Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству металлических профилей
Окончательная цена производственной линии составляет 0,5-2 млн руб. Следует помнить, что при приобретении полуавтоматических станков получать продукцию различных форм и размеров не получится. Если вы не располагаете достаточными финансовыми средствами, рассмотрите вариант покупки оборудования б/у. Станки российского производства обходятся дешевле иностранных.
Для того чтобы оценить рентабельность предприятия, следует произвести некоторые расчеты. Для запуска бизнеса потребуются следующие вложения: оформление организации — 10 тыс. руб., закупка оборудования — 500-2000 тыс. руб., аренда и ремонт помещения — 200 тыс. руб.
Небольшой цех по производству металлического профиля способен производить до 200 п.м изделий в час. При 8-часовой рабочей смене и 5-дневной рабочей неделе можно получить 35000 п.м. продукции в месяц. Стоимость готового изделия зависит от его типа и начинается от 30 руб. за п.м. Таким образом, производство металлического профиля может приносить до 100 тыс. руб.
Со следующим этапом — поиском покупателей — особых проблем возникнуть не должно. Здесь возможно несколько вариантов поиска каналов сбыта — предложение продукции частным покупателям и заключение договоров с крупными строительными компаниями. Наилучшим вариантом являются оптовые поставки металлического профиля.
Это избавит от проблем с поиском клиентов и организацией рекламной кампании. Неплохой идеей является открытие базы стройматериалов при производственном цехе. Каждый желающий сможет приобрести там необходимые материалы.
Что касается маркетинговой стратегии, то бизнес на производстве металлических профилей не требует организации масштабной рекламной кампании
При заключении договоров с оптовыми поставщиками важно предоставить им наиболее выгодное предложение. Спрос на строительные материалы в зимнее время снижается
В это время металлические профили покупаются реже, однако полного спада опасаться не стоит. Даже небольшой производственный цех способен приносить стабильный доход.
Виды станков для производства профлиста
Невысокая цена изделий достигается простотой производства. Технология заключается в протяжке стального проката (скрученного в рулон или листового) для придания формы через специальные вальцы, конфигурация которых определяет форму профиля.
Условия хранения сырья и размещения производства могут влиять на качество производимой продукции, поэтому на складе и в цеху не допускается высокая влажность и понижение температуры ниже +4 градусов.
Механические станки
Ручной листогиб является самым простым станком для изготовления профлиста и имеет высокую популярность среди представителей малого бизнеса и в частных хозяйствах. Для открытия небольшой мастерской не потребуется больших капиталовложений. Оборудование для ручного производства возможно устанавливать непосредственно на строительных площадках. Правильно настроенный механический станок для изготовления профлиста позволяет работать со стальным прокатом как в листах, так и в рулонах толщиной от 0,4 мм до 0,6 мм, шириной 2 метра. Механический листогиб имеет ряд преимуществ:
- не требует электричества;
- компактность;
- можно менять количество волн;
- для обслуживания достаточно двух человек;
- позволяет изготавливать элементы кровли.
Автоматизированные линии
В промышленном производстве профильного листа применяются автоматизированные линии полного цикла с высокой производительностью. Установка такого оборудования требует определенных условий:
- большое помещение не менее 100 м² с ровным бетонным полом и большими воротами;
- кран-балка;
- наличие электроэнергии 380 Вольт, допустимая мощность до 23 кВт;
- хорошие подъездные пути.
В состав автоматизированной линии входит комплекс оборудования необходимого для производства:
- Разматыватель рулона — предназначен для разматывания и подачи оцинкованной стали из рулона на станок, а также для контроля провисания листа и синхронизации скорости подачи материала.
- Станок для прокатки профлиста (пневматический или гидравлический) — является основным механизмом линии, принимает сырье и при помощи вальцов, из плоского листа изготавливает профильный.
- Ножницы-гильотина с ножами, повторяющими профиль — отрезают лист до нужного размера, для жесткости крепят гильотину на станину, где установлен станок для изготовления профнастила.
- Приемное устройство — оборудовано автоматическим штабелером, обеспечивает прием готовой продукции и формирует пачки.
- Система, управляющая всеми процессами — связывает в единую сеть все механизмы и контролирует их работу.
Это интересно: как покрасить профнастил своими руками.
Изготовление профнастила как бизнес
Инвестиции в приобретение станка для производства профнастила экономически оправданы. Строительство новых объектов, реконструкция старых, развитие инфраструктуры постоянно требуют качественных материалов. Рынок растет и развивается, спрос увеличивается.
