропических дождей).

Какую защиту сварной сетки выбрать – это ваше решение. Отталкивайтесь от условий эксплуатации, желаемых сроков использования и других специальных лично ваших факторов. Выбор за вами, а информацию вы получили.

Качество изготовления

Перед покупкой требуется обязательная проверка качества изготовления. Такой подход позволит максимально продлить срок эксплуатации и уменьшить количество операций по уходу. Основные этапы проверки качества:

  • Проверка сварных швов. Правильно выполненная контактная сварка не должна повреждать проволоку. Соединение должно быть прочным, а поверхность не должна иметь видимых повреждений.
  • Оценка постоянства сечения. Если использована качественная проволока, заметных отклонений по толщине быть не должно. Если отклонения наблюдаются, проволока может иметь скрытые внутренние дефекты.
  • Проверка на прочность. Проволока должна выдерживать многократные перегибы. Специально гнуть сетку необязательно. Достаточно начать разматывать рулон. Если сварка не повреждается, соединение выполнено хорошо.
  • Проверка документации. Рекомендуется покупать сетку, имеющую сертификат качества. Паспорт изделия не является гарантией качества. Полное отсутствие документов — серьезный повод отказаться от приобретения.

Крепление прямоугольных швеллеров к столбам забора

Для крепления швеллеров в процессе изготовления забора из сварной сетки своими руками применяется либо сварка металлических изделий. А также можно крепить на болтовые соединения. Для того чтобы закрепить швеллера к столбам просверливаем отверстие диаметром 8 мм. Болты лучше использовать оцинкованные, которые не подвержены ржавлению.

Крепление обеспечивается с помощью гаечных ключей или электромеханическим гайковертом. Под болты и гайки необходимо подложить круглые шайбы. Применение шайб обеспечивает качественно соединение без продавливания металла. Перед процедурой крепления швеллеров необходимо обработать и окрасить их водостойкой краской.

Наиболее перспективным методом крепления прожилин из черного металла является сваривания изделий. Для сварки лучше применять сварочные аппараты постоянного тока. Такими аппаратами намного легче и ровнее производится сварка швов. Обычно такую работу выполняют вдвоем с помощником, а также в защитных масках и в очках.

Выполнение этой работы проводится в сухую погоду в сварочном костюме с защитными перчатками. Помощник прикладывает прожилину к столбам как можно плотнее, не допуская образования щелей. Сварщик тем временем приступает к сварке швеллеров к столбам. Сварочный шов должен быть ровным и не прерывистым без образования пустот в сварке.

Описание технологического процесса

Станок выполняет всю работу по изготовлению продукции в автоматическом режиме. От оператора требуется: загрузить катушку с проволокой, запрограммировать микропроцессор по определенным параметрам (толщина проволоки, диаметр ячеек, размеры рулона) и нажать на пуск.

Проволока из катушки с помощью разматывающего устройства и направляющих втулок подтягивается к области образования спирали, где навивается на шнек (рабочий механизм, скручивающий проволоку в спираль для последующего переплетения).

Навитые спирали передвигаются к гильотинирующему механизму, где происходит обрезка проволоки. Один из концов проволоки сгибается в виде крючка (на половину длины предполагаемой ячейки), заготовка протягивается через паз непрерывно вращающегося вала и крепится к гильотинирующему устройству.

Отрезанная спираль удерживается захватами, растягиваясь под воздействием подвешенного груза.

Затем, станок производит навивку следующей спирали с вплетением той, что удерживается захватами, формируя ячейки сетки-рабицы. После отрезки вновь сформированной спирали, захваты освобождают удерживаемую проволоку и сетка сматывается в рулон запрограммированной длины.

Сетка обрабатывается машинным маслом, края упаковываются в плотную бумагу и готовые рулоны компактно складываются в предназначенное для хранения место.

Мини производство сетки рабицы в гараже

Сетка рабица один из самых распространённых материалов применяемых для строительства заборов, различных ограждений и вольеров. Сетка удобна в транспортировке, легко скручивается в рулон, удобна и проста в монтаже.

Но основное достоинство забора из рабицы в том, что сетка не создаёт тень, таким забором можно огораживать садовые участки, огороды, при этом ограждение не будет затенять насаждения.

Сетка рабица также применяется в строительстве для защиты трубопроводов, для штукатурных работ, при укреплении рельефных уклонов и д.

При наличии спроса можно организовать мини производство практически в домашних условиях при минимальных вложениях.

Оборудование для производства сетки рабицы.

Для изготовления рабицы используются следующие типы станков:

Ручной станок для производства рабицы.

