Бизнес план производства кирпича на заводе
Рассмотрим производство кирпича как бизнес. Для расчета возьмем линию вибропрессования Мастек “Максимал”. Стоимость линии 4 619 190 рублей. Доставка, установка, наладка – 15%. Прочее оборудование 1 000 000 рублей. Всего 6 312 068 рублей.
С учетом оборотных средств и организационных расходов на открытие производства нам потребуется сумма 6 453 237 рублей.
Итого | |
год | |
Покупка оборудования | 6312068 |
Оборотные средства | 118169 |
Организационные расходы | 23000 |
Всего расходов | 6453237 |
На запуск бизнеса нам потребуется 4 месяца, далее по восходящей будем увеличивать загрузку производства, по мере роста сбыта продукции.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Подбор помещения | х | ||||||
Подбор оборудования | х | ||||||
Заключение договора аренды | х | х | |||||
Заключение договора на оборудование | х | ||||||
Поставка оборудования | х | х | |||||
Подбор кадров | х | ||||||
Запуск бизнеса | 0,4 | 0,6 | 0,7 | 0,7 |
Производить можно различную продукцию, в нашем расчете – полуторный полнотелый кирпич (размер 120*88*250) по ГОСТ 6133-99, производительность 960 штук за час работы. Цена за штуку – 10 рублей. Электричество – 20 кВт/час. Обслуживают линию четыре человека – оператор пресса и три разнорабочих. Для размещения линии и готовых изделий возьмем в аренду помещение 350 м2, стоимость аренды с учетом коммунальных расходов, кроме электричества, 200 руб/м2.
Полный перечень расходов предприятия.
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Постоянные расходы | ||
Заработная плата | 675000 | 900000 |
Налоги ФОТ | 202500 | 270000 |
Арендная плата | 700000 | 840000 |
Амортизация | 946810 | 1262414 |
Услуги бухгалтера | 70000 | 84000 |
Переменные расходы | ||
Стоимость материалов | 4077174 | 5804790 |
Стоимость упаковки, поддоны | 199373 | 283853 |
Коммунальные расходы | 103840 | 147840 |
Транспорт | 360000 | 480000 |
55000 | 60000 | |
Страховые ИП | 124676 | 166916 |
Прочие переменные расходы | 180000 | 240000 |
Всего затрат | 7694373 | 10539813 |
Выручка на нашем производстве, исходя из постепенного роста производительности, будет составлять:
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Выручка от продажи кирпича | 9968640 | 14192640 |
Всего выручка | 9968640 | 14192640 |
Для расчета стоимости материалов для изготовления кирпича воспользуемся расчетами, предоставленными продавцами оборудования, но приведя их к реалиям. Для ведения бизнеса регистрируем ИП, упрощенная система отчетности (доходы-расходы). Сертификация продукции примем 20 000 рублей.
Надо отметить, что рентабельность и окупаемость бизнеса по производству кирпича довольно хорошие. Есть возможность для снижения цены, причем максимальную загрузку оборудования мы посчитали 70%. За рассматриваемый горизонт планирования мы получаем следующие показатели:
Горизонт планирования | 2 года |
Выручка предприятия, руб. | 24161280 |
Прибыль предприятия, руб. | 5512197,7 |
Инвестиции в проект, руб. | 6453237,1 |
Срок окупаемости, мес. | 18 |
Рентабельность ,% | 22,8 |
Как очистить кирпич от раствора
Чтобы удалить сухой раствор с поверхности кирпича, применяют способ механической очистки или используют химические средства.
Механический способ
Необходимые инструменты:
- шпатель, мастерок;
- щетка по металлу;
- стамеска, зубило и молоток;
- наждачка.
Небольшие фрагменты засохшего цемента скалывают мастерком и шпателем, счищают поверхность щеткой. Для удаления массивных кусков раствора применяют стамеску или зубило с молотком, нанося удары вдоль поверхности. Чтобы излишки строительной смеси отходили легче, следует смачивать объект водой. После удаления больших кусков засохшего состава поверхность кирпичей обрабатывают наждачной бумагой.