В сфере изготовления стальных профильных листов очень высокая конкуренция и чтобы конкурировать на этом доходном рынке, необходимо не только использовать хорошее сырье и материалы, но и производить профнастил на качественном и обслуженном оборудовании. На настоящий момент, по мнению экспертов, рентабельность производства профильной стали составляет от 20 до 40%.
Специально для вас:
Как выбрать бензобур для земляных работ
Обзор станков по изготовлению сетки-рабицы на рынке и как сделать станок своими руками
Приспособления для кладки кирпича своими руками
Электробур для земляных работ: преимущества современных устройств
Как сделать ручной ямобур своими руками
Как сделать ручной бур для земли своими руками
Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов
Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.
Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:
- разматывателя рулонов металлических листов;
- прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
- ножниц, которые имеют вид гильотины;
- приемного устройства.
Производственная линия по изготовлению профлистов
Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.
Установка прокатных валов и первый запуск
Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.
Прокатный вал
С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.
Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.
Производство профиля для гипсокартона
- пневматическая гильотина, которая обрезает лист поперек после того, как будет сформирован профиль;
- модуль для сгибания листа;
- система управления;
- возможна установка панели оператора, которая позволяет быстро внести и сохранить большое количество параметров и контроля по изготовлению профиля.
Весь процесс производства профиля для гипсокартона заключается в работе на небольшом станке для гибки рулонной стали. В него входят такие компоненты:Отметим и то, что если используется летучий рез, то это позволяет ускорить процесс производства почти на 30%, а себестоимость готовой продукции немного уменьшается. Можно заниматься реализацией профиля через простые строительные магазины, но лучше всего рассматривать вариант строительных гипермаркетов.
На сегодняшний день именно такие большие магазины обладают хорошим товарооборотом. (См. также: бизнес план производство гофрокартона). Отметим и то, что бизнес-план производства профиля для гипсокартона должен в себе содержать одно выбранное направление из двух возможных: Из всех возможных вариантов большей востребованностью на рынке пользуются потолочные и направляющие профили. Они повсеместно применяются для сооружения перегородок, устройства навесных потолков, при утеплении стен. Стандартные размеры потолочного профиля – 60*27 мм. Стандартные размеры направляющего профиля – 27*28.
Что касается маркетингового развития открывающегося предприятия, то здесь вряд ли потребуется разворачивать крупномасштабные рекламные кампании. При условии сотрудничества с оптовиками, гораздо важнее наличие выгодного для них коммерческого предложения. А если говорить о собственной торговой точке, в рекламу все же придется вложить определенные средства.
Также надо выбрать подходящую систему налогообложения. Это может порекомендовать юрист или бухгалтер. Чаще всего предприниматели останавливаются на упрощенной системе, особенно если речь идет о старте бизнеса.
При желании в новом отчетном году у вас будет возможность перейти на более удобную систему налогообложения. Бизнес-план обязательно должен учитывать возможные варианты сбыта готового профиля. Несмотря на то, что спрос на эту продукцию высокий, план сбыта надо продумывать детально. Существует три основных канала, по которым продают готовые изделия: На конечный успех дела влияет несколько факторов. Внимательный выбор оборудования и поставщика позволит избежать лишних расходов при монтаже, наладке, а также послегарантийном обслуживании линии.
Отсутствие договора на покупку, монтаж оборудования чревато многочисленными рисками при последующей деятельности. Умение продавать, налаживать производственные и кооперационные связи – пожалуй, главный фактор успешности бизнеса. В этом виде коммерческой деятельности несложно произвести продукцию, гораздо сложнее продать, получить прибыль.
При равных возможностях у участников рынка, аналогичных отпускных ценах на первое место выходит фактор лояльности клиентов.
- ремонт и подготовка помещений к производству – ХХХ руб.
- технологическая линия, прочие машины и оборудование – ХХХ руб.
- формирование запасов сырья и материалов – ХХХ руб.;
- транспорт – ХХХ руб.;
- расходы на рекламную поддержку – ХХХ руб.;
- операционный фонд – ХХХ руб.;
- поиск и обучение рабочих и прочего штата – ХХХ руб.
- резерв – ХХХ руб.
Многообразие факторов, которые оказывают влияние на успешность предпринимательских начинаний, требуют тщательного анализа, структурности и развернутого описания любого вида коммерческой деятельности. Чтобы получить действительно профессиональный и качественный проект, нужны эффективные инструменты, такие как бизнес плана производства профиля для гипсокартона.