Ручной станок состоит из таких деталей:

  • Корпус со спиральным пазом.
  • Шнек (пластина оправка) с рукояткой.
  • Опорная пластина.

Для работы также понадобится разматывающее приспособление для проволоки с направляющим блоком.

Ручной станок имеет очень низкую производительность и годится разве что для изготовления рабицы для домашних нужд, если говорить о небольшом производстве, то тут лучше остановить свой выбор на полуавтомате.

Станок полуавтомат для производства рабицы.

Тот же самый вариант ручного станка, только с электродвигателем, который вращает шнек, что значительно повышает производительность станка.

Но тут, как и в ручном станке, каждый раз нужно вручную заправлять проволоку в предыдущий ряд петель и края сетки нужно отрезать и загибать вручную.

Станки полуавтоматы это наиболее оптимальный вариант для мини производства сетки рабицы, они не так требовательны к качеству проволоки как автоматы, не требуют точной настройки и просты в обслуживании. Стоимость станков полуавтоматов для рабицы начинается от 500$.

Но при желании такой станок можно изготовить самостоятельно, чертежи есть в интернете, а детали станка вам выточит любой токарь.

Станок автомат для рабицы.

Ещё более усовершенствованный вариант это автоматический станок, на нём процесс производства сетки полностью автоматизирован. Оператору требуется только менять рулоны с проволокой и настроить станок.

Производительность автоматов около 3 — 4 стандартных рулонов в час, но это при условии, что станок правильно настроен, а настроить его не всегда получается. Особенность автоматических станков в том, что они требовательны к качеству проволоки, найти проволоку нормального качества, но сносной цене довольно непросто.

Ещё следует обратить внимание на такой момент как запчасти, очень часто завод производитель станков находится за несколько сотен, а то и тысяч километров, если станок сломается, деталь придётся ждать несколько недель, а то и месяц, а производство будет стоять, ожидая, когда пришлётся нужная деталь. Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$

Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$.

Материалы для производства рабицы.

Для изготовления рабицы используется металлическая проволока толщиной от 1 до 3 мм, существует несколько видов проволоки применяемой для производства сетки.

Проволока из низкоуглеродистой стали (чёрная проволока)– обычная стальная проволока без защитного покрытия.

Оцинкованная стальная проволока.

Стальная проволока с полимерным декоративным покрытием.

Проволока из нержавейки.

Алюминиевая проволока (практически не применяется).

Наиболее часто для производства рабицы используется оцинкованная проволока, это оптимальный вариант цены и качества, сетка из оцинковки более долговечна по сравнению с сеткой из обычной чёрной проволоки.

Сколько понадобится, проволоки для производства 1 м² сетки можно подсчитать по этой формуле.

(13,40 * D2)/A = Xкг/1м2

13,40 кг/мм – константа;

D – диаметр проволоки в мм;

А – диаметр ячейки в мм;

X – вес кг в 1 м² полотна.

Технология производства рабицы (полуавтоматический станок).

Проволока укладывается на разматывающий механизм и по направляющим втулкам подаётся на навивочное устройство станка.

При вращении шнек наматывает проволоку в виде полуколец. Когда ряд полуколец достигнет нужной длины, оператор останавливает шнек (педальным приводом) и гильотиной отрезает проволоку.

Далее заправляет конец проволоки в полукольцо предыдущего ряда и включает вращение шнека. Шнек вплетает следующий ряд полуколец и процесс повторяется.

Процесс производства рабицы на поуавтомате можно посмотреть на этом видео.

Популярные бизнес идеи

domashny-biznes.ru

Станок рабица для изготовления сетки рабицы

1 – изготовление сетки рабицы значительно упрощено за счет оптимизации системы управления станком, которая разработана программистами нашего предприятия на базе контроллеров фирмы «Schneider» – известного французского производителя электроники. 

2 – станок не использует реверс, что очень важно для удобства настройки. Вместо реверса используется более современный – частотный преобразователь

Благодаря внедрению данной технологии, можно изменять скорость навивки спирали (не прибегать к смене шкифов различных диаметров для вращения ремня привода). Также благодаря частотному преобразователю можно добиться плавного разгона навивки сетки, что способствует бесперебойной работе станка и увеличению ресурса двигателя.

3 – станок для производства сетки рабицы АСУ-174М имеет три режима:

 автоматический;

 полуавтоматический;

 ручной.

Данные режимы дают возможность лучше ознакомиться с потенциалом станка и особенностями производства рабицы. Обучение клиентов или их представителей – проводится бесплатно.