Химическая очистка
Для очищения кладки из красного кирпича от цементных подтеков применяют раствор соляной кислоты.
Этапы работы:
- обильно смачивают водой поверхность кирпичной кладки;
- при помощи тряпки, смоченной в растворе кислоты, оттирают пятна и загрязнения.
- далее поверхность обмывают водой из шланга.
Перед манипуляциями с агрессивным составом следует вооружиться средствами защиты кожи и органов дыхания. После работы для закрепления результата применяют гидрофобизатор, который защитит кирпичную кладку от воздействий влаги, при этом не снизит уровень паропроницаемости стройматериала.
Домашнее изготовление лего кирпича
Дома можно организовать даже такой вид частной деятельности. Затрат на оборудование, усилий для такого рода производства будет значительно меньше, чем для промышленного. На выходе такое изделие будет хорошим вариантом для выкладки дачных построек, дорожек.
Купить станок для производства домашнего лего кирпича выльется в сумму от 15 тыс. руб. Но его производительность будет невысокой: достаточно, чтобы обеспечить собственное строительство, но на продажу таких объемов недостаточно (за один раз формуется всего 1 кирпичик).
Хотя посмотрев видео, хочется приобрести себе такой:
Оборудование для производства кирпича
Крупный завод по производству кирпича требует инвестиций в размере несколько сотен миллионов рублей. Например, ООО «Казанский завод силикатных материалов» выпускает до 230 миллионов штук силикатного кирпича в год, имеет более 200 сотрудников.
В данной статье мы будем говорить о мини-заводе, инвестиции в который на порядок ниже. Многообразие технологий порождает множество наименований оборудования. Мы не будем подробно останавливаться на составе оборудования для технологической линии для производства кирпича, так как ее состав зависит как от производительности, так и от выбранной технологии.
Для производства керамического кирпича необходимое оборудование состоит из следующих основных блоков:
линия для измельчения сырья;
линия для формирования кирпича;
линия для сушки и обжига.
Для производства силикатного кирпича используется следующие основное оборудование:
оборудование для приготовления песчано-известковой смеси:
оборудование для формирования сырого кирпича;
оборудование для обработки сырого продукта в автоклаве.
Для изготовления гиперпрессованного кирпича будет необходимо оборудование:
гиперпрессы;
дробилки;
приемные и расходные бункеры;
дозаторы;
винтовые и ленточные конвейеры;
передвижные компрессорные установки;
бетоносмесители и прочее оборудование.
Стоимость оборудования зависит от применяемой технологии, степени автоматизации процесса производства и производительности линии.
Самый простой станок для производства кирпича (методом вибропрессования) стоит от 245 тысяч рублей. На данном станке также можно производить стеновой камень, арболит, лего-кирпич, плитку тротуарную и бордюрный камень. Производительность данного типа станков составляет около 100 штук кирпича в час. Конечно, большинство операций на данном станке придется производить вручную. Более производительное оборудование, с производительностью 500 кирпичей в час, и в котором часть процессов будет автоматизирована, будет стоить около 1,8 млн. рублей.
Небольшая линия для производства кирпича методом гиперпрессования может стоить порядка 1-4,5 млн. рублей. Доступность сырья является важным фактором, так как производство основано на низком расходе портландцемента и использовании в качестве заполнителя отходов производства предприятий горной, цементной, металлургической промышленности и различные виды отвалов.
Более производительная линия для производства силикатного кирпича, рассчитанная на производство 22 миллионов штук в год, обойдется около 60 миллионов рублей. Естественно, такое оборудование поставляется на заказ в течение 4-5 месяцев. Как правило, в цену входят услуги по обучению персонала, настройка оборудования в зависимости от особенностей исходной смеси, услуги шефмонтажа и прочие услуги, позволяющие максимально быстро запустить производство.
Оборудование для масштабного производства, то есть более 50 миллионов штук кирпича в год будет обойдётся более чем в сто миллионов рублей.