Особенности выбора оборудования
Для того чтобы ваши станки работали долго и качественно, необходимо их правильно выбрать
Для этого следует обратить внимание на несколько параметров. Прежде всего учтите, насколько производительным является оборудование
От этого зависит количество материала, которое вы сможете изготавливать в сутки. Здесь же надо обратить внимание на скорость проката.
Естественно, оборудование должно быть качественным, поэтому старайтесь приобретать станки только у тех производителей, которые имеют хорошую репутацию, имя и положительные отзывы. Старайтесь приобретать их только в сертифицированных точках продаж.
Также следует обратить внимание на то, насколько функциональными будут станки. Хорошо если прокатные станки обладают целым набором функций и могут перестраиваться так, чтобы можно было обрабатывать листы разной толщины и делать гофры нужной величины
Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста
Купить недорогое российское оборудование для производства профнастила можно тут
Самое простое оборудование для производства – это механические листогибы. На них делают изделие методом холодной штамповки. Листы предварительно нарезаются по необходимым размерам. Если предусмотрено ПВХ покрытие, то оно должно быть уже нанесено. Механическое оборудование предусматривает использование силу рук человека, поэтому в массовом производстве обычно не используется. Тем не менее можно отметить, что механические станки позволяют изготавливать профлисты из стали, толщиной 1 мм. Длина изделия может доходить до 2 метров. Механика позволяет гнуть волну до 150 градусов. Несмотря на простоту всего процесса, обычно материал с полимерным покрытием для ручного производства не используют. В результате механического воздействия оно может повредиться.
Принцип работы пневматического оборудования основан на том, что на заготовку воздействует пуансон и вдавливает ее в специальную матрицу. Толщина материала при этом может быть 1,5 мм, а длина готового изделия 2,5 метра.
Гидравлическое оборудование работает по такому же принципу, как и пневматическое. Точность и производительность его гораздо выше. Этот вид станков дополняют ЧПУ. Управление при помощи программного обеспечения в разы повышает выход готовых изделий и уменьшает количество брака. Оператор может заранее задать форму матрицы и пуансона. Выбирается также скорость работ.
Крупные производства используют прокатные станы. Здесь также применяют метод холодного проката. Состоит оборудование из таких узлов:
| Разматыватель | Обычно он электромеханический. Установку оснащают механизмом самораспускания, возможностью обратной смотки и контролем скорости подачи материала. |
| Прокатный стан | Конструкция станка рамная. Его оснащают валиками, имеющими мягкую поверхность. Благодаря этому поверхность листа не царапается. |
| Ножницы | Имеют гильотинную конструкцию. |
| Приемное устройство | Штабелер или рольганг. |
| Пульт управления | С него оператор задает программу работы оборудования и параметры будущего изделия. |
Вся технология выглядит таким образом. В разматыватель устанавливается рулон стали. Оттуда материал подается на прокатный стан.
Кроме этого необходимо закупить ряд дополнительного оборудования и вспомогательных механизмов. Работа с металлом предусматривает поднятие на высоту тяжелых рулонов. Для этого используют погрузчики, лебедки и другое грузоподъемное оборудование. Кроме самого помещения цеха нужно определиться с площадями под склады: готовой продукции и сырья. Изделия, как и заготовки, достаточно громоздкие и требуют определенных площадей для хранения. В производственном помещении нужно поддерживать температуру, выше +4 градусов. Это необходимо для качественного формирования профлистов с полимерным покрытием.
Каналы сбыта продукции и прибыль от продаж
От объемов сбыта будет зависеть прибыль предпринимателя. Начните искать клиентов и продвигать продукцию на рынке уже на стадии разработки проекта. Так цех начнет работу, имея заказы на определенный вид металлического профиля. Продажа металлопрофиля может осуществляться несколькими способами:
- Через строительные магазины. Лучше договориться сразу с несколькими торговыми точками.
- Через дилерскую сеть. Потребуются большие объемы готовой продукции.
Составьте для клиентов выгодные коммерческие предложения и начните продумывать рекламную кампанию. Задействовать можно любые инструменты — объявления в газетах и интернете, радио, ТВ.
Сроки окупаемости зависят от мощности предприятия, вложенных инвестиций и установленной цены на готовую продукцию. Чтобы зарегистрировать бизнес, купить оборудование для производства металлопрофиля и сырье, подготовить к работе помещение, потребуется не менее 2500000 руб. Для запуска крупного завода вложить предстоит свыше 5000000 руб. Профиль сбывается по оптовой цене в 20-100 рублей/пог. м. Стоимость разнится в зависимости от используемого сырья и назначения готовой продукции. Среднемощная линия может изготавливать до 500 тысяч пог. м/мес.
При полном сбыте выпускаемого профиля предприятие окупится спустя 2-3 года.
Для того чтобы изготовить качественный строительный материал, необходимо использовать высокоточные станки. Поэтому выбор оборудования для производства профнастила должен быть ответственным, особенно если вы хотите открыть собственный бизнес.
Свойства профнастила
Профнастил, который на современном рынке представлен несколькими основными разновидностями, может быть изготовлен из различных материалов. Однако основным сырьем для производства профлиста является холоднокатаная листовая сталь, на поверхность которой нанесен тонкий слой цинка. Для придания стальному листу требуемой конфигурации используют метод его прокатки, которая может выполняться в горячем или холодном состоянии. Производство профнастила, при котором стальной лист предварительно подвергается значительному нагреву, осуществляют только крупные металлургические заводы. В домашних же условиях или в масштабах небольшого производственного предприятия профлист производится методом холодной прокатки.
Основные виды профилированного листа
В зависимости от условий дальнейшего использования и нагрузок, которые будет испытывать профлист, для его изготовления может быть использована сталь различной толщины. Вместо цинкового покрытия на поверхность профлиста может быть нанесен слой краски или другого материала, который в состоянии обеспечить надежную защиту металлического листа от негативного воздействия внешней среды. Учитывая тот факт, что конструкции из профнастила эксплуатируются преимущественно на открытом воздухе, наличие покрытия, защищающего их от интенсивного износа под воздействием коррозии, позволяет наделить такой материал требуемой долговечностью.
Условия, в которых эксплуатируется оборудование для производства профнастила, также оказывают влияние на качество готовой продукции. Так, и ручной станок, используемый для изготовления профнастила, и автоматизированную линию по производству такого материала желательно устанавливать в сухом и отапливаемом помещении, в котором не отмечаются резкие перепады температурного режима. Играют значение и условия, в которых хранится сырье для изготовления профилированных листов – рулоны листовой стали. Помещение, в котором осуществляется такое хранение, также должно быть сухим и отапливаемым.
Какое оборудование выбрать для производства профнастила
Покупка комплекта оборудования для производства профнастила обойдется нам в 1 400 000 рублей. Состав так называемой линии будет включать следующие станки: разматыватель рулонного металла, профилегибочный агрегат, гильотина, транспортно-приемный стол, автоматическая система управления (АСУ). Технологический процесс производства профнастила на подобном оборудовании предполагает придание листу стали трапециевидной формы.
В качестве сырья для производства будут закупаться рулоны листовой стали. Требования к закупаемому сырью: толщина стального листа — 0,4–1,2 мм, марка стали — ГОСТ Р 52246-2004, полимерное защитно-декоративное покрытие — ГОСТ Р 52146-2003. Сырье будет закупаться на промышленных предприятиях России. В качестве персонала нашего небольшого предприятия будут трудоустроены:
- Оператор (1 чел.) – в его обязанности входит работа на автоматической линии. Заработная плата сдельная, в среднем 25 000 руб.
- Разнорабочие (2 чел.) – в их обязанности входит погрузка и разгрузка сырья/готовой продукции. Заработная плата – 15 000 руб.
- Менеджер по продажам (1 чел.) – в перечень обязанностей входит продажа профнастила и поиск новых клиентов. Заработная плата оклад + процент от продаж, в среднем 25 000 руб.
- Директор – осуществляет контроль за деятельностью предприятия, заключает контракты, налаживает торговые связи. Заработная плата 35 000 руб.
Фонд оплаты труда составит 115 000 рублей в месяц. За работников организация будет осуществлять ежемесячные отчисления во внебюджетные фонды (ПФР и ФСС) в размере 34 500 рублей.
Промышленная линия для изготовления профлиста
Производство профнастила в больших объемах с различной геометрией профиля предполагает использование метода холодного проката.
промышленная линия
Типовая линия для производства профнастила включает в себя пять базовых устройств:
- разматыватель — в нем расположен вал, на который помещается и впоследствии удерживается рулон листовой стали.
- Собственно профилирование подаваемого ленточного материала происходит на основном элементе линии — формующему стане.
- Программирование параметров, включение и отключение устройств выполняется с помощью блока управления.
- Резка готового профиля на мерные листы осуществляется на гильотинных ножницах.
- Приемный стол в большинстве случаев соответствует габаритам выпускаемого профлиста. В этой части линии производится штабелирование и упаковка готовой продукции, то есть подготовка ее к отправке на склад.
Прокатный формующий стан оборудован специальными клетями, то есть установленными на станине симметричными парами валов. За счет механического сжатия клетей и происходит формовка гофры. Чем большее количество клетей участвует в изготовлении профлиста, тем глубже формируется профиль. При этом стан не только выполняет основные технологические операции, но и является базой для остального оборудования — гильотины и электронного блока управления.
Безусловно, технология производства профнастила в обязательном порядке включает в себя резку на гильотинных ножницах. Такие ножницы должны повторять геометрию профиля на выходе и могут иметь как гидравлический, так и электромеханический или пневматический привод (последний используется редко). От качества этих ножниц во многом зависит и конечное качество продукции.
Блок управления позволяет контролировать работу всех механизмов и устройств. С помощью этого блока можно настроить исходную толщину листа и тип покрытия, а также оговорить необходимую длину листа. Во многих линиях используется автоматическая система безопасности — датчики, отключающие систему в случае возникновения аварийных ситуаций.
Основными преимуществами промышленного метода, по сравнению с ручным, являются:
- идеальная геометрия профиля
- лист получает единое напряжение по всей ширине, как следствие — он не будет трескаться по линиям гибов
- не получается перекатов — повторного формования из-за неточностей в геометрии
Виды
Для изготовления профлиста используют разные агрегаты – от ручных до полностью автоматизированных. Стоит подробнее рассмотреть особенности и характеристики популярных моделей станков.
Механические
Такие станки считают наиболее простыми и востребованными. Оборудование подходит для оснащения небольших мастерских и частных хозяйств. Плюсы механического агрегата – компактные размеры и удобство управления.
Правильно настроенный ручной аппарат способен работать как с отдельными листами-заготовками, так и с рулонами. Толщина материала, с которой справится станок, должна быть не меньше 0,4 мм и не больше 0,6 мм, максимальная ширина составляет 2 метра.
Преимущества ручного листогиба:
- отсутствие потребности в электроэнергии;
- компактные размеры;
- простота обслуживания и эксплуатации;
- возможность изготовления элементов кровли.
Оборудование запускает человек вручную. Минус станка – низкая производительность.
Автоматизированные
Крупные линии, которые используют в промышленности. Автоматизированные станки отличаются высокими показателями производительности. Для установки подобного оборудования потребуется учесть ряд условий.
- Помещение, где будет стоять станок, должно быть просторным. Площадь комнаты не должна быть меньше 100 м2.
- Пол должен иметь ровную бетонную поверхность. Дополнительно нужно предусмотреть большие ворота, чтобы занести оборудование внутрь.
- Станок предусмотрен для обработки большого количества материала, что требует наличия кран-балки.
- Автоматизированный агрегат работает от электричества. Поэтому необходимо обеспечить аппаратуру электроэнергией в 380 Вольт. Максимально допустимая мощность не должна быть выше 23 кВт.
Автоматизированная линия – это целый комплекс оборудования, в составе которого присутствуют следующие элементы.
- Разматыватель рулона. Установлен в начале агрегата. Предназначен для разматывания оцинкованной стали с последующей подачей материала из рулона на станок. Также регулирует уровень провисания материала, скорость подачи профлиста.
- Станок, на котором происходит прокатка профлиста. Бывает двух типов – пневматический и гидравлический. Представляет собой основной элемент механизма линии. После разматывателя сырье идет на станок, где с помощью вальцов происходит превращение плоского листа в профильный.
- Ножницы. Острые и большие, предназначены для нарезки листов нужных размеров. Для повышения жесткости гильотину устанавливают на станину.
- Устройство приема материала. В конструкции элемента предусмотрен автоматический штабелер, который регулирует скорость приема готовой продукции и формирование пачек.
- Система управления. Обеспечивает связь между элементами автоматизированной линии и контролирует работу отдельных механизмов.
Регулировать работу габаритного станка должен опытный оператор, у которого есть определенные навыки работы. Также в помощь к оператору стоит поставить подсобных рабочих.