4 – автоматическая система управления станка для производства сетки рабицы АСУ-174М позволяет одному оператору работать одновременно на нескольких станках, что даёт возможность увеличить производительность предприятия в несколько раз.

5 – производство рабицы на данном оборудовании не требует больших производственных площадей и может осуществляться в помещении, имеющем размеры около 20 м². Специальный монтаж и крепление станка к полу необязательно.

6 – станок выпускается как на 380, так и на 220 вольт !

Виды сетки изготавливаемой на станке АСУ-174М:
  • сетка с ячейками ромбовидной и квадратной формы, размером от 15 до 80 мм и проволокой диаметром до 3мм,
  • сетка из оцинкованной проволоки, с покрытием ПВХ (изоляцией разных цветов), без покрытия и не прошедшей термическую обработку,
  • рабица с шириной полотна сетки от 0,5 до 2 м.
Производительность станка в сутки:

 • С ячейкой 15мм: 15 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 20мм: 16 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 25мм: 18 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 30мм: 20 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 35мм: 22 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 40мм: 26 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 45мм: 32 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 50мм: 36 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 55мм: 44 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 60мм: 52 рулона размером 1,5 х 10 метров.     

 Станок для изготовления сетки позволяет изменять скорость спиральной навивки рабицы, что приводит к максимальной производительности. Расход электричества практически не сказывается на себестоимости одного рулона сетки. Более подробно ознакомиться с бизнес-планом по производству сетки рабицы можно здесь >>

Станок АСУ-174М имеет габариты 3,0х1,1х1,4 метра и весит около 430 кг, т. е. входит в кузов автомобиля «Газель».

Качество оборудования, гарантия:

Перед отправкой станка для производства сетки покупателю, оборудование проходит полную проверку всех узлов и механизмов, производится настройка и тестовое изготовление сетки. При правильном использовании, станок для рабицы не потребует капитального или текущего ремонта на протяжении нескольких лет. Конструкция станка интуитивно понятна любому пользователю, поэтому при возникновении необходимости в замене некоторых деталей можно обойтись своими силами.

Оптимальные решения при производстве кладочной сетки

Сегодня любой производитель данного вида продукции заинтересован в приобретении соответствующего оборудования с высокой рентабельностью и надежностью у ответственного производителя. Только правильно подобранные станки будут являться основой эффективной организации рабочих мест и производственных процессов. Производство кладочной сетки в промышленных условиях должно соответствовать высшим стандартам качества изготавливаемой продукции с дополнением их высокой надежностью линий механизированного типа.
Хорошо подобранное оборудование для производства кладочной сетки позволит организовать собственный бизнес, который станет довольно быстро приносить неплохую прибыль. Высокий спрос на готовую продукцию будет также обеспечиваться и постоянно возрастающими объемами строительства.
Использование ручной линии сварки на станке для производства кладочной сетки может также обладать рядом приоритетов:

  • высокой эффективностью работы с металлическим прутом, который представлен широким ассортиментом в диаметре и сплавах;
  • эргономичной компактностью агрегата, которая позволит сэкономить пространство;
  • высокой производительностью при малых энергетических затратах;
  • возможностью подбора параметров сварки под тот или иной вид металлического прута;
  • простотой обслуживания и эксплуатации.

Таким образом, приобретение оборудования для производства кладочной сетки является неплохим стартом при организации собственного бизнеса.

???? Напишите свой вопрос в форму ниже

Получение гражданства
Защита прав
Оформить документы
Поиск работы и трудовое право
Важные документы
Территории
Оформить после рождения
Нюансы после оплаты
Пересечение границы
Куда обращаться
Получение документов

Маркетинг + пути реализации продукции

Логистика – неотъемлемый раздел вашего бизнес плана, без которого полноценное функционирование дела невозможно. В особенности, если вы решили заниматься сбытом готовой сетки рабицы напрямую покупателям.

Оптовая продажа – более экономный вариант в плане расходов на топливо. Но если у вас товар высокого качества, то поиск 10-20 заинтересованных частников будет наиболее верным решением.

Нужно ли рекламировать сетку рабицу? Сам по себе товар уже популярен в широких кругах. Поэтому тратить деньги на рекламу, где вы будете рассказывать о самой сетке, не рационально.

Подойдите к вопросу с точки зрения покупателя – что именно его может заинтересовать в вашем товаре, какой вы используете материал, какова скорость доставки, есть ли бонусные предложения или заманчивые скидки.

Как рекламировать товар:

  • рекламные объявления в газетах;
  • расположение предложений на досках объявлений в интернете с указанием географии работы;
  • небольшие рекламные ролики на местном телевидении или на их рекламных заставках;
  • трансляция рекламы на местном радио;
  • заказ рекламы через билборды – особо актуально в больших городах.