При выборе оборудования следует обратить внимание на возможность производства на данном оборудовании и прочих изделий, кроме кирпича. Это позволит существенно разнообразить ассортимент продаваемой продукции и снизить риски открытия такого производства
Некоторые линии оборудования позволяют производить до десятка различных наименований изделий, широко используемых в строительстве.
Регистрация бизнеса и оформление документации
Согласитесь, что после того, как, не прилагая особых временных затрат, удастся получить некоторое количество замечательного стройматериала, у каждого начинающего мастера кирпичных дел возникнет желание превратить этот несложный процесс в доходный бизнес. И такой расклад вполне реальный, если Вы поняли основныеособенности изготовления кирпича.
Для этого необходимо решить некоторые документальные вопросы. Сначала определитесь: хотите ли вы производить кирпич кустарным способом или все-таки открыть мини-завод с современным оборудованием.
Для малого ручного производства кирпича достаточно зарегистрировать ИП, можно это сделать он-лайн.
На покупку оборудования для небольшого завода придется потратить около 1,5 млн рублей и оформить ООО, что потребует сбора большого количества документов.
Госпошлина для ООО равна 4000 рублей, а для ИП — всего 800.
Поставьте фирму на учет в налоговый орган и можете приступать к коммерческой деятельности.
Чтобы Ваши будущие заказчики не мучились в сомнениях по поводу качества продукции, рекомендуем пройти процедуру сертификации товара и потратить на нее еще какое-то количество денег. Но если Вы уверены в том, что сможете донести преимущества кирпичей без лишних справок, то сертификат можно и не получать.
Состав
Основой кирпича являются природные глинистые минералы, в том числе каолин и сланцы. Небольшие количества марганца, бария и других добавок смешиваются с глиной для получения разных оттенков, а карбонат бария используется для повышения химической стойкости кирпича к элементам.
В современных технологиях производства кирпича применяют многие другие добавки, в том числе побочные продукты из бумаги, аммониевые соединения, смачивающие агенты, флокулянты (вызывают образование частиц в виде свободных кластеров) и дефлокулянты (рассеивают такие кластеры). Некоторым глинам требуется добавление песка или грога ( подземный , предварительно сжигаемый материал, такой как лом кирпича).
Для производства кирпича определенной цветной или поверхностной текстуры используется широкий спектр материалов и способов покрытия. Чтобы создать типичное покрытие, песок (основной компонент) механически смешивается с некоторым типом красителя. Иногда для получения текстур поверхности добавляют флюс или фритту (стекло, содержащее красители). Флюс снижает температуру плавления песка, поэтому он может связываться с поверхностью кирпича. Могут использоваться и другие материалы, включая гранулированный и необожженный кирпич, нефелиновый сиенит и гранулированный агрегат.
Кирпич силикатный
Для получения силикатного кирпича понадобится три компонента: вода, известь, кварцевый песок.
Для кирпичной массы извести нужно совсем немного, всего лишь 8%. Перед добавлением в песок, ее необходимо погасить в стальном цилиндрическом сосуде, силосе извести. Смешивание двух основных компонентов происходит в другом сосуде — песчаном силосе.
Формовка силикатного кирпича должна производиться автоматически на специальном оборудовании. Именно из-за использования сложных технологий этот вид материала имеет не только высокую стоимость, но и безупречный внешний вид и отличное качество.
Базовый цвет готового кирпича — белый. Это позволяет придать силикатным блокам любой оттенок при необходимости.
Виды кирпича
Существует множество разновидностей кирпича, среди всех типов можно выделить основные параметры различия:
- материал изготовления степень наполнения размер применение
Теперь давайте разберемся и рассмотрим каждую характеристику отдельно.
Различие по материалу изготовления
Силикатный кирпич — его основу составляет кварцевый песок (80-90%), известь (10-15%) и вода.
Керамический кирпич — основной компонент это мелкие фракции глины с одного слоя.
Гиперпрессованный — в состав этого типа кирпича входит цемент (
20%), он служит связующим материалом. Основу составляет: известняк, отходы от разработок камня, мрамора или мергеля.
Степень наполнения
Полнотелый — из названия понятно, что это кирпич не имеющий в себе отверстий. Он обладает высокой прочностью, но хуже сохраняет тепло. Несущие стены и кладку для печи делают только из такого кирпича.
Пустотелый — можно разбить на 2 типа: с техническими отверстиями и щелевой. Первый имеет пустоты с одной стороны, второй сквозной. Такой кирпич обладает меньшей прочностью и жаростойкостью, но очень высокой тепло-шумоизоляцией. Именно благодаря камерам с сухим воздухом эта характеристика повышена. Также этот кирпич более экономичен, так как для его производства требуется меньше сырья. Подавляющее большинство облицовочных стен и перегородок делают именно из таких кирпичей.
Существует 3 основных размера:
- одинарный — 250*120*68 мм
- полуторный — 250*120*88 мм
- двойной — 250*120*138 мм
Применение
Рядовой (строительный) — широко используется в строительстве стен, домов.
Облицовочный (лицевой, фасадный) — имеет красивый внешний вид, идеально гладкую или искусственно сколотую (рваный камень) поверхность, используется для внешней отделки.
Клинкерный — также используется для облицовки, делается из чистой и тугоплавкой глины, имеет большое количество цветов.
Шамотный (печной) — высокая жароустойчивость, применяется для печной кладки.
Производство кирпича: перспективы и объемы рынка
Кирпич является одним из самых универсальных строительных материалов в России. Растущие объемы строительства предполагают все большее его потребление экономикой. В плане создания бизнеса, производство кирпича интересно тем, что наряду с крупными предприятиями, производить кирпич можно с привлечением минимальных инвестиций.
Основными потребителями кирпича являются строительные организации. Около 70% кирпича идет на жилищное строительство.
Производством кирпича в РФ занимаются порядка 700 предприятий. Как правило, они реализуют свою продукцию на территории своего региона, так как доставка кирпича на большие расстояния может существенно увеличить его цену. Экономически выгодно осуществлять поставку кирпича не более чем на 200-300 километров, если речь идет об автомобильном транспорте.
Наибольшее количество кирпича производится и реализуется в Центральном федеральном округе, как наиболее экономически активном. С 2015 года объемы производства керамического кирпича падали, в 2017 году – незначительно выросли. Что касается силикатного кирпича, то на рынке существует устойчивая тенденция к снижению его производства.
Такая ситуация на рынке кирпича обусловлена несколькими факторами. Основным из них является снижение доходов населения, которое началось еще в 2014 году и продолжается и сейчас, вследствие чего жители РФ все меньше средств инвестируют в жилье. Другим фактором, обуславливающим снижение количество производства кирпича, является все более активное использование альтернативных способов возведения зданий, таких как возведение зданий из сэндвич-панелей, монолитное строительство, строительство из дерева. Следует учесть, что строительство из кирпича, при всех его плюсах, является одним из самых дорогих и длительных способов возведения зданий.
В РФ наличествует сезонность в производстве кирпича. Максимальные объемы производства приходятся на летние и осенние месяцы, то есть на период, когда весенние запасы уже распроданы и активизируется строительство.
Создание бизнес-плана для строительства завода по производству облицовочного кирпича способом полусухого прессования
Осуществлять производство кирпича можно в домашних условиях, однако, в ограниченном объеме готовой продукции. Для изготовления кирпича на дому необходим станок, работающий от электросети.
Особенности домашнего производства строительного материала включают наличие источника сырья и необходимого оборудования, тогда вид деятельности будет выгодным и рентабельным. Данный вид производства не требует огромных капиталовложений денежных средств, однако он не способен удовлетворить потребности современного рынка.
Именно поэтому целесообразно составить бизнес-план и организовать работу мини-завода, мощность которого будет составлять 20 млн. единиц продукции.
1. Строительства мини-завода – 114133 000 рублей, а именно:
- научно-исследовательских работ – 2713 000 рублей;
- возведения зданий и сооружений – 7 230 000 рублей;
- покупки технологического оборудования – 47419 000 рублей;
- дополнительного технологического, вспомогательного оборудования – 8007 000 рублей;
- туннельной печи и обжиговых вагонеток – 21 040 000 рублей;
- строительно-монтажных работ – 25126000 рублей;
- прочих работ – 2448000 рублей;
- приобретения оргтехники – 150000 рублей.
2. Разработки месторождения – 19666 тыс. рублей, а именно:
- проектно-изыскательских работ – 408000 рублей;
- свода лесов – 2281000 рублей;
- строительства дорог – 2216000 рублей;
- приобретения строительных вагонов – 1350000 рублей;
- приобретения автотранспорта: автомобиля КамАЗ (10 шт.), экскаватора ЕТ-14, бульдозера Б-170 по 2 шт. – 8773000 рублей.
3. Оборотных средств – 1555000 рублей;
4. общая сумма инвестиций составляет – 135354000 рублей.
Юридические аспекты открытия бизнеса по производству кирпича
Для открытия бизнеса по производству кирпича подойдет любая организационная форма – как ООО, так и ИП.
Упрощенная система налогообложения является предпочтительной для данного вида бизнеса, однако учитывайте, что максимальный оборот для УСН в 2018 году составил 150 миллионов рублей.
Основным кодом ОКВЭД для керамического кирпича будет 23.32 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».
Для силикатного кирпича код ОКВЭД будет группа 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».
При открытии бизнеса необходимо будет получить разрешения от Роспотребнадзора, пожарной инспекции и, в зависимости от региона, в Росприроднадзоре. Дополнительно необходимо уведомить органы власти муниципалитета по месту регистрации или расположения производства.
Желательно получить сертификат соответствия на выпускаемую продукцию
В обязательном порядке законодательство этого не требует, однако потребители продукции обращают внимание на наличие необходимых сертификатов. Речь идет о так называемой, добровольной сертификации
Этот этап необходимо проходить уже после запуска производства, когда будут отобраны образцы для сертификации и выдано заключение на срок от одного до трех лет. Стоимость получения подобного сертификата составляет около 10 тысяч рублей.
Тяжелый процесс добычи сырья для производства кирпича
Что касается сырья для получения кирпичей из глины, то тут все очевидно — применяется глина. Глина для производства кирпича может добываться самим производством или закупаться на стороне. Оба варианта довольно затратны, поскольку потребуется либо приобретать машины для добычи в карьере сырья, либо платить поставщикам. А многие предприниматели, запускающие домашний бизнес, берут глину прямо на собственном участке, если таковая здесь, конечно, имеется. Но собственноручно добывать сырье большими объемами будет проблематично, поэтому в дальнейшем все же лучше этот процесс механизировать. А если же достать основной компонент на близлежащей территории не представляется возможным, остается только купить глину для производства кирпича
Цена глины будет варьироваться в зависимости от ее качества и ценовой политики поставщика.
Для получения изделий высокого качеств (неважно где — в стенах завода или в домашних условиях) важно строго контролировать качество поступающего сырья. На крупных предприятиях состав глины тщательно прорабатывается технологами
Если же по бизнес-плану найм квалифицированного персонала не предусмотрен, все опыты придется проделывать вручную. Делается это так. Берется определенное количество глины и воды. Оба компонента тщательно перемешиваются до получения однородной массы. Получившееся густое «тесто» нужно скатать в небольшой шарик (диаметром 40-50 мм) и отложить его на некоторое время на просушку. Если на шарике по истечению пары суток образовались трещины и сколы, состав необходимо доработать, добавив песка. Экспериментируя таким образом, можно получить идеальную рецептуру для выпуска качественных изделий.
Реально ли защитить свои права в РФ?
ДаНет
Нюансы самостоятельного изготовления кирпича
Для налаживания выпуска кирпичей необходимо сделать следующее:
- Приобрести комплект специального оборудования (либо изготовить его самостоятельно, по методике, описанной выше).
- Изучить основы технологического процесса.
- Подготовить необходимые площади для производства, которые подходят для того, чтобы на них была размещено все самое нужное: оборудование, склад сырья и готовой продукции.
- Матрицы, стеллажи, пуансоны, поддоны – это все части одного оборудования. Если станок для изготовления кирпича не сооружен самостоятельно, а приобретен в специализированном магазине, то обычно для управления всеми процессами предусмотрен специальный пульт. Если же такого не имеется, то все этапы производства вам придется контролировать самостоятельно.
- Процесс производства начинается с загрузки необходимых компонентов в смеситель. Однородная масса подается на ленточный транспортер, который перемещает её в бункер. Там происходит выгрузка смеси в матрицу, где под действием гравитации, создаваемой вибрацией, выполняется её равномерное распределение. Конечную форму изделие принимает под давлением пуансона и вибрации.
- Затем готовые изделия отгружаются на поддоны. После чего отправляются в пропарочные камеры. В них они набирают до 35% прочности. Те же самые свойства можно придать и без камеры. Только в этом случае изделие должно лежать в течение 24 часов при температуре от +15 до +44 градусов. При более низкой температуре для набора прочности кирпичу понадобится уже двое суток. Максимальную прочность можно получить только за 28 суток при постоянной температуре +20 градусов.
- Чтобы ускорить изготовление изделия, его помещают в камеру, где прогревают около 8 часов при температуре +75 градусов. В таких условиях кирпичи достигнут своей максимальной прочности гораздо быстрее.
- Ключевым этапом производства является процесс гиперпрессования. Данная методика, в свою очередь, основана на принципе работы холодной сварки. Благодаря совокупности таких факторов, как высокое давление, вода и вяжущие компоненты, получается достаточно прочное изделие.
- Основными составляющими смеси для изготовления кирпича являются — дробленый известняк, цемент и красители. Немало из существующих прессов могут работать только с сырьем определенной фракции.
- Прочность готовых изделий зависит от того, какую силу сжатия имеет станок. Наилучшие на сегодняшний день установки могут создавать давление до 300 т. Для сравнения, большинство ручных прессов имеют этот показатель 2, максимум 3 т. Поэтому можно сделать вывод, что самым главным фактором при изготовлении кирпича высокого качества является используемая модель пресса.
Основные риски в бизнесе по производству кирпичных изделий
Основным риском для предпринимателей, которые хотят заняться бизнесом по производству кирпича, является дальнейшая стагнация экономики РФ и соответственно, снижение доходов населения. Снижение доходов населения может привести к уменьшению темпов жилищного строительства, что снизит спрос на строительные материалы. При реализации этого сценария выживать будут более крупные предприятия, имеющие большое количество крупных заказчиков. Такие предприятия имеют возможность снижения отпускной цены за счет больших объемов производства, а также запас финансовой прочности, в частности, их гораздо охотнее кредитуют банки, чем малый бизнес.
Еще одним существенным риском является опережающий рост тарифов на энергоносители, что особенно критично при производстве кирпича, технология которого подразумевает обжиг.
Основным же риском и основным вопросом в данном бизнесе остается вопрос сбыта. Конкуренция на этом рынке очень велика. Чтобы войти на рынок, нужно делать дисконт к цене реализации, а это снижает прибыль. Открывать бизнес по производству кирпичных изделий необходимо только при наличии подтвержденных каналов сбыта продукции. Метод «вот произведем и будем продавать» в данной сфере вполне может не сработать. Мы считаем, что открывать такой бизнес можно только при наличии хотя бы двух-трех заказчиков, которые гарантированно суммарно будут забирать не менее 75% произведенной вами продукции.
Таким образом, бизнес по производству кирпича и кирпичных изделий является рентабельным и эффективным. Он значительно дифференцирован по первоначальным вложениям, на рынок можно зайти и с очень небольшой суммой инвестиций. Небольшая сумма инвестиций будет предполагать большое количество ручного труда, что несколько снижает рентабельность бизнеса. Окупаемость бизнеса составляет от одного до трех лет при условии достаточно высокой загрузки производства. Основным риском данного бизнеса является высокая конкуренция в данном сегменте и сложность сбыта продукции.
Антон Водолазов, бизнес-консультант, кандидат экономических наук Связаться с автором: [email protected](c) www.openbusiness.ru – портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
27.09.2018
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