Как видите, способов раскрутить товар масса. Главное, чтобы было желание и немного наличности в кармане.

Средняя рекламная кампания обойдется вам в 15 000 – 20 000 рублей . Если нет желания тратить деньги в этом направлении вообще, то оптовые продажи – то, что вам нужно.

Каналы сбыта сетки рабицы:

  1. Напрямую потребителю.

    Поиск клиентов собственными усилиями – один из самых трудоемких и, вместе с тем, прибыльных методов реализации сетки рабицы на рынке.

    Вы потратите небольшие деньги на раскрутку, но зато у вас появится наработанная база постоянных клиентов, готовых покупать сетку с разумной наценкой.

  2. Торговые точки.

    Сюда относятся как частные реализаторы, которых мы в простонародье называем «перекупщики», так и хозяйственные магазины. Достоинство канала – постоянство, а минус – занижение цены.

  3. Сеть магазинов.

    Таким образом, вы сможете забыть о поиске клиентов — ваша задача будет сводиться к самому производству сетки рабицы и вывозе ее в торговые точки сети, либо на общий склад.

    Главный минус – уценка товара. Предприниматель может потерять до 30% прибыли, что при малом формате бизнесе будет очень ощутимо.

  4. Оптовые базы.

    Юридические лица, такие как строительные фирмы или другие ИП, делают заказы именно здесь. Потому обращаться сюда следует предпринимателям, что нацелены на крупное производство сетки рабицы.

    Минус – сезонность. Далеко не всегда заказы на производство сетки идут один за одним. Иногда простой может быть более месяца, что для беспрерывного изготовления просто катастрофа. Используйте такой подход, как вспомогательный, тогда потери удастся снизить максимально.

  5. Тендер.

    Заказы будут идти постоянно + по выгодной для вас цене. У предпринимателя будет на руках документ, в котором пропишутся четкие объемы поставок и цена на них.

    Это сократит бизнесу массу времени на поиск выгодных клиентов и позволит развиваться семимильными шагами. Однако, в этом способе есть одна сложность – вероятность получить тендер новичку-предпринимателю стремится к «0».

Советовать какой-то один метод нельзя. Способы реализации товара зависит напрямую от региона и ситуации на рынке сбыта. Одним подойдет частная торговля, для других же более рациональным способом продажи станет оптовая база. Продумайте этот этап бизнес-плана заранее, тогда вам не придется метаться по сторонам в поисках очередного покупателя на вашу продукцию.

Производство сетки рабицы – простой в реализации бизнес, способный приносить стабильную прибыль уже после первых 7-8 месяцев активной работы. Благодаря его доступности, реализовать себя здесь могут абсолютно все. Даже те предприниматели, что далеки от сферы строительных материалов вообще.

Техническое оснащение цеха

Самый важный момент, от которого зависит успех – это выбор оборудования для производства. Сейчас на рынке представлено много вариантов отечественного и зарубежного производства, от полуавтоматических агрегатов до мощных промышленных линий. Для выполнений большого количества заказов вам потребуется:

  • Автомат точечной сварки;
  • Гибочные станки;
  • Резательные автоматы.

На начальном этапе ориентируйтесь на величину стартового капитала. Оптимальное решение – полуавтоматическая линия малой или средней производительности. Но учитывайте, что станки не только нужно купить и привезти, но и настроить, что достаточно сложно и требует привлечения специалистов этого профиля.

Специалисты с опытом рекомендуют приобретать станки для многоконтактной сварки, имеющие в комплекте трансфоматор, компрессор и пневмопедаль. Оптимальная потребляемая мощность такого приспособления не должна превышать 38 КВт, а оптимальное рабочее давление в пневмосети составляет 2 мПа. Цена на новые агрегаты такого типа начинается от 450 000 рублей

Обратите внимание, например, на модель МТМ10-1000

Если вы решите сэкономить и приобрести станок, бывший в употреблении, то обязательно протестируйте оборудование перед покупкой на предмет неполадок и “непровара” стыков. При наличии средств лучше купить новые машины, так как в большинстве случаев вы получаете гарантию бесплатного устранения неисправностей.

При отсутствии средств на оборудование можно производить операции вручную. Но стоит учитывать, что такой подход сильно снизит темп производства. Поэтому подумайте насколько это экономически оправдано и сколько будет стоить труд специалистов по этим операциям. Во многих случаях на покупку оборудования лучше взять кредит, чем начинать производство вручную.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий